一种喷漆气雾罐的制作方法

文档序号:8896800阅读:395来源:国知局
一种喷漆气雾罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷漆技术领域,尤其是涉及一种喷漆气雾罐。
【背景技术】
[0002]现在广泛使用的聚脂漆或丙烯酸漆不能填充到罐体中实现自动喷漆,其原因是聚脂漆或丙烯酸漆需要与固化剂按比例混合后才能使用,而聚脂漆或丙烯酸漆混合液几个小时后即会凝固而导致无法喷漆。因此,现有的聚脂漆或丙烯酸漆的使用方式都是现喷刷现混合,聚脂漆或丙烯酸漆的使用并不方便,工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种方便使用的喷漆气雾罐。
[0004]其技术方案如下:一种喷漆气雾罐,包括:罐体,所述罐体内装有气雾剂,所述罐体底部设有第一开口 ;容纳体,所述容纳体内装有固化剂,所述容纳体设有易碎部;及旋转件,所述旋转件的一部分位于所述罐体内、并与所述容纳体传动连接,所述旋转件的另一部分穿出所述第一开口、并位于所述罐体外,所述旋转件与所述罐体底部可转动连接。
[0005]在其中一个实施例中,所述旋转件与所述罐体密封连接。
[0006]在其中一个实施例中,所述旋转件为与所述第一开口相配合的第一盖体,所述第一盖体的中部设置有柱体;所述容纳体为瓶体,所述柱体装入到所述瓶体嘴部内、并与所述瓶体嘴部固定相连。
[0007]在其中一个实施例中,所述柱体的横截面为多边形,所述柱体与所述瓶体嘴部相适应。
[0008]在其中一个实施例中,所述瓶体内设有用于密封所述瓶体的密封件,所述易碎部位于所述瓶体嘴部,所述密封件位于所述易碎部与所述瓶体嘴口之间。
[0009]在其中一个实施例中,所述易碎部区域侧壁的厚度小于所述易碎部以外区域侧壁的厚度。
[0010]在其中一个实施例中,所述瓶体包括桶体与桶盖,所述桶体开口端卡入到所述桶盖内,所述瓶体嘴部位于所述桶盖上。
[0011 ] 在其中一个实施例中,还包括第二盖体,所述第二盖体与所述第一盖体可转动相连,所述第二盖体与所述罐体固定连接,所述第二盖体穿过所述第一开口伸入到所述罐体内,所述第二盖体底部具有第二开口,所述瓶体嘴部穿过所述第二开口伸入到所述第二盖体内部,所述瓶体嘴部连接有限位件,所述第二盖体底部设有用于防止所述限位件转动的凸缘。
[0012]在其中一个实施例中,所述第二盖体内设有第三盖体,所述第三盖体与所述第二盖体相连,所述第三盖体的口部与所述第二开口相连通,所述第三盖体的底部具有用于所述柱体穿过的第三开口。
[0013]在其中一个实施例中,所述柱体套有第一密封圈,且所述第一密封圈位于所述第三盖体的底部。
[0014]在其中一个实施例中,所述第三盖体外套设有套筒,所述套筒端部与所述第一盖体底部固定连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述第三盖体与所述第二盖体一体成型。
[0016]在其中一个实施例中,所述第二盖体的边缘向外翻折形成翻折边,所述第一盖体内侧壁设有与所述翻折边相配合的卡持部。
[0017]在其中一个实施例中,形成所述第一开口的侧壁向外翻转形成环形条,所述环形条位于所述翻折边与所述第二盖体侧壁形成的环形凹槽内。
[0018]在其中一个实施例中,所述凹槽内设有第二密封圈。
[0019]在其中一个实施例中,所述罐体底部与罐体侧壁可拆卸连接。
[0020]在其中一个实施例中,所述罐体底部的边缘向外翻折形成环形卡槽,所述罐体侧壁端部卡入所述环形卡槽内。
[0021]下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:
[0022]1、上述的喷漆气雾罐,可先按照气雾剂与固化剂的组分比分别配置好,然后将固化剂装设于容纳体内并置于罐体中,而将气雾剂,例如聚酯漆、丙烯酸漆,装设于气雾罐内。在需要使用气雾剂时,旋转喷漆气雾罐底部的旋转件,旋转件驱动瓶体的易碎部,易碎部断裂,使得固化剂从瓶体流出到罐体,并与气雾剂混合,于是即可使用聚酯漆或丙烯酸漆。本实用新型能快速方便实现气雾剂与固化剂相混合,无需另行配置,工作效率极高。
