一种锻压设备的制作方法

本发明是一种锻压设备，属于锻压设备领域。

背景技术：

锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。

现有技术公开了申请号为：201520524884.0的锻压设备，包括机架、后气缸、活塞杆、齿轮、驱动电机、大型机械手、机械臂、传动杆、连接板、连接孔和夹持杆，所述机架的后部固定有后气缸，所述后气缸的活塞杆带动位于机架上的大型机械手，所述驱动电机固定在机架上，所述机械臂的一端与连接板连接，另一端端面设有传动杆，所述传动杆与大型机械手相连接，所述传动杆靠近机械臂的一端设有连接孔，所述传动杆远离机械臂的一端端面设有夹持杆。该锻压设备的结构简单，位置安排合理，操作简单，节约人工，提高了工作的效率，且通过锻压设备上的机械手有效的配合，扩大了锻压设备的使用范围，能稳定的夹持小尺寸的工件。但容易因为使用电流的突然变化，导致设备在锻压使用时的失控损坏，造成设备的使用危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种锻压设备，以解决现有技术容易因为使用电流的突然变化，导致设备在锻压使用时的失控损坏，造成设备的使用危险的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种锻压设备，其结构包括机架、锻压台、锻压板、液压杆、液压机体、压力表、锁定开关、液压接头、液压泵机、照明灯、控制箱、电流互感器，所述液压机体焊接于机架上，所述机架顶端左侧锁接有锻压台，所述锻压板通过液压杆锁接于液压机体下方左侧，所述压力表贯穿胶接于液压机体左侧中部，右侧设有锁定开关，所述锁定开关锁接于液压机体左侧，所述液压接头贯穿胶接于液压机体顶部左侧，右侧胶接有液压泵机，所述液压泵机贯穿锁接于液压机体顶部右侧，所述照明灯锁接于液压机体前侧中部，与液压机体电连接，所述控制箱焊接于液压机体前端右侧下方，与液压机体电连接，所述电流互感器锁接于控制箱底部，与控制箱电连接，所述电流互感器包括保护机体、保护通孔、输电线、锁定孔、装配头，所述保护机体与装配头为一体化构造，设于装配头左侧，所述保护通孔贯穿设于保护机体中部，所述装配头通过锁定孔锁接于控制箱底部，与装配头电连接，通过输电线与控制箱电连接。

进一步地，所述控制箱包括指示灯、控制机体、显示屏、按键。

进一步地，所述控制机体分别与指示灯、显示屏、按键、液压机体电连接。

进一步地，所述指示灯设于控制机体前侧顶端。

进一步地，所述指示灯下方设有显示屏。

进一步地，所述按键设于显示屏下方。

进一步地，所述控制机体左侧锁接于液压机体前端右侧下方。

本发明的有益效果：本设备通过在控制箱的底部接电处设有电流互感器，使设备能够对使用电流进行保护，防止设备因为使用电流的突然变化导致的锻压使用危险，保证设备的使用安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种锻压设备的结构示意图。

图2为本发明一种锻压设备控制箱的结构示意图。

图3为本发明一种锻压设备电流互感器的结构示意图。

图中：机架-1、锻压台-2、锻压板-3、液压杆-4、液压机体-5、压力表-6、锁定开关-7、液压接头-8、液压泵机-9、照明灯-10、控制箱-11、电流互感器-12、指示灯-1101、控制机体-1102、显示屏-1103、按键-1104，所述电流互感器-12包括保护机体-1201、保护通孔-1202、输电线-1203、锁定孔-1204、装配头-1205。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种锻压设备：其结构包括机架1、锻压台2、锻压板3、液压杆4、液压机体5、压力表6、锁定开关7、液压接头8、液压泵机9、照明灯10、控制箱11、电流互感器12，所述液压机体5焊接于机架1上，所述机架1顶端左侧锁接有锻压台2，所述锻压板3通过液压杆4锁接于液压机体5下方左侧，所述压力表6贯穿胶接于液压机体5左侧中部，右侧设有锁定开关7，所述锁定开关7锁接于液压机体5左侧，所述液压接头8贯穿胶接于液压机体5顶部左侧，右侧胶接有液压泵机9，所述液压泵机9贯穿锁接于液压机体5顶部右侧，所述照明灯10锁接于液压机体5前侧中部，与液压机体5电连接，所述控制箱11焊接于液压机体5前端右侧下方，与液压机体5电连接，所述电流互感器12锁接于控制箱11底部，与控制箱11电连接，所述电流互感器12包括保护机体1201、保护通孔1202、输电线1203、锁定孔1204、装配头1205，所述保护机体1201与装配头1205为一体化构造，设于装配头1205左侧，所述保护通孔1202贯穿设于保护机体1201中部，所述装配头1205通过锁定孔1204锁接于控制箱11底部，与装配头1205电连接，通过输电线1203与控制箱11电连接，所述控制箱11包括指示灯1101、控制机体1102、显示屏1103、按键1104，所述控制机体1102分别与指示灯1101、显示屏1103、按键1104、液压机体5电连接，所述指示灯1101设于控制机体1102前侧顶端，所述指示灯1101下方设有显示屏1103，所述按键1104设于显示屏1103下方，所述控制机体1102左侧锁接于液压机体5前端右侧下方。

用户在通过本设备进行锻压使用时，能够通过设备的控制箱11为设备进行接电，使设备能够通过控制箱11的按键1104进行液压机体5控制，并能够通过指示灯1101和显示屏1103进行控制提示，而设备使用时，控制箱11接电底部设有的电流互感器12能够通过保护机体1201的保护通孔1202进行接电电流保护，防止设备因为使用电流的突然变化导致的锻压使用危险，保证设备的使用安全。

本发明所述的电流互感器12，原理是依据电磁感应原理的，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路，线路发生故障时的冲击电流产生热和电磁力，保护用电流互感器必须承受，二次绕组短路情况下，电流互感器在一秒内能承受而无损伤的一次电流有效值，称额定短时热电流，二次绕组短路情况下，电流互感器能承受而无损伤的一次电流峰值，称额定动稳定电流。

本发明的机架1、锻压台2、锻压板3、液压杆4、液压机体5、压力表6、锁定开关7、液压接头8、液压泵机9、照明灯10、控制箱11、电流互感器12、指示灯1101、控制机体1102、显示屏1103、按键1104，所述电流互感器12包括保护机体1201、保护通孔1202、输电线1203、锁定孔1204、装配头1205，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术容易因为使用电流的突然变化，导致设备在锻压使用时的失控损坏，造成设备的使用危险，本发明通过上述部件的互相组合，使设备能够对使用电流进行保护，防止设备因为使用电流的突然变化导致的锻压使用危险，保证设备的使用安全，具体如下所述：

所述电流互感器12锁接于控制箱11底部，与控制箱11电连接，所述保护机体1201与装配头1205为一体化构造，设于装配头1205左侧，所述保护通孔1202贯穿设于保护机体1201中部，所述装配头1205通过锁定孔1204锁接于控制箱11底部，与装配头1205电连接，通过输电线1203与控制箱11电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。