手动锁定组件以及挡止装置、折弯机的制作方法

本发明涉及一种用于折弯机上的挡止机构，该挡止机构具有定位功能，属于板料加工机械领域。

背景技术：

在折弯机进行折弯操作时，由于待折弯板料在受压时必然发生变形，其结果就是尺寸或形状会发生改变，为此为了对变形进行矫正并防止过大的变形的产生，就必须设计专门的机构来进行基准定位，并抑制过大的变形。

折弯机后挡料机构即挡止机构是折弯机的重要工作机构，其目的就是为了定位并尽量抑制板料在折弯时发生过大的形变。

而挡止机构根据折弯工件形状和尺寸不同，通常设置在折弯机后梁的导轨上，然后根据情况滑动调节挡止机构至合适的位置，让后固定。

为了实现挡止机构能够固定在滑轨的预定位置，实际中工人经常是使用带有旋转把手的紧定螺钉来进行固定，虽然可以实现固定定位，但具有操作不方便而且定位速度慢的缺点，而且定位时螺钉与导轨的作用为点作用，定位作用力小，定位不稳固，容易因为振动而移位，而且过大的压紧力会损伤滑轨表面。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种手动锁定组件、具有该手动锁定组件的挡止装置和折弯机，解决现有的挡止机构定位操作速度慢、定位不稳固的问题。

一种手动锁定组件，用于安装在工件的螺纹孔进行锁定定位，其特征在于，包括：锁定块，包括主体部、设置在该主体部下方的具有斜面的接触部，主体部具有长圆形通孔；下压块，具有和长圆形通孔相匹配的圆形通孔，下部具有和接触部的斜面相配合的下压斜面；以及锁定手柄，包括用于抓握的手柄和与该手柄连接的螺杆，该螺杆用于穿过长圆形通孔、圆形通孔以及螺纹孔将锁定块、下压块组装起来，当旋转锁定手柄将下压斜面向接触部的斜面挤压时，锁定块沿着圆形通孔滑动与工件接触而使得工件被锁定定位。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征：其中，主体部为矩形块，接触部为直角梯形块，该直角梯形块的斜边面即为斜面，主体部的底面和接触部的底面平齐。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征：其中，接触部的底面设置有定位槽。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征，还包括：垫片，设置在定位槽的顶面下。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征：其中，垫片为软材料垫片，粘附在定位槽的顶面上。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征：其中，下压块朝向主体部的一面设置有扣合槽，用于和锁定块扣合定位。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征：其中，接触部的斜面与接触部的底面的夹角为20-45度。

本发明提供的手动锁定组件，还可以具有这样的特征：其中，锁定块、下压块均为铝块

本发明还提供一种挡止装置，用于可滑动的安装在折弯机的后部横梁上设置的滑轨上，其特征在于，包括：托座，用于和折弯机上设置的滑轨可滑动地连接；滑动座，固定安装在托座上，具有与滑轨的延伸方向垂直的滑动槽；滑动板，与滑动槽相匹配可滑动地安装在该滑动槽内；前后调节组件，安装在滑动座的一端，用于调节滑动板在滑动槽的前后位置；挡臂，一端与滑动板的另一端可转动连接，另一端为自由端用于接触待折弯板材来进行定位；以及手动锁定组件，安装在滑动座或托座上，用于将滑动座或托座固定定位在滑轨的某个位置上，其中，手动锁定组件为上述的手动锁定组件。

本发明还提供一种安装有挡止装置的折弯机，其特征在于：其中，挡止装置为上述的挡止装置，挡止装置的托座和折弯机上设置的滑轨可滑动地安装在一起。

发明的作用与效果

根据本发明所涉及的手动锁定组件，因为具有锁定块、下压块、锁定手柄，使用时，锁定块上接触部的斜面和下压块的下压斜面随着锁定手柄的旋转而逐渐贴合并使得锁定块沿着圆形通孔滑动与滑轨接触，并施加压力而使得挡止装置被锁定定位在滑轨的预定位置上。

附图说明

图1是本发明的实施例中折弯机的结构示意图；

图2是本发明的实施例中挡止装置安装在横梁上的结构示意图，未安装手动锁定组件；以及

图3是本发明的实施例中的手动锁定组件与滑轨进行锁定的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明挡止机构以及折弯机作具体阐述。

图1是本发明的实施例中折弯机的结构示意图。

如图1所示，本实施例的折弯机1000具有四个挡指机构100，四个挡指机构100安装在后部的折弯机横梁a上设置的滑轨b上，可以沿滑轨滑动。

图2是本发明的实施例中挡止装置安装在横梁上的结构示意图，未安装手动锁定组件。

图3是本发明的实施例中的手动锁定组件与滑轨进行锁定的示意图。

如图2所示，本实施例中折弯机1000具有的4个挡指机构是完全相同的，本实施例以其中一个为例，详细说明挡指机构100的具体结构。

挡指机构100包括托座10、滑动座20、滑动板30、滑动板固定组件40、前后调节组件50、挡臂60以及手动锁定组件70。

托座10，为矩形块，底部具有和滑轨b相匹配的通槽，上部具有供滑动座20卡合的安装槽，安装槽的方向和滑轨b相垂直，托座10的底部通槽安装在滑轨b上，可以沿滑轨b滑动。

