焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，包括至少一组除污机构，除污机构包括用于包裹焊丝以对焊丝除污的清洁结构和将清洁结构固定在送丝机上的固定结构，各清洁结构均设于送丝路径上且具有供焊丝通过的通道。通过设置在送丝机上的清洁结构包裹焊丝，可在焊丝送进时清除焊丝表面的油污、锈迹等污染物，从而获得表面清洁的焊丝，有效改善最终焊接质量。本装置结构简单、使用方便，易于在现有设备的基础上改造，焊丝表面清洁效果好。
【专利说明】
焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置。
【背景技术】
[0002]目前，实芯焊丝和药芯焊丝等焊接材料被广泛运用于轨道机车、桥梁建筑、海洋船舶等各个领域，随着生产的发展和科技的进步，对焊接产品的质量要求越来越严格，而这很大程度上受焊接材料本身的影响。在实芯和药芯焊丝生产的过程中，焊丝表面难免会沾染润滑剂、油污、灰尘等污染物，部分污染物由于清理不彻底而被保留下来。同时，焊丝运输、储存和搬运等过程中，由于包装的破损也可能导致焊丝表面的污染，甚至会产生锈蚀。在焊接过程中，使用表面有污染物的焊丝会对焊接质量造成很大影响，出现焊缝增氢、增氧，产生气孔，使得焊缝的力学性能和化学成分达不到最终质量要求。除影响焊接质量外，受污染焊丝还会对焊接设备造成一定的影响。目前对焊丝表面的清洁只在焊丝生产过程中使用，在焊接过程中未对其做清洁处理，为了从焊接材料方面继续改善焊接质量，有必要在焊接过程中增加焊丝表面油锈去除功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本实用新型实施例涉及一种焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，包括至少一组除污机构，所述除污机构包括用于包裹焊丝以对焊丝除污的清洁结构和将所述清洁结构固定在送丝机上的固定结构，各所述清洁结构均设于送丝路径上且具有供焊丝通过的通道。
[0005]作为实施例之一，所述清洁结构包括清洁棉，所述清洁棉上沿送丝方向设有供焊丝通过的通孔。
[0006]作为实施例之一，所述固定结构包括夹子，所述夹子固定于送丝机上，所述清洁棉夹设于对应的所述夹子的两夹片之间。
[0007]作为实施例之一，所述清洁棉包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分分别固定于两夹片上，所述第一部分与所述第二部分上分别设有第一弧形槽和第二弧形槽;两夹片夹合时，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽拼合包裹住焊丝并形成所述通孔。
[0008]作为实施例之一，所述清洁棉固定于其中一夹片上，所述通孔直径与焊丝直径相同。
[0009]作为实施例之一，所述清洁棉可拆卸固定于所述夹子上。
[0010]作为实施例之一，各所述清洁棉上均添加有用于除污的除污剂。
[0011]作为实施例之一，沿送丝方向位于末端的所述除污机构邻近送丝轮设置。
[0012]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:通过设置在送丝机上的清洁结构包裹焊丝，可在焊丝送进时清除焊丝表面的油污、锈迹等污染物，从而获得表面清洁的焊丝，有效改善最终焊接质量。本装置结构简单、使用方便，易于在现有设备的基础上改造，焊丝表面清洁效果好。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的除污机构的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的除污机构的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-图2，本实用新型实施例提供一种焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，包括至少一组除污机构，所述除污机构包括用于包裹焊丝3以对焊丝3除污的清洁结构和将所述清洁结构固定在送丝机上的固定结构，各所述清洁结构均设于送丝路径上且具有供焊丝3通过的通道。其中，作为优选，所述清洁结构包括清洁棉2，所述清洁棉2上沿送丝方向设有供焊丝3通过的通孔;清洁棉2由于其柔软性、可收缩性好等特性，其包裹焊丝3的效果较好，可紧密贴覆在焊丝3表面，从而提高对焊丝3除污的效果。除采用清洁棉2外，也可采用清洁布、清洁刷等清洁工具。进一步地，作为优选，所述固定结构包括夹子I，所述夹子I固定于送丝机上，所述清洁棉2夹设于对应的所述夹子I的两夹片之间。夹子I夹住清洁棉2的方式可以有如下方式:
[0018](I)清洁棉2上设置与焊丝3等径的通孔，先将清洁棉2套裹住焊丝3，随后通过夹子I将清洁棉2夹住。
[0019](2)清洁棉2包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分分别固定于两夹片上，所述第一部分与所述第二部分上分别设有第一弧形槽和第二弧形槽;两夹片夹合时，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽拼合包裹住焊丝3并形成所述通孔。
[0020](3)所述清洁棉2固定于其中一夹片上，所述通孔直径与焊丝3直径相同。
[0021]通过夹子I将清洁棉2夹住，在夹子I的夹紧力作用下，清洁棉2上的通孔收缩从而有效包裹住焊丝3，紧密贴覆于焊丝3表面，可有效提高清洁效果。
[0022]作为实施例之一，对于上述第(2)和第(3)种方式，所述清洁棉2优选为可拆卸固定于所述夹子I上，从而可对清洁棉2定期或不定期更换。可拆卸固定方式可采用粘贴固定等方式。进一步地，夹子I优选为可拆卸固定于送丝机上，可采用螺栓固定等方式。
[0023]进一步地，为提高清洁效果及清洁效率，各所述清洁棉2上均添加有用于除污的除污剂，该除污剂可提高清洁棉2对焊丝3表面的油污和锈迹等污染物的去除效果。
[0024]本实施例中，可根据实际除污需要设置一组或多组上述除污机构，多组除污机构沿送丝方向依次设置，沿送丝方向位于末端的所述除污机构邻近送丝轮4设置。
[0025]本实施例提供的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置的使用过程如下:在焊接过程中，焊丝3不断地由送丝机送进，当焊丝3通过夹子I时，夹子I夹设的清洁棉2包裹住焊丝3并清除焊丝3表面的油污和锈迹等污染物，获得表面光洁的焊丝3。为使得焊丝3的清洗不影响焊丝3的送进，且能获得较好的清洗效果，夹子I的夹持力度需适中。当清洁棉2清洗一定量的焊丝3后或清洁棉2破损程度较大时，对清洁棉2进行更换。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:包括至少一组除污机构，所述除污机构包括用于包裹焊丝以对焊丝除污的清洁结构和将所述清洁结构固定在送丝机上的固定结构，各所述清洁结构均设于送丝路径上且具有供焊丝通过的通道。2.根据权利要求1所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:所述清洁结构包括清洁棉，所述清洁棉上沿送丝方向设有供焊丝通过的通孔。3.根据权利要求2所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:所述固定结构包括夹子，所述夹子固定于送丝机上，所述清洁棉夹设于对应的所述夹子的两夹片之间。4.根据权利要求3所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:所述清洁棉包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分分别固定于两夹片上，所述第一部分与所述第二部分上分别设有第一弧形槽和第二弧形槽;两夹片夹合时，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽拼合包裹住焊丝并形成所述通孔。5.根据权利要求3所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:所述清洁棉固定于其中一夹片上，所述通孔直径与焊丝直径相同。6.根据权利要求4或5所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:所述清洁棉可拆卸固定于所述夹子上。7.根据权利要求2所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:各所述清洁棉上均添加有用于除污的除污剂。8.根据权利要求1或2所述的焊接送丝机上除焊丝表面油锈的装置，其特征在于:沿送丝方向位于末端的所述除污机构邻近送丝轮设置。
【文档编号】B23K37/00GK205520150SQ201620073219
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】万杨, 刘学军
【申请人】武汉铁锚焊接材料股份有限公司