一种涂油均匀的药芯焊丝涂油装置的制作方法

本实用新型涉及药芯焊丝技术领域，具体为一种涂油均匀的药芯焊丝涂油装置。

背景技术：

药芯焊丝是用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制而成的，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。药芯焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型焊接结构工程的施工焊丝规格定性后，很多企业往往忽略了涂油因素，同时目前也没有一种实验能说明涂油比不涂油具有绝对得优势，但是涂油毕竟是有一些优秀的功用的。比如确保焊丝的送丝顺畅，实现长距离送丝的可靠性，防止焊丝发生锈蚀等。

现有的药芯焊丝涂油装置结构复杂，成本高，而且对药芯焊丝涂油不均匀，长时间会造成药芯焊丝发生锈蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂油均匀的药芯焊丝涂油装置，具备结构简单，涂油均匀的优点，解决了涂油不均匀，焊丝发生锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂油均匀的药芯焊丝涂油装置，包括载机板，所述载机板的背面设置有竖板，所述竖板正面的中部设有滑轨，且滑轨内滑动连接有滑块，且滑块远离滑轨的一侧与置物板的背面固定连接，且置物板的顶部开设有置物槽，所述置物板的正面与固定块的一端固定连接，所述固定块的另一端与齿牙板的背面固定连接，所述载机板的顶部设置有主电机，所述主电机的输出轴设有齿轮，所述齿轮与齿牙板正面设置的齿牙啮合，所述置物板的上方从左到右依次设有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的后端均与竖板的正面开设的孔活动连接，所述第一转轴的表面从后往前依次套接有涂油轮和从动齿盘，且涂油轮的外圈设有涂油刷，所述第二转轴的表面从后往前依次套接有染油轮和主动齿盘，且染油轮的外圈开设有与其配合使用的染油轨。

优选的，所述染油轮的上方设有储油箱，且储油箱的背面与竖板的正面固定连接，储油箱的底部设置有导油管，导油管与储油箱的连接处设置有油量控制阀，导油管的底端与染油轨的轨道搭接。

优选的，所述主动齿盘与从动齿盘的机齿相互咬合。

优选的，所述第二转轴的后端贯穿竖板上开设的孔并裸露在竖板的背面与次电机的输出轴固定连接。

优选的，所述涂油刷与置物槽的槽口活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对药芯焊丝涂油装置的改进，通过储油箱、导油管和油量控制阀的配合使用，油量调节阀能够调节油因重力作用而下流的速度，达到调节油量的效果，通过次电机、第二转轴、染油轮和主动齿盘的配合使用，使次电机带动第二转轴以及第二转轴上套接的染油轮和主动齿盘进行转动，从而使下流的油均匀的滴到快速转动的染油轮上开设的染油轨内，通过从动齿盘和主动齿盘的配合使用，从而使转动的主动齿盘带动从动齿盘以及涂油刷进行转动，通过染油轮、染油轨和涂油刷的配合使用，使油均匀的涂抹在涂油刷上，从而对置物槽内放置的药芯焊丝进行涂抹，通过主电机、齿轮、齿牙和齿牙板的配合使用，使转动的主电机带动齿轮以及齿牙板上的齿牙进行左右移动，从而带动固定块以及固定块一端固定设置的置物板在滑轨内进行左右移动，在涂油刷与置物槽的配合下，进一步对药芯焊丝进行均匀的涂抹，达到了涂抹均匀的效果，防止其长时间锈蚀。

