一种钢板夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种钢板夹紧装置。

背景技术：

在企业产品生产过程中，需要对不同型号的钢板进行切割，进行操作时需要把钢板固定住，然后对钢板进行切割。但是由于钢板的尺寸有很多种，而液压缸的活塞行程有限，对于不同钢板需要使用不同夹紧尺寸的夹紧装置，增加了企业生产成本。

技术实现要素：

鉴于以上内容，本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种适用范围广，夹紧力大，生产成本低的钢板夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢板夹紧装置，包括支撑板，还包括一固定台和一活动台，所述支撑板底部设置有支脚，所述支撑板上市设有方轨，所述固定台固定在在方轨上，所述活动台滑设在方轨上，所述支撑板一侧设有夹紧机构。

本技术方案的，所述方轨上设有若干可将固定台固定的定位孔。

本技术方案的，所述固定台上设有液压缸和控制器，所述液压缸铰接在固定台上，所述液压缸的活塞杆与活动台相连接。

本技术方案的，所述固定板上还设有定位柱，所述定位柱可插入所述定位孔内。

本技术方案的，所述活动台两端设有钢板夹爪，所述钢板夹爪上设有驱动电机，所述钢板夹爪上设有压力传感器。

本技术方案的，所述夹紧机构包括第一固定块、第二固定块以及限位块，第一固定块、第二固定块以及限位块均通过螺栓固定在支撑板上，且均可通过调节螺栓来调节位置。

本技术方案的，所述第一固定块与第二固定块上均设有夹块、夹紧螺栓和底座，所述夹紧螺栓将夹块固定在底座上。

本技术方案的，所述底座上设有用于放置钢板的方形凸块。

本实用新型为一种钢板夹紧装置，多种型号的钢板可通过调节方轨上的定位孔来适用，以实现了对钢板的机械夹紧，装置能够提供更大的夹紧力，有效防止钢板松动，降低生产成本，保证工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种钢板夹紧装置示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记说明：1-支脚、2-支撑板、3-方轨、4-定位孔、5-控制器、6-液压缸、7-固定台、8-活动台、9-钢板夹爪、10-第一固定块、11-第二固定块、12-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

参阅图1，图2，一种钢板夹紧装置，包括支撑板2，还包括一固定台7和一活动台8，所述支撑板2底部设置有支脚1，所述支撑板2上市设有方轨3，所述固定台7固定在在方轨3上，所述活动台8滑设在方轨3上，所述支撑板2一侧设有夹紧机构。

所述方轨3上设有若干可将固定台7固定的定位孔4。

所述固定台7上设有液压缸6和控制器5，所述液压缸6铰接在固定台7上，所述液压缸6的活塞杆与活动台8相连接。

所述固定板上还设有定位柱，所述定位柱可插入所述定位孔4内。

所述活动台8两端设有钢板夹爪9，所述钢板夹爪9上设有驱动电机，所述钢板夹爪9上设有压力传感器。

所述夹紧机构包括第一固定块10、第二固定块11以及限位块12，第一固定块10、第二固定块11以及限位块12均通过螺栓固定在支撑板2上，且均可通过调节螺栓来调节位置。

所述第一固定块10与第二固定块11上均设有夹块、夹紧螺栓和底座，所述夹紧螺栓将夹块固定在底座上，所述底座上设有用于放置钢板的方形凸块。

使用时，将固定台7和活动台8调整到合适位置，将钢板放至钢板夹爪9和夹紧机构之间，控制器5控制钢板夹爪9夹紧，并通过液压缸6将活动台8想夹紧机构移动，钢板一侧抵住钢板夹爪9，另一侧抵住第一固定块10、第二固定块11以及限位块12，液压缸6停止工作，完成对钢板的夹紧。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。