一种新型自动化制罐设备的裁切装置的制作方法

本发明涉及生产加工领域，具体为一种新型自动化制罐设备的裁切装置。

背景技术：

在现有技术中，制罐生产时需要对片材进行裁切，根据裁切后的片材来拼接成一个罐体，当前的生产中，裁切片材主要是通过手工来未完成，不但对原材料的利用率较低而且成品的合格率难于提升，另外由于人工裁剪，导致生产成本较高，且效率低下。

经检索，中国专利授权号cn205291130u公开了一种新型自动化制罐设备的裁切装置，包括有一裁切气缸，所述裁切气缸连接有一裁切连杆，所述裁切连杆连接有一裁切刀，所述裁切刀下方设有整体片材，所述整体片材连接有位移框架，所述位移框架设于位移基座上，所述位移框架与位移基座之间设有竖滚轴及横滚轴，所述竖滚轴与横滚轴连接有驱动电机。

现有的新型自动化制罐设备的裁切装置存在以下不足之处：通过竖滚轴与横滚轴控制片材的移动，再使用裁切刀进行裁切，一次只能裁切出一件成品，裁切效率较低，并且，该裁切结构未设置物料收集装置，不便于成品的收集。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型自动化制罐设备的裁切装置，具备裁切效率高，且便于收集成品物料的优点，解决了目前市场上新型自动化制罐设备的裁切装置存在裁切效率低，裁切后的成品物料不便于收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节大小，能够对不同大小线盘进行放线的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型自动化制罐设备的裁切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有前后两张放置台，两张所述放置台之间设有竖板，所述竖板的下端与底板的上表面固定连接，所述竖板的侧壁上固定连接有横板，所述横板的下表面等距离安装有多个气缸，所述气缸的下端固定连接有刀座，所述刀座的下端安装有裁切刀，所述裁切刀的正下方设有收纳盒，所述收纳盒与底板滑动连接，所述放置台的上表面两侧均设有u型件，所述u型件的下端固定连接有第一滑块，所述放置台的上表面设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿第一滑块设置，所述滑动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑块以及第一滑槽的侧壁相抵接触，所述底板上固定连接有安装板，所述安装板靠近放置台的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸远离安装板的一端固定连接有推板。

优选的，所述收纳盒的下表面固定连接有第二滑块，所述底板的上表面设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述收纳盒的侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述u型件内转动连接有多根转轴，所述转轴上同轴固定连接有导轮。

优选的，两张所述放置台相对的侧壁上均转动连接有转动杆，所述转动杆远离放置台的一端转动连接有支撑板，所述转动杆的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动杆的一端与放置台的侧壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型自动化制罐设备的裁切装置，具备以下有益效果：

1、该新型自动化制罐设备的裁切装置，通过设置多个气缸以及裁切刀，可一次性裁切出多个成品，并且配合液压缸，可实现快速送料，大大地提高了裁切效率。

2、该新型自动化制罐设备的裁切装置，通过设置收纳盒，便于对裁切出的成品物料进行收集，另外由于收纳盒与底板滑动连接，并且在收纳盒的侧壁上固定连接有把手，方便工作人员将收纳盒内的成品物料快速取出。

3、该新型自动化制罐设备的裁切装置，通过设置u型件，可对片材进行夹紧固定，另外由于u型件内设有导轮，可帮助片材的传送。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明图1中的a处放大结构示意图；

图3为本发明的侧面结构透视；

图4为本发明u型件的结构示意图。

图中：1底板、2放置台、3竖板、4横板、5气缸、6刀座、7裁切刀、8收纳盒、9u型件、10第一滑块、11滑动杆、12第一弹簧、13安装板、14液压缸、15推板、16第二滑块、17把手、18转轴、19导轮、20转动杆、21支撑板、22第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型自动化制罐设备的裁切装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有前后两张放置台2，值得一提的是，两张放置台2相对的侧壁上均转动连接有转动杆20，转动杆20远离放置台2的一端转动连接有支撑板21，转动杆20的侧壁上固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22远离转动杆20的一端与放置台2的侧壁固定连接，两张放置台2之间设有竖板3，竖板3的下端与底板1的上表面固定连接，竖板3的侧壁上固定连接有横板4，横板4的下表面等距离安装有多个气缸5，气缸5的下端固定连接有刀座6，刀座6的下端安装有裁切刀7，裁切刀7的正下方设有收纳盒8，收纳盒8与底板1滑动连接，具体的，收纳盒8的下表面固定连接有第二滑块16，底板1的上表面设有与第二滑块16相匹配的第二滑槽，值得一提的是，收纳盒8的侧壁上固定连接有把手17，放置台2的上表面两侧均设有u型件9，需要说明的是，u型件9内转动连接有多根转轴18，转轴18上同轴固定连接有导轮19，u型件9的下端固定连接有第一滑块10，放置台2的上表面设有与第一滑块10相匹配的第一滑槽，第一滑槽内固定连接有滑动杆11，滑动杆11贯穿第一滑块10设置，滑动杆11上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与第一滑块10以及第一滑槽的侧壁相抵接触，底板1上固定连接有安装板13，安装板13靠近放置台2的侧壁上固定连接有液压缸14，液压缸14远离安装板13的一端固定连接有推板15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明在使用时，将待裁切的片材放在两个放置台2上，并且用u型件9将片材卡紧固定，需要说明的是，支撑板21的上端与片材的下端相接触，然后启动气缸5，由于横板4的下方设有多个气缸5，所以气缸5带动裁切刀7向下裁切时，可一次性切出多个成品件，大大增加了裁切的效率，裁切后的成品物料落到下方的收纳盒8内，便于收集，值得一提的是，由于设有支撑板21、转动杆20和第二弹簧22，可在裁切刀7对片材裁切时，起到一定的缓冲作用，然后，通过液压缸14将片材向前推动，准备下一次的裁切，另外由于u型件9上设有多个导轮19，可帮助片材的传导。

综上所述，该新型自动化制罐设备的裁切装置，具备裁切效率高，且便于收集成品物料的优点，解决了目前市场上新型自动化制罐设备的裁切装置存在裁切效率低，裁切后的成品物料不便于收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。