一种便于拆卸的固定装置的制作方法

本发明涉及一种固定装置，属于零件固定领域，更具体地说，本发明涉及一种便于拆卸的固定装置。

背景技术：

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元；目前圆柱类零件表面加工时，由于圆柱类零件不好装夹，在加工过程中，容易导致圆柱形零件表面部分被夹持装置遮挡而无法加工，造成零件表面精度不高或者成为废品。在机加工行业中，如何在保证加工质量的前提下，提高加工效率是首要考虑的问题。在零件表面进行加工时，如何在不影响加工效率的同时，保证圆柱形表面不被夹持装置影响，从而保证固定不影响零件表面的其他加工是我们需要解决的问题。

现有技术中，中空零件的固定一般采用外部固定的方式，这样的固定方式容易对零件表面产生影响，从而影响零件表面的其他加工；少量采用中间固定的方式对中控零件进行固定，但是，目前这种固定方式对原材料损耗大，浪费材料，不利于节约资源；因此，我们需要提出一种新的中空零件的固定装置，这种装置既可以保证固定不影响零件表面的其他加工，又可以节约原材料，节约资源，同时还可以提高固定效率，缩短固定所需的时间与精力。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种便于拆卸的固定装置，从而解决了以往无法在零件内部进行固定、固定所需时间长、固定消耗人力多的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种便于拆卸的固定装置，包括待固定件，

所述固定装置包括固定杆，固定杆内部中空且固定杆上设有多组通气口，所述固定杆上设有多组固定件，固定件包括固定筒，固定筒内设有移动筒，所述固定筒内部中空且与通气口连通，所述移动筒远离固定杆的一端设有橡胶片；

所述固定杆顶部设有充气口，充气口通过管道与充气机连接，所述充气口通过密封塞进行密封。

在以上技术方案基础上：所述固定装置在未充气时，橡胶片到固定杆的间距小于待固定件的半径。

在以上技术方案基础上：所述移动筒与固定筒外部接触处设有橡胶密封圈。

在以上技术方案基础上：所述每组固定组件包括三个固定筒，三个固定筒之间的夹角为120⁰。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将固定装置放入所需固定的零件中间中空处，使充气机的出气口通过管道与固定装置中固定杆的顶部连接，打开充气机对固定装置进行充气，固定装置中的气压增大，气压推动移动筒向外移动，当移动筒外侧的橡胶片与待固定件内壁接触时移动筒不能继续往外移动，随着固定装置中的气压进一步增大，气压继续推动移动筒，使橡胶片与待固定件之间紧密接触不会脱落，然后关闭充气机，取下固定杆上充气口处的管道，用密封塞对充气口进行密封，固定装置中气压不变，橡胶片与待固定件内壁之间不会脱落，从而可以达到固定零件的作用；这样的固定方式可以节省大量人工固定的时间，固定效率高，同时不会对待固定件表面产生影响，可保证待固定件表面进行其他加工；

2、本发明中，移动筒与固定筒外部接触处设置橡胶密封圈可以防止固定装置漏气，达到有效的固定作用；

3、本发明中，移动筒外侧与待固定件内壁接触处设有橡胶片，橡胶片可以增大固定装置与待固定件内部的接触面积与摩擦力，从而增加零件掉落的阻力，防止零件掉落，增强固定效果；

4、本发明中，每组固定组件包括三个固定筒，三个固定筒之间的夹角为120⁰，此结构可以保证固定的平衡性，同时，可以增加固定装置与零件之间的接触面积，从而增加零件掉落的阻力，进一步增强固定效果。

附图说明

图1是固定装置未固定时的结构示意图；

图2是固定装置固定时的结构示意图；

图3是固定组件的结构示意图；

图4是固定组件的部分结构示意图；

图中标记：1、待固定件；2、固定杆；3、密封塞；4、通气口；5、固定筒；6、移动筒；7、橡胶片；8、充气口；9、管道；10、充气机；11、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

如图1-4所示，一种便于拆卸的固定装置，包括待固定件1，

所述固定装置包括固定杆2，固定杆2内部中空且固定杆2上设有多组通气口4，所述固定杆2上设有多组固定件，固定件包括固定筒5，固定筒5内设有移动筒6，所述固定筒5内部中空且与通气口4连通，所述移动筒远离固定杆2的一端设有橡胶片7；

所述固定杆2顶部设有充气口8，充气口8通过管道9与充气机10连接，所述充气口8通过密封塞3进行密封；

本实施例使用时，将固定装置放入所需固定的零件1中间中空处，使充气机10的出气口通过管道9与固定装置中固定杆2的顶部连接，打开充气机10对固定装置进行充气，固定装置中的气压增大，气压推动移动筒6向外移动，当移动筒6外侧的橡胶片7与待固定件内壁接触时移动筒6不能继续往外移动，随着固定装置中的气压进一步增大，气压继续推动移动筒6，使橡胶片7与待固定件之间紧密接触不会脱落，然后关闭充气机10，取下固定杆2上充气口8处的管道，用密封塞3对充气口8进行密封，固定装置中气压不变，橡胶片7与待固定件内壁之间不会脱落，从而可以达到固定零件的作用；这样的固定方式可以节省大量人工固定的时间，固定效率高，同时不会对待固定件表面产生影响，可保证待固定件表面进行其他加工；移动筒6外侧与待固定件内壁接触处设有橡胶片7，橡胶片7可以增大固定装置与待固定件内部的接触面积与摩擦力，从而增加零件1掉落的阻力，防止零件1掉落，增强固定效果；

作为上述实施例的进一步描述：所述固定装置在未充气时，橡胶片7到固定杆的间距小于待固定件1的半径；

本实施例使用时，固定装置在未充气时，橡胶片7到固定杆的间距小于待固定件1的半径可以有效的保证固定装置进入待固定件内部，起到对待固定件的固定作用。

作为上述实施例的进一步描述：所述移动筒6与固定筒5外部接触处设有橡胶密封圈11；

本实施例使用时，移动筒6与固定筒5外部接触处设置橡胶密封圈11可以防止固定装置漏气，达到有效的固定作用。

作为上述实施例的进一步描述：所述每组固定组件包括三个固定筒5，三个固定筒5之间的夹角为120⁰；

本实施例使用时，每组固定组件包括三个固定筒5，三个固定筒5之间的夹角为120⁰，此结构可以保证固定的平衡性，同时，可以增加固定装置与零件1之间的接触面积，从而增加零件1掉落的阻力，进一步增强固定效果。

如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。