半自动焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种人防门焊接设备，特别涉及一种半自动焊接机。

背景技术：

人防又称民防，民防是国际通用词，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。人防门是属于民防防护设备。

其中，人防设备的门框在生产时，先通过锯床将钢管锯断成一定规格的钢材，然后通过焊接机将钢材焊接起来，并进行矫直，然后将焊接好的钢材组装焊接形成门框结构，最后进行打磨即可完成门框的制备。现有人防门门框焊接常用的方法是将门框放置在地面上，焊接人员蹲在地上拿着焊接设备对下门框及待 焊接工件进行焊接，这种焊接方式存在焊接速度慢，焊接质量差的缺点，焊接人员一次只能焊接一个焊点，再移动到下一个焊点，且焊接人员长时间蹲在地上操作，劳动强度及难度大，易疲劳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种半自动焊接机，其解决了焊接速度慢、难度大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半自动焊接机，包括放置架、滑移车和焊接装置，所述放置架上设置有用于供滑移车滑移的滑轨和用于放置钢管的放置台，所述滑移车上设置有四个滚轮和用于驱动滚轮的驱动电机，所述焊接装置设于滑移车上，所述放置台设于滑轨的一侧。

如此设置，先将需要焊接的钢管进行点焊预先进行定位，然后将所需焊接的钢管放置到放置台上，启动滑移车上的驱动电机和焊接装置，使得滑移车沿滑轨滑移，同时使得焊接装置启动开始焊接，在滑移车匀速移动的同时对钢管进行焊接操作，如此设置即可均匀的对两钢管间进行焊接。

进一步优选为：所述滚轮上设置有一圈限位槽，所述滑轨为两竖直凸起设置并可插入限位槽中的滑板。

如此设置，通过限位槽的设置使得滑移车可以在滑轨上滑移，且具有安装方便、滑移稳定的优点。

进一步优选为：所述限位槽由两固定设置在滚轮上的限位圈形成，两所述限位圈间夹设有橡胶圈。

如此设置，实现橡胶圈的安装，在橡胶圈的作用下，不仅可以增大滚轮和滑轨直之间的摩擦阻力，避免出现滚轮打滑影响滑移车的匀速滑移，同时，橡胶圈具有一定的弹性，消除电机振动，使得焊接更加稳定。

进一步优选为：两所述限位圈螺纹连接于滚轮的外侧壁上。

如此设置，分别限位圈和橡胶圈的安装。

进一步优选为：所述焊接装置包括上料机构、焊枪以及用于将上料机构上的焊丝送入焊枪的送丝机，所述焊枪位于滑移车的头部。

如此设置，将上料机构、焊枪和送丝机都设置到滑移车上，实现持续焊接。

进一步优选为：靠近所述焊枪的滚轮外侧设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓固定于滑移车上。

如此设置，通过防护罩对滚轮进行保护，放置在焊接过程中溅射到滚轮上造成滚轮受损。

进一步优选为：所述放置台包括多个沿滑轨长度方向设置的支撑部。

如此设置，减少放置台的材料，同时，可以方便钢管放置和拿取。

进一步优选为：所述支撑部包括平板、竖直板和支撑杆，平板和竖直板间形成倒L型，支撑杆抵接在平板上。

由于门框的横截面呈L型，如此设置，可以通过倒L型的结构形成阻挡，使得钢管沿滑轨方向设置，且能够保证支撑稳定性同时节省材料用量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：只需将钢管间点焊定位后，放置到放置台上启动滑移车和焊接装置即可知道完成焊接，焊接简单、方便，且焊接均匀。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是实施例的结构示意图，示出了钢管安装后的结构；

图3是实施例中滚轮的拆分结构示意图。

图中，1、放置架；11、滑轨；12、放置台；121、平板；122、竖直板；123、支撑杆；13、支脚；2、滑移车；3、滚轮；4、上料机构；5、送丝机；6、焊枪；7、防护罩；8、钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种半自动焊接机，如图1所示，包括放置架1、滑移车2和焊接装置，放置架1由放置台12和滑轨11两部分组成，在滑轨11的底部设置有四个支脚13，滑移车2上设置有四个滚轮3使其可于滑轨11上滑移，放置台12设于滑轨11的一侧用于沿滑轨11长度方向放置钢管8，焊接装置固定在滑移车2上，使得滑移车2在滑移时其上焊接装置对放置在放置台12上的钢管8进行焊接。

滑移车2上设置有驱动电机来带动滚轮3转动，驱动电机设于滑移车2内，其滑移车2的顶部端面上设置有控制驱动电机的开关。

参照图3，在四个滚轮3上设置有限位圈，每个滚轮3上限位圈的数量为两个，在滚轮3外侧壁上设置有两段螺纹用于连接限位圈，两段螺纹的螺旋方向相反，且限位圈安装时的转动方向与滑移车2启动时的滚轮3滚动方向相反。在两限位圈之间形成有一限位槽，在限位槽内设置有一橡胶圈，滑轨11为两竖直凸起设置并可插入限位槽中的滑板。

焊接装置包括上料机构4、送丝机5和焊枪6，上料机构4为一缠绕有焊丝的送料辊，上料机构4上的焊丝送入送丝机5中，焊枪6通过一管道与送丝机5连接，焊枪6固定在滑移车2的头部。

如图2所示，靠近所述焊枪6的滚轮3外侧设置有防护罩7，防护罩7通过螺栓固定于滑移车2上。

放置台12包括多个沿滑轨11长度方向设置的支撑部，支撑部包括平板121、竖直板122和支撑杆123，平板121和竖直板122间形成倒L型，支撑杆123抵接在平板121上。

工作原理：先将需要焊接的钢管8进行点焊预先进行定位，然后将所需焊接的钢管8放置到放置台12上，使钢管8与支撑部贴合保持与滑轨11平行，在放置好钢管8后，启动滑移车2上的驱动电机和焊接装置，使得滑移车2沿滑轨11滑移，同时使得焊接装置启动开始焊接，在滑移车2匀速移动的同时对钢管8进行焊接操作，当滑移车2滑移到滑轨11的另一端即可完成焊接。