[0023]2、上述的喷漆气雾罐,通过第一盖体的柱体旋转驱动瓶体嘴部,而瓶体嘴部的限位件抵触第二盖体上的凸缘,使得瓶体嘴部易碎部在扭转作用下断裂,固化剂即从瓶体内完全流入到罐体内部,能实现气雾剂与固化剂之间充分混合。
[0024]3、上述的喷漆气雾罐,在第一盖体与罐体底部之间增设第二盖体以及第三盖体。在第三盖体底部设置第一密封圈,将第一密封圈套接柱体,使得第三开口得以较好的密封。在第二盖体的翻折边与第二盖体侧壁形成的凹槽设置第二密封圈,将罐体底部的环形条装入到凹槽内,第二密封圈即可较好密封罐体底部的第一开口。如此可见,罐体密封性能较好,结构紧凑,能够承受较大压力。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例所述喷漆气雾罐结构示意图;
[0026]图2为本实用新型实施例所述喷漆气雾罐中的除去罐体后的爆炸示意图;
[0027]图3为本实用新型实施例所述桶盖结构示意图;
[0028]图4为图3的轴向剖视图;
[0029]图5为本实用新型实施例所述第一盖体结构示意图;
[0030]图6为本实用新型实施例所述第一盖体结构示意图;
[0031]图7为本实用新型实施例所述罐体底部结构示意图;
[0032]图8为图7的轴向剖视图。
[0033]附图标记说明:
[0034]10、罐体,11、罐体底部,111、第一开口,112、环形条,113、环形卡槽,20、瓶体,21、桶体,211、卡缘,22、桶盖,221、卡持部,23、瓶体嘴部,231、限位件,232、密封件,233、安装槽,30、第一盖体,31、柱体,32、卡持部,33、套筒,40、第二盖体,41、第二开口,42、翻折边,43、凸缘,44、凹槽,50、第三盖体,51、第三开口,60、第一密封圈。
【具体实施方式】
[0035]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0036]如图1所示,本实用新型所述的喷漆气雾罐,包括罐体10、容纳体及旋转件(图中未标示)。所述罐体10内装有气雾剂,所述罐体底部11设有第一开口 111。在本实用新型实施例中,所述容纳体为瓶体20,所述容纳体内装有固化剂,所述容纳体设有易碎部。所述旋转件与所述罐体底部11可转动连接,在本实用新型实施例中,所述旋转件与所述罐体10密封连接。所述旋转件的一部分位于所述罐体10内、并与所述容纳体传动连接,所述旋转件的另一部分穿出所述第一开口 111、并位于所述罐体10外。
[0037]上述的喷漆气雾罐,可先按照气雾剂与固化剂的组分比分别配置好,然后将固化剂装设于容纳体内并置于罐体10内,而将气雾剂,例如聚酯漆或丙烯酸漆,装设于气雾罐内。在需要使用气雾剂时,旋转喷漆气雾罐底部的旋转件,旋转件驱动瓶体20的易碎部,易碎部断裂,使得固化剂从瓶体20流出到罐体10,并与气雾剂混合,于是即可使用聚酯漆或丙烯酸漆。本实用新型能快速方便实现气雾剂与固化剂相混合,无需另行配置,工作效率极尚O
[0038]本实用新型中出现的盖体,包括第一盖体30、第二盖体40、第三盖体50以及桶盖22,均是指一端为口部、另一端为底部的环形筒状结构。
[0039]请参阅图6,所述旋转件为与所述第一开口 111相配合的第一盖体30。所述第一盖体30的中部设置有柱体31。所述柱体31装入到所述瓶体嘴部23内、并与所述瓶体20固定相连。在其中一个实施例中,所述柱体31的横截面为多边形,所述柱体31与所述瓶体嘴部23相适应。如此将柱体31插入到瓶体嘴部23内,旋转第一盖体30,第一盖体30带动柱体31转动,柱体31带动瓶体20转动,瓶体20转动过程中实现易碎部断裂,从而使得固化剂从瓶体20中流出。
[0040]请参阅图4,所
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