一种镗床四刀轴同步带轮传动机构的制作方法

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一种镗床四刀轴同步带轮传动机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种带轮传动机构,特别是针对一种镗床四刀轴的同步带轮传动机构。



背景技术:

镗床是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。

它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。还可以加工螺纹及加工外圆和端面等。

现有的汽缸镗床在加工精度以及可以加工的零件是范围上都在不断的提升。但是目前市场上的汽缸镗床基本都是采用传统单镗刀的结构,在生产效率以及便捷性上还有进一步提升的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种镗床四刀轴同步带轮传动机构。

一种镗床四刀轴同步带轮传动机构包括主轴箱、第一精镗传动轴、第二精镗传动轴、主动轮、电机安装板、安装板固定螺栓、定位板、调整螺栓、主轴电机、上层皮带压轮、第一粗镗传动轴、第二粗镗传动轴、联轴器、刀轴轴承、镗刀刀轴、镗刀刀座、刀轴座、上层第一从动带轮、上层第二从动带轮、上层皮带、下层第一从动带轮、下层第二从动带轮、下层第三从动带轮、下层第四从动带轮、下层皮带压轮和下层皮带;

第一精镗传动轴、第二精镗传动轴、第一粗镗传动轴和第二粗镗传动轴安装在主轴箱内部,第一精镗传动轴上端安装固定下层第一从动带轮,下端通过联轴器连接镗刀刀轴,第二精镗传动轴上端安装固定下层第二从动带轮,下端通过联轴器连接镗刀刀轴,第一粗镗传动轴上端由上至下分别安装固定上层第一从动带轮和下层第三从动带轮,下端通过联轴器连接镗刀刀轴,第二粗镗传动轴上端由上至下分别安装固定上层第二从动带轮和下层第三从动带轮,下端通过联轴器连接镗刀刀轴,镗刀刀轴通过一对刀轴轴承安装在刀轴座上,下端安装有镗刀刀座,刀轴座安装固定在主轴箱下端,上端通过螺栓固定电机安装板;

主轴电机固定在电机安装板上,电机安装板通过安装板固定螺栓连接固定在主轴箱上,定位板固定在主轴箱上,调整螺栓贯穿定位板抵住电机安装板,主轴电机的电机轴固定有主动轮,上层皮带压轮和下层皮带压轮分别安装固定在主轴箱内,主动轮与上层第一从动带轮和上层第二从动轮通过上层皮带相连,上层皮带压轮压紧上层皮带,下层第一从动带轮与下层第四从动带轮以及下层第二从动带轮与下层第三从动带轮通过下层皮带连接传动,并通过下层皮带压轮压紧。

所述的主动轮的位置可以进行调整,通过移动上端电机安装板的位置,改变上层皮带的张紧程度。

所述的主动轮、上层第一从动带轮、上层第二从动带轮、下层第一从动带轮、下层第二从动带轮、下层第三从动带轮和下层第四从动带轮均为齿形带轮,上层皮带和下层皮带均为与上述传动轮相互啮合的齿形皮带。

本实用新型通过在主轴箱上通过带传动实现一个主轴电机同时带动四对镗刀进行同步运动,粗镗刀与精镗刀同时运动,粗镗结束后通过可移动式工作台能够实现粗镗与精镗的快速切换。本实用新型使用方法简单,对工人技术要求较低,充分利用机床的空间,提高工人的操作效率,有效提高镗孔的生产效率,缩短加工周期,降低企业的人力成本和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型一种镗床四刀轴的同步带轮传动机构总装示意图;

图2为本实用新型一种镗床四刀轴的同步带轮传动机构上层带轮安装示意图;

图3为本实用新型一种镗床四刀轴的同步带轮传动机构下层带轮安装示意图;

图中,主轴箱1、第一精镗传动轴2a、第二精镗传动轴2b、主动轮3、电机安装板4、安装板固定螺栓18、定位板20、调整螺栓19、主轴电机5、上层皮带压轮6、第一粗镗传动轴7a、第二粗镗传动轴7b、联轴器8、刀轴轴承9、镗刀刀轴10、镗刀刀座11、刀轴座12、上层第一从动带轮13a、上层第二从动带轮13b、上层皮带14、下层第一从动带轮15a、下层第二从动带轮15b、下层第三从动带轮15c、下层第四从动带轮15d、下层皮带压轮16和下层皮带17。

