一种智能细线伸拉机的制作方法

本发明属于机械领域，具体涉及一种智能细线伸拉机，主要用于铜线的细线拉伸机。

背景技术：

众所周知，伸线机是一种铜线拉伸延长的必要设备之一，其主要包括进线单元、伸线单元、排线单元以及收线单元。其中，伸线单元和排线单元设置于伸线机机箱内，进线单元通常设置在机箱侧旁，运行时铜线从进线单元进线，经过机箱侧面的进线孔至伸线单元内，再经伸线单元拉伸延长后，最后收纳在收线单元中。

传统伸拉机的进线机构，当铜线从其进线孔进线时，如果发生抖动，在工作过程中，铜线容易与孔壁快速摩擦，从而导致铜线损伤、甚至断裂的情况，这不仅影响了伸线以后铜线的质量，而且还会降低伸拉的工作效率。

传统的伸拉机，智能化程度低，在伸拉过程中，需要人工操作员随时看管操作，这样不仅要耗费大量劳动力，还会降低伸拉的工作效率。

因此，提出一种细线伸拉机用进线机构是本发明所要研究的课题。

技术实现要素：

为解决现有技术的进线机构，在工作过程中，铜线容易与孔壁快速摩擦，从而导致铜线损伤、甚至断裂的情况，这不仅影响了伸线以后铜线的质量，而且还会降低伸拉的工作效率的缺点，以及解决智能化程度低、劳动成本大、工作效率低等缺点，从而提供一种智能细线伸拉机包括进线单元、伸线单元、排线单元以及收线单元，其创新点在于：

所述进线单元包括机箱，所述机箱上设置有供细线穿过的进线孔，在所述机箱上进线孔的孔壁上套设有一中空圆柱状的衬套结构，该衬套结构由套筒以及固定设置在套筒一端位置的定位齿构成，定位齿的齿高方向与套筒的轴向垂直；对应于所述定位齿，在机箱的端部设有定位槽，该定位槽位于机箱上进线孔的的入口端；所述衬套的直径小于所述进线孔的直径，且大于待伸拉的细线的直径；在状态状态下，所述衬套结构的套筒贴设在进线孔的孔壁上，衬套结构的定位齿定位在机箱的定位槽上；

所述伸线单元包括一光线传感器、一控制器、一伸拉驱动电路以及一伸拉机，所述光线传感器位于进线孔的入口端，且光线传感器的输出端连接所述控制器的第一输入端，所述控制器的第一输出端连接所述伸拉驱动电路的控制端，所述驱动电路的控制端连接所述伸拉机；

在工作状态下，当光线传感器检测到有细线进入进线单元的进线孔时，光线传感器将检测到的信号发送至所述控制器，所述控制器将接收到的信号转换成控制信号，并发送至所述伸拉驱动电路，以驱动所述伸拉机对所述细线进行伸拉。

进一步地，还包括一引导向结构，该导向结构包括一导板和一滚轮，所述导板一端固定在机箱外表面上，另一端连接所述滚轮，所述滚轮的输出方向与细线的运动方向相同，且细线运动方向与进线孔的轴向重合。

进一步地，所述导板所在的面与机箱沿竖直方向的外表面之间的夹角呈锐角。

进一步地，所述锐角呈30°。

进一步地，所述套筒的外壁上均匀分布有若干凸点，以增大套筒与进线孔之间的摩擦。

进一步地，所述套筒与进线孔的孔壁过盈配合。

进一步地，所述衬套结构采用聚甲醛树脂材料或者采用聚四氟乙烯材料或者采用增强尼龙材料。

本发明相对于现有技术的有益效果如下：

本发明提供了一种智能细线伸拉机，智能可靠、工作效率高，当光线传感器检测到进线孔中进入细线时，自动控制伸拉机开始伸拉工作，能够有效节省劳动力，另外，在所述机箱上进线孔的孔壁上套设有一中空圆柱状的衬套结构，当待伸拉的细线接触到衬套结构时，能够保护细线不受刮损，提高了伸线以后铜线的质量，而且还能加快伸拉的工作效率。

附图说明

图1是本发明细线伸拉机用进线机构的模块示意图；

图2是本发明细线伸拉机衬套结构和进线孔的示意图；

图3是本发明图1中a处的放大图。

具体实施方式

实施例：一种智能细线伸拉机

参见图2-3，包括进线单元、伸线单元、排线单元以及收线单元。所述进线单元包括机箱，所述机箱上设置有供细线穿过的进线孔，在所述机箱上进线孔的孔壁上套设有一中空圆柱状的衬套结构，该衬套结构由套筒以及固定设置在套筒一端位置的定位齿构成，定位齿的齿高方向与套筒的轴向垂直；对应于所述定位齿，在机箱的端部设有定位槽，该定位槽位于机箱上进线孔的的入口端；所述衬套的直径小于所述进线孔的直径，且大于待伸拉的细线的直径；在状态状态下，所述衬套结构的套筒贴设在进线孔的孔壁上，衬套结构的定位齿定位在机箱的定位槽上。

参见图1，所述伸线单元包括一光线传感器、一控制器、一伸拉驱动电路以及一伸拉机，所述光线传感器位于进线孔的入口端，且光线传感器的输出端连接所述控制器的第一输入端，所述控制器的第一输出端连接所述伸拉驱动电路的控制端，所述驱动电路的控制端连接所述伸拉机。

在工作状态下，当光线传感器检测到有细线进入进线单元的进线孔时，光线传感器将检测到的信号发送至所述控制器，所述控制器将接收到的信号转换成控制信号，并发送至所述伸拉驱动电路，以驱动所述伸拉机对所述细线进行伸拉。

进一步地，还包括一引导向结构，该导向结构包括一导板和一滚轮，所述导板一端固定在机箱外表面上，另一端连接所述滚轮，所述滚轮的输出方向与细线的运动方向相同，且细线运动方向与进线孔的轴向重合。所述导板所在的面与机箱沿竖直方向的外表面之间的夹角呈锐角。所述锐角呈30°。

为了增大套筒与进线孔之间的摩擦，在套筒的外壁上均匀分布有若干凸点。套筒与进线孔的孔壁过盈配合。

另外，所述衬套结构采用聚甲醛树脂材料或者采用聚四氟乙烯材料或者采用增强尼龙材料。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依

本技术：
范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种智能细线伸拉机，包括进线单元、伸线单元、排线单元以及收线单元，进线单元包括机箱，机箱上设置有供细线穿过的进线孔，在机箱上进线孔的孔壁上套设有衬套结构，衬套结构由套筒及定位齿构成，定位齿的齿高方向与套筒的轴向垂直；在机箱的端部设有定位槽，该定位槽位于机箱上进线孔的入口端；衬套结构的套筒贴设在进线孔的孔壁上，衬套结构的定位齿定位在机箱的定位槽上；所述伸线单元包括一光线传感器、一控制器、一伸拉驱动电路以及一伸拉机。本发明在机箱上进线孔的孔壁上套设有一中空圆柱状的衬套结构，当待伸拉的细线接触到衬套结构时，能够保护细线不受刮损，提高了伸线以后铜线的质量，而且还能加快伸拉的工作效率。

技术研发人员：许云兰;陈传辉;陈传伟
受保护的技术使用者：苏州金钜松机电有限公司
技术研发日：2017.06.25
技术公布日：2017.08.25