2、本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型齿盘的俯视结构示意图。

图中：1载机板、2竖板、3滑轨、4置物板、5置物槽、6固定块、7齿牙板、8主电机、9齿轮、10齿牙、11第一转轴、12第二转轴、13涂油轮、14从动齿盘、15涂油刷、16染油轮、17主动齿盘、18染油轨、19储油箱、20导油管、21油量控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种涂油均匀的药芯焊丝涂油装置，包括载机板1，载机板1的背面设置有竖板2，竖板2正面的中部设有滑轨3，且滑轨3内滑动连接有滑块，且滑块远离滑轨3的一侧与置物板4的背面固定连接，通过滑轨3、滑块和置物板4的配合使用，使置物板4通过滑块在滑轨3内进行左右移动，且置物板4的顶部开设有置物槽5，置物槽5用于放置药芯焊丝，置物板4的正面与固定块6的一端固定连接，固定块6的另一端与齿牙板7的背面固定连接，载机板1的顶部设置有主电机8，主电机8的输出轴设有齿轮9，齿轮9与齿牙板7正面设置的齿牙10啮合，通过主电机8、齿轮9、齿牙10和齿牙板7的配合使用，使转动的主电机8带动齿轮9以及齿牙板7上的齿牙10进行左右移动，从而通过固定块6带动置物板4进行左右移动，置物板4的上方从左到右依次设有第一转轴11和第二转轴12，第二转轴12的后端贯穿竖板2上开设的孔并裸露在竖板2的背面与次电机的输出轴固定连接，该主电机8和次电机的供电方式均为外置电源供电，且第一转轴11和第二转轴12的后端均与竖板2的正面开设的孔活动连接，第一转轴11的表面从后往前依次套接有涂油轮13和从动齿盘14，且涂油轮13的外圈设有涂油刷15，涂油刷15与置物槽5的槽口活动连接，第二转轴12的表面从后往前依次套接有染油轮16和主动齿盘17，主动齿盘17与从动齿盘14的机齿相互咬合，通过从动齿盘14和主动齿盘17的配合使用，从而使转动的主动齿盘17带动从动齿盘14以及涂油刷15进行转动，且染油轮16的外圈开设有与其配合使用的染油轨18，通过染油轮16、染油轨18和涂油刷15的配合使用，使油均匀的涂抹在涂油刷15上，从而对置物槽5内放置的药芯焊丝进行涂抹，通过次电机、第二转轴12、染油轮16和主动齿盘17的配合使用，使次电机带动第二转轴12以及第二转轴12上套接的染油轮16和主动齿盘17进行转动，从而使下流的油均匀的滴到快速转动的染油轮16上开设的染油轨18内，从动齿盘16的上方设有储油箱19，且储油箱19的背面与竖板2的正面固定连接，储油箱19的底部设置有导油管20，导油管20与储油箱19的连接处设置有油量控制阀21，导油管20的底端与染油轨18的轨道搭接，通过储油箱19、导油管20和油量控制阀21的配合使用，油量调节阀21能够调节油因重力作用而下流的速度，达到调节油量的效果，并且能够使油均匀的滴到染油轨18内。

使用时，将药芯焊丝放入置物板4上开设的置物槽5内，同时启动主电机8和次电机，储油箱19内的油通过导油管20和油量控制阀21的控制，对油量进行调节，使油从导油管20内均匀的滴到染油轨18内，主电机8在带动齿轮9进行顺时针和逆时针交替旋转的同时会带动齿牙板7上的齿牙10和固定块6进行左右移动，同时也会通过固定块6带动置物板4在滑轨3内左右移动，次电机会快速带动第二转轴12以及染油轮16和主动齿盘17进行转动，主动齿盘17在转动的同时会带动从动齿盘14进行转动，从而会带动第一转轴11和第一转轴11上套接的涂油轮13与涂油刷15进行转动，同时染油轨18内的油会均匀的涂抹在涂油刷15上，从而对药芯焊丝进行均匀的涂油，避免其氧化和锈蚀。

综上所述：该涂油均匀的药芯焊丝涂油装置，通过对药芯焊丝涂油装置的改进，通过储油箱19、导油管20和油量控制阀21的配合使用，油量调节阀21能够调节油因重力作用而下流的速度，达到调节油量的效果，通过次电机、第二转轴12、染油轮16和主动齿盘17的配合使用，使次电机带动第二转轴12以及第二转轴12上套接的染油轮16和主动齿盘17进行转动，从而使下流的油均匀的滴到快速转动的染油轮16上开设的染油轨18内，通过从动齿盘14和主动齿盘17的配合使用，从而使转动的主动齿盘17带动从动齿盘14以及涂油刷15进行转动，通过染油轮16、染油轨18和涂油刷15的配合使用，使油均匀的涂抹在涂油刷15上，从而对置物槽5内放置的药芯焊丝进行涂抹，通过主电机8、齿轮9、齿牙10和齿牙板7的配合使用，使转动的主电机8带动齿轮9以及齿牙板7上的齿牙10进行左右移动，从而带动固定块6以及固定块6一端固定设置的置物板4在滑轨3内进行左右移动，在涂油刷15与置物槽5的配合下，进一步对药芯焊丝进行均匀的涂抹，达到了涂抹均匀的效果，防止其长时间锈蚀，结构简单，操作方便，解决了涂油不均匀，焊丝发生锈蚀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。