具体实施方式

如图1、2、3所示,一种镗床四刀轴同步带轮传动机构包括主轴箱1、第一精镗传动轴2a、第二精镗传动轴2b、主动轮3、电机安装板4、安装板固定螺栓 18、定位板20、调整螺栓19、主轴电机5、上层皮带压轮6、第一粗镗传动轴 7a、第二粗镗传动轴7b、联轴器8、刀轴轴承9、镗刀刀轴10、镗刀刀座11、刀轴座12、上层第一从动带轮13a、上层第二从动带轮13b、上层皮带14、下层第一从动带轮15a、下层第二从动带轮15b、下层第三从动带轮15c、下层第四从动带轮15d、下层皮带压轮16和下层皮带17;

第一精镗传动轴2a、第二精镗传动轴2b、第一粗镗传动轴7a和第二粗镗传动轴7b安装在主轴箱1内部,第一精镗传动轴2a上端安装固定下层第一从动带轮15a,下端通过联轴器8连接镗刀刀轴10,第二精镗传动轴2b上端安装固定下层第二从动带轮15b,下端通过联轴器8连接镗刀刀轴10,第一粗镗传动轴 7a上端由上至下分别安装固定上层第一从动带轮13a和下层第三从动带轮15d,下端通过联轴器8连接镗刀刀轴10,第二粗镗传动轴7b上端由上至下分别安装固定上层第二从动带轮13b和下层第三从动带轮15c,下端通过联轴器8连接镗刀刀轴10,镗刀刀轴通过一对刀轴轴承9安装在刀轴座12上,下端安装有镗刀刀座11,刀轴座12安装固定在主轴箱1下端,上端通过螺栓固定电机安装板4;

主轴电机5固定在电机安装板4上,电机安装板4通过安装板固定螺栓18 连接固定在主轴箱1上,定位板20固定在主轴箱1上,调整螺栓19贯穿定位板 20抵住电机安装板4,主轴电机5的电机轴固定有主动轮3,上层皮带压轮6和下层皮带压轮16分别安装固定在主轴箱1内,主动轮3与上层第一从动带轮13a 和上层第二从动轮13b通过上层皮带14相连,上层皮带压轮6压紧上层皮带6,下层第一从动带轮15a与下层第四从动带轮15d以及下层第二从动带轮15b与下层第三从动带轮15c通过下层皮带17连接传动,并通过下层皮带压轮16压紧。

如图1、2所示,使用本实用新型时,所述的主动轮3的位置可以进行调整,当皮带的张紧力不够使,可以通过调节调整螺栓19,来移动上端电机安装板4 的位置,改变上层皮带14的张紧程度;

如图2、3所示,所述的主动轮3、上层第一从动带轮13a、上层第二从动带轮13b、下层第一从动带轮15a、下层第二从动带轮15b、下层第三从动带轮15c 和下层第四从动带轮15d均为齿形带轮,上层皮带14和下层皮带17均为与上述传动轮相互啮合的齿形皮带;

一种镗床四刀轴同步带轮传动机构的同步传动原理包括如下:

1)主轴电机5带动主动轮3转动,上层皮带压轮6使上层皮带14张紧,上层第一从动带轮13a和上层第二皮带轮13b同步转动;

2)上层第一从动带轮13a通过第一粗镗传动轴7a带动下层第四从动带轮 15d转动,上层第二从动带轮13b通过第二粗镗传动轴7b带动下层第三从动带轮15c转动;

3)下层第四从动带轮15d和下层第三从动带轮15c分别通过下层皮带14 传动下层第一从动带轮15a和下层第二从动带轮15b,使得第一精镗传动轴2a、第二精镗传动轴2b、第一粗镗传动轴7a和第二粗镗传动轴7b同向同速转动;

4)在联轴器8的传动作用下四根刀轴轴承9同步转动;

5)当上层皮带14张紧力不够时,先松开安装板固定螺栓18,转动调整螺栓19,使得上端电机安装板4的位置移动,主动轮3的位置得到调整,增加上层皮带(14)的张紧程度,保证传动比。

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