一种用于涂布设备的涂料调节装置的制作方法

本实用新型涉及涂布设备领域，更具体地说是指一种用于涂布设备的涂料调节装置。

背景技术：

在电子技术突飞猛进的今天，电子产品的更新换代也日新月异。电子产品的原材料的也需要跟上改变的步伐，不然就会在竞争中遭到淘汰。电磁屏蔽膜在各种的电子产品中应用越来越广泛，特别是一些高科技精密仪器中。电磁屏蔽膜顾名思义就是保护电路中的信号或电流免受外界的干扰，起到稳定的作用。在电磁屏蔽膜生产过程中，需要在电磁屏蔽膜涂抹胶水、金属粉等混合涂料。由于现有的涂布设备的涂抹料槽是不可调结构，在生产不同宽度的电磁屏蔽膜尤为不适应。在实际的生产过程中，都是工人通过经验将涂抹料槽进行改装，由于每个人的差异、经验不足等原因，往往改装出来的涂抹料槽有很大的差异。这样在切换不同宽度的电磁屏蔽膜生产中就会造成两侧预留边过多或过少，预留边过多就会给原材料造成浪费，过少就会增加次品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于涂布设备的涂料调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于涂布设备的涂料调节装置，包括调节机构，与调节机构传动联接的二个挡板；所述调节结构包括作为动力输入的动力件，及与动力件传动联接的传动件；所述挡板与涂布设备设有的托板构成一放置胶水的容腔；所述容腔近于涂布设备设有涂布轮的一侧。

其进一步技术方案为：所述动力件为手柄；所述传动件包括固定于托板上的安装座，旋转联接于安装座的齿轮组及与齿轮组传动联接的丝杆；所述挡板固定于丝杆设有的螺母座。

其进一步技术方案为：所述齿轮组为伞齿轮组，包括与手柄固定联接并作为动力输入的主动伞齿轮，与主动伞齿轮啮合并对称设置的二个作为动力输出的从动伞齿轮；所述安装座设于托板中部，所述丝杆对称设于安装座两侧，摇动手柄通过伞齿轮组传动，以使二个挡板朝相向或相反的方向移动。

其进一步技术方案为：所述安装座设于托板一侧；所述齿轮组为直齿轮组，包括设于安装座的第一直齿轮组，及通过设有的传动轴与第一直齿轮组传动联接并固定于托板另一侧的第二直齿轮组；所述第一直齿轮组、第二直齿轮组分别传动联接所述丝杆，以驱动二个挡板朝相向或相反的方向移动。

其进一步技术方案为：还包括设于托板的固定架；所述固定架包括设于托板的两固定板，及连接两固定板的连接板；所述固定板之间设有滑轨；所述挡板设有与滑轨相匹配的滑座；二个挡板在丝杆的驱动下，在滑轨上朝相向或相反的方向移动。

其进一步技术方案为：所述动力件为电机。

其进一步技术方案为：还包括设于两档板用于检测挡板之间距离的传感器，及与传感器电性连接的控制单元；所述传感器、电机与控制单元电性相连。

其进一步技术方案为：所述挡板与托板之间、挡板与涂布轮之间均设有柔性封闭层。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置，通过传动件与二个挡板传动联接，使二个挡板之间的距离可调节，可调挡板设于涂布装置的托板上侧，并与托板构成胶水混合物的容腔。可调宽度的胶水混合物容腔可适应不同宽度的电磁屏蔽膜基材，避免基材浪费，降低生产成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置的安装座设于托板中间的正视图；

图2为本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置的安装座设于托板中间的侧视图；

图3为本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置的安装座设于托板中间的俯视图；

图4为本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置的安装座设于托板侧面的正视图；

图5为本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置的安装座设于托板侧面的俯视图。

附图标记

10 调节机构 11 动力件

12 传动件 121 安装座

122 齿轮组 122A 伞齿轮组

122B 直齿轮组 1221 主动伞齿轮

1222 从动伞齿轮 1223 第一直齿轮组

1224 第二直齿轮组 1225 传动轴

123 丝杆 124 螺母座

20 挡板 21 滑座

30 托板 40 涂布轮

41 固定板 42 连接板

43 滑轨

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图5所示，本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置，包括调节机构10，与调节机构10(图上未标注)传动联接的二个挡板20。调节结构10包括作为动力输入的动力件11，及与动力件11传动联接的传动件12(图上未标注)。涂布设备设有的托板30倾斜设置，与涂布轮40的旋转轴线平行，较低一端侧靠近涂布轮40一侧，较高一端远于涂布轮40，与设在托板30上的二个挡板20构成一放置胶水混合物的容腔。

具体的，本实用新型的动力件11为手柄。传动件包括固定于托板30上的安装座121，旋转联接于安装座121的齿轮组122(图上未标注)及与齿轮组122传动联接的丝杆123。挡板20固定于丝杆123设有的螺母座124上，摇动手柄，经过传动件12的传动，二个挡板20做直线运动。

更具体的，齿轮组122为伞齿轮组122A，包括与手柄固定联接作为动力输入的主动伞齿轮1221，与主动伞齿轮1221啮合并对称设置的二个作为动力输出的从动伞齿轮1222。安装座121设于托板30中部，丝杆123对称设于安装座121两侧，摇动手柄通过伞齿轮组122A传动，以使设于丝杆123的二个挡板20朝相向或相反移动。

于其他实施例中，安装座121设于托板30一侧。齿轮组122为直齿轮组122B(图上未标注)，包括设于安装座的第一直齿轮组1223，及通过设有的传动轴1225与第一直齿轮组1223传动联接并固定于托板30另一侧的第二直齿轮组1224。第一直齿轮组1223、第二直齿轮组1224分别传动联接丝杆123，以驱动二个挡板20的朝相向或相反移动。

为了使二个挡板20运动更加平稳，还包括设于托板30的固定架(图上未标注)，它包括设于托板30的两固定板41，及连接两固定板41的连接板42。固定板41之间设有滑轨43，二个挡板20设有与滑轨43相匹配的滑座21。二个挡板20在丝杆123的驱动下，在滑轨43上相向或相反运动。

于其他实施例中，为了使涂布设备自动化程度更高，动力件11为电机。其中两档板20之间还设有用于检测二个挡板之间距离的传感器，及与传感器电性连接的控制单元。两档板20之间的距离通过传感器转化为电信号，并传送至控制单元进行分析和运算，控制单元发出电信号给电机，使电机驱动两挡板20处于合适的距离；或是在涂布设备设有的控制面板直接输入一个设定值，控制单元通过电机自动调节两档板20之间的距离，直至与设定值的距离相等。控制单元为涂布设备控制系统的一部分，并兼容于其中，能在涂布设备控制面板远程调节两挡板30之间的距离，使其适应不同宽度的电磁屏蔽膜基带。

优选的，挡板20与托板30之间、挡板20与涂布轮40之间均设有柔性封闭层，避免容腔内的胶水混合物外泄。

综上所述，本实用新型一种用于涂布设备的涂料调节装置，通过传动件与二个挡板传动联接，使二个挡板之间的距离可调节，可调挡板设于涂布装置的托板上侧，并与托板构成胶水混合物的容腔。可调宽度的胶水混合物容腔可适应不同宽度的电磁屏蔽膜基材，避免基材浪费，降低生产成本。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。