专利名称：一种新型气雾罐底盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气雾罐，特别是一种气雾罐的底盖。
背景技术：
在中国气雾剂瓶的使用量非常大，主要用于驱虫剂、空气清新剂或喷漆剂等的罐装。气雾剂瓶一般都是标准的圆柱形，在其下端设有一个底盖，该底盖焊接在瓶体下方，为满足气雾剂罐耐压性能的要求，底盖结构尺寸需要扣盖和密封，同时金属气雾剂罐的材料和制罐设备要求很高，在制罐实践中常常会顾此失彼，造成气雾罐质量波动，留下安全隐患，同时也影响制罐自动化生产的顺利进行。现有气雾罐为满足抗内压的要求往往把底盖设计成向上凸进的弧面，在实际生产中，向上凸进弧面与平底相比不仅提高了耐压性，而且此设计的盖型结构为单一圆弧，容易成型，但是该结构未完全发挥材料自身的最大强度。
发明内容本实用新型是为了克服以上现有技术存在的不足而提出的，其所解决的技术问题是提供一种能够在不增加底盖材料厚度的条件下提高气雾罐抗压力强度的气雾罐顶盖。为此，本实用新型提供了一种新型气雾罐底盖，采用马口铁或不锈钢材料制作，包括一次性挤压成型的向上凸的弧面体，其特征在于所述的上凸状的弧面体下端的外围包括一个沿周向分布的下沉凹口，弧面体上设有呈放射状均匀分布加强筋，弧面体的弧面中间设有一圈圆弧台阶。所述下沉凹口的内壁为圆弧形。所述的罐底上放射状均匀分布的加强筋为四条以上，各个加强筋之间的夹角相同。本实用新型有益效果是本实用新型通过在向上凸的弧面体上设置一圈圆弧台阶，能够使气雾罐底盖增高，提高了气雾罐底盖自身的强度，通过在弧面体上设置加强筋，有效增加气雾罐的抗压能力了，从而减少了气雾罐的爆罐现象，提高了气雾罐的安全性。
图I为本实用新型所述新型气雾罐底盖的主视图。图2为本实用新型所述新型气雾罐底盖的剖视图。图3为本实用新型所述新型气雾罐底盖的俯视图。图中1_弧面体、2-圆弧台阶、3-下沉凹口、4-加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图I、图2和图3所示，一种新型气雾罐底盖，采用马口铁或不锈钢材料制作，包括一次性挤压成型的向上凸的弧面体1，上凸状的弧面体I下端的外围包括一个沿周向分布的下沉凹口 3。在本实施例中，下沉凹口 3的内壁为圆弧形，有利于气雾罐底盖与罐身的连接焊接与密合。在本实施例中，在外凸状的弧面体I上设置有一圈圆弧台阶2，通过在向上凸的弧面体I上设置一圈圆弧台阶2，能够使气雾罐底盖增高，提高了气雾罐底盖自身的强度。在本实施例中，在弧面体I上设有呈放射状均匀分布加强筋4，能够有效增加气雾罐的抗压能力了，从而减少了气雾罐的爆罐现象，提高了气雾罐的安全性。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
权利要求1.一种新型气雾罐底盖，采用马口铁或不锈钢材料制作，包括一次性挤压成型的向上凸的弧面体，其特征在于所述的上凸状的弧面体下端的外围包括一个沿周向分布的下沉凹口，弧面体上设有呈放射状均匀分布加强筋，弧面体的弧面中间设有一圈圆弧台阶。
2.根据权利要求I所述的气雾罐顶盖，其特征在于所述下沉凹口的内壁为圆弧形。
3.根据权利要求I所述的气雾罐顶盖，其特征在于所述的罐底上放射状均匀分布的加强筋为四条以上，各个加强筋之间的夹角相同。
专利摘要本实用新型提供了一种新型气雾罐底盖，采用马口铁或不锈钢材料制作，包括一次性挤压成型的向上凸的弧面体，其特征在于所述的上凸状的弧面体下端的外围包括一个沿周向分布的下沉凹口，弧面体上设有呈放射状均匀分布加强筋，弧面体的弧面中间设有一圈圆弧台阶，下沉凹口的内壁为圆弧形，罐底上放射状均匀分布的加强筋为四条以上，各个加强筋之间的夹角相同。本实用新型通过在向上凸的弧面体上设置一圈圆弧台阶，能够使气雾罐底盖增高，提高了气雾罐底盖自身的强度，通过在弧面体上设置加强筋，有效增加气雾罐的抗压能力了，从而减少了气雾罐的爆罐现象，提高了气雾罐的安全性。
文档编号B65D83/40GK202743731SQ201220325339
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者王锷, 周光铁, 普仪 申请人:佛山市南海赛邦印铁制罐有限公司