滑动座20，底部和托座10的上部贴合使用螺栓固定连接在一起，上部具有与滑轨的延伸方向垂直的滑动槽21。滑动槽21上设置有两个固定螺栓22，两个固定螺栓22连成的线段和滑动槽21的延伸方向平行。

滑动板30，与滑动槽21相匹配，可滑动地安装在该滑动槽21内。滑动板30为矩形板，设置有两个与固定螺栓22相匹配的长圆形通槽31和位于两个长圆形通槽31之间且共线的沉头螺纹孔32，前端与底面平齐的设置有凸起板33。两个长圆形通槽31以及螺纹孔32沿着与滑动槽21的滑动方向相平行的方向设置。

两个长圆形通槽31穿过两个固定螺栓22，滑动板30在滑动槽21上的固定螺栓22的作用下，在长圆形通槽31和滑动槽21内滑动，这样滑动板30的滑动距离就被限制在长圆形通槽31的长度所限定。

滑动板固定组件40，包括螺钉41和螺钉套42，螺钉套入螺钉套安装在沉头螺纹孔32内用于固定滑动板的位置。

前后调节组件50，安装在滑动座20的前端，用于调节滑动板30在滑动槽21的前后位置，包括：

固定块51，通过螺栓固定在滑动座20的前端上，具有贯穿的内螺纹通孔511。

调节螺杆52，具有外螺纹的尾端安装在内螺纹通孔511内。

调节旋钮53，套在调节螺杆52的头端，用于旋转调节调节螺杆52伸出内螺纹通孔511的长度，其上刻画有长度刻度，用于指示调节螺杆52的伸出长度。

调节螺杆53伸出内螺纹通孔511的顶端与滑动板30的末端的孔接触，用于直接推动滑动30板沿着滑动槽21滑动。

挡臂60，一端与滑动板30的另一端铰接连接，另一端为自由端用于接触待折弯板材来进行定位。

手动锁定组件70，包括锁定块71、下压块72、锁定手柄73以及软材料垫片(图中未示出)。

锁定块71，包括矩形块状的主体部711、设置在该主体部下方的具有斜面的直角梯形块状的接触部712，直角梯形块的斜边面即为斜面，主体部711的中心部位具有长圆形通孔，主体部的直角边底面和接触部的底面平齐，如图3所示，本实施例中接触部712的底面设置有定位槽712a，并且斜面与接触部712底面的夹角为45°，该夹角也可以为20-45°的其他值。

下压块72，具有内径和长圆形通孔的宽度相等的圆形通孔，下部具有和接触部的斜面相配合的下压斜面，本实施例中下压斜面是有矩形块斜劈形成的，该下压斜面的倾斜角为45°，刚好和锁定块71的斜面相配合，如图3所示，下压块72朝向主体部711的一面设置有扣合槽，用于和锁定块71扣合定位。

锁定手柄73，包括用于抓握的手柄和与该手柄连接的螺杆，该螺杆用于穿过长圆形通孔、圆形通孔以及螺纹孔将锁定块71、下压块72组装起来，螺杆的自由端旋入滑动座20上固定

软材料垫片(图中未显示)，粘附在定位槽712a的顶面上。

本实施例中，锁定块71、下压块72为铝块。

使用方法及原理

未使用时，挡臂60是处于抬起位置的，当带折弯的物料放置在折弯机的下模时，板料在折弯时会发生形变。

根据预先计划的需要折弯的长度的数值，先粗布调节折弯机上的横梁的位置至合适的位置，然后放下挡臂60，使得前端和板料的边缘刚好接触，此时的位置即为合适的位置。

旋转锁定手柄73，使得下压斜面向接触部的斜面挤压，锁定块沿着圆形通孔滑动与工件接触，由于软材料垫片直接与滑轨接触而压紧，使得滑动座20被锁定定位在滑轨上不能移动。

实施例的作用与效果

根据本发明所涉及的手动锁定组件，因为具有锁定块、下压块、锁定手柄，使用时，锁定块上接触部的斜面和下压块的下压斜面随着锁定手柄的旋转而逐渐贴合并使得锁定块沿着圆形通孔滑动与滑轨接触，并施加压力而使得挡止装置被锁定定位在滑轨的预定位置上。

进一步，由于锁定块的底面设置有定位槽，可以和滑轨进行卡合定位，所以在滑动过程中，不易出现走位和歪斜，类似的，下压块上设置有卡合槽可以和锁定块准确的抱合和定位，便于安装。

进一步，由于设置有软垫片，所以在下压时不会直接作用于滑轨面，不会划伤滑轨表面。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。