用于焊丝焊接稳定性检测的专用设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊丝检测，尤其是涉及一种用于焊丝焊接稳定性检测的专用设备。
【背景技术】
[0002]随着焊接科学的不断发展，焊接技术在生产建设中的应用日趋广泛，在尽可能减小焊接烟尘对环境影响的同时，对焊接质量也提出了更高的要求。在自动、半自动焊接设备中要求远距离输送细直径焊丝(尤其是有色金属焊丝)时，焊接过程的不稳定会引起焊接规范的变动、电弧状态及焊丝金属的融化与过渡，从而影响焊接质量，而焊丝的表面质量及其本身线性的好坏(如表面不光滑、表面有油污、母材成分不均匀、焊丝扭曲等)、焊丝在送进过程中的阻力变化都会对焊接过程的稳定性及烟尘环境造成很大影响，若焊丝为质地较软的铝制材料，对送丝系统产生的影响会更加明显。
[0003]目前对检测焊丝品质的设备还都停留在非工作状态下的检测，例如抗拉强度的测量，焊丝表面质量的测量等。对于正常焊接过程中焊丝的表面质量和焊丝在送进过程中产生的形变等问题对焊接的稳定性具体会产生什么影响，焊丝在焊接过程中产生的烟雾对环境的危害有多大等，尚未有切实可行的检测设备。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种用于焊丝焊接稳定性检测的专用设备，本装置可对盘装和桶装细直径焊丝在焊接过程中的品质进行全面检测。
[0005]为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的用于焊丝焊接稳定性检测的专用设备，它包括操作平台以及依次放置在所述操作平台上的送丝阻力检测装置、激光位移传感器和送丝软管，在所述操作平台的一侧靠近所述送丝软管出口处放置有焊接平台，固定放置在所述焊接平台上的焊枪进丝口与所述送丝软管相衔接，在靠近所述焊枪口位置处设置有烟雾检测器；所述送丝阻力检测装置包括带有显示屏和打印机的箱体，在所述箱体内设置有由伺服电机通过行星减速机驱动的送丝轮盘，所述送丝轮盘通过阻尼机构调整转速;所述伺服电机的电流输出信号、激光位移传感器的输出信号、烟雾检测器的输出信号以及所述焊枪的电流、电压信号通过采样模块与所述显示屏的信号输入端电气连接。
[0006]所述阻尼机构包括固定安装在所述送丝轮盘上的定盘摩擦片，所述送丝轮盘由减速机工作轴驱动工作，与所述定盘摩擦片摩擦结合的动盘摩擦片与套装在所述减速机工作轴上的转套固连为一体；所述转套与减速机工作轴之间通过滚动轴承滚动连接；在远离所述定盘摩擦片的减速机工作轴端套装有压板，所述压板的边缘延伸顶压在所述转套内侧的台阶面上，通过设置在轴端调整螺孔中的阻力调节螺钉和套装在所述减速机工作轴上的阻力弹簧调整所述动盘摩擦片和定盘摩擦片之间的摩擦力；在所述动盘摩擦片上开设有定位销孔。该阻尼机构将传统的摩擦转动改为轴承滚动转动，可以更加灵活的调整焊丝盘的被动阻力，减少了因磨损等外部因素对送丝阻力的影响。
[0007]在所述激光位移传感器后部的操作平台上放置有支撑架，水平固定在所述支撑架上的硬质导管与盘绕成圆环状的送丝软管相连通。
[0008]本发明的优点在于结构紧凑，功能齐全，可在焊接过程中实现全部检测数据的收集，能够在焊接过程中直观的反映出焊丝的质量问题，检测结构准确可靠，并可将检测结果以波形图形式打印出来，便于保存分析，可为分析焊丝品质，改进焊丝生产工艺，有效提高焊接质量提供依据。
[0009]送丝阻力检测装置中采用伺服电机和行星减速机驱动送丝轮盘，保证了送丝过程的平稳准确；而在送丝阻力检测装置箱体中设置的显示屏能够实时观测由程序处理过的检测数据波形图，打印机可将检测结果打印输出，便于存档；激光位移传感器能够快速准确的反映出焊丝的丝径变化及焊丝在送进和焊接过程中阻力变化引起的微小位置偏移，并可将这种微小的偏移量经过程序处理转换成直观的曲线图，为评判焊丝质量提供依据；送丝软管固定于操作平台上，由于送丝软管长于操作平台且焊丝对于送丝软管最小曲率有要求，所以需要盘圈大小可调，从而达到枪头摆动灵活的目的；焊接平台可采用自动化控制方式，能够上下前后左右移动实现连续焊接，同时烟雾检测器采集焊接烟雾，检测PM2.5值，为检测焊丝品质提供又一依据。最后可将各个检测数据综合，以综合参数判断焊丝品质的好坏。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是调整送丝轮盘转速的阻尼机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明所述的用于焊丝焊接稳定性检测的专用设备，包括操作平台I及依次放置在操作平台I上的送丝阻力检测装置2、激光位移传感器3和送丝软管4，在操作平台I的一侧靠近送丝软管出口 4处放置有焊接平台5，固定放置在焊接平台5上的焊枪6进丝口与送丝软管4相衔接，在靠近焊枪口位置处设置有烟雾检测器7 ;送丝阻力检测装置2包括带有显示屏和打印机的箱体2.1，在箱体2.1内设置有由伺服电机通过行星减速机驱动的送丝轮盘2.2，送丝轮盘2-2通过阻尼机构调整转速;伺服电机的电流输出信号、激光位移传感器3的输出信号、烟雾检测器7的输出信号以及焊枪6的电流、电压信号通过采样模块与显示屏的信号输入端电气连接。为便于送丝软管的固定，在激光位移传感器3后部的操作平台I上放置有支撑架8，水平固定在支撑架8上的硬质导管9与盘绕成圆环状的送丝软管4相连通。
[0013]如图2所示，本发明所用的阻尼机构包括固定安装在送丝轮盘2.2上的定盘摩擦片2.3，送丝轮盘由减速机工作轴2.4驱动工作，与定盘摩擦片2.3摩擦结合的动盘摩擦片2.5与套装在减速机工作轴2.4上的转套2.6固连为一体；转套2.6与减速机工作轴2.4之间通过滚动轴承2.7滚动连接；在远离定盘摩擦片2.3的