一种四头可调式钻孔头的制作方法

本实用新型涉及钻孔工具技术领域，尤其是一种四头可调式钻孔头。

背景技术：

常用的钻孔设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻是一种常见的家庭用钻孔工具，钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，不同形状的钻头能够钻磨出不同形状的孔洞，不同形状的孔洞也可以适用于不同的环境，然而现有的钻头只配备一个钻头一个形状，当需要钻空不同尺寸要求的孔洞时，需要拆下钻头更换所需钻头，影响工作效率，拆装工作较为繁琐也会对钻孔工具造成磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四头可调式钻孔头，具备使用简便，灵活性高，通用度高的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四头可调式钻孔头，包括主轴、主轴轴承和调整座，所述主轴的外侧设置有主轴轴承，主轴轴承对称设置在主轴的两侧，主轴的侧面还设置有调整座，所述调整座的一侧与主轴紧密贴合，调整座的另一侧连接有定位环，定位环的外端面设置有带帽螺母，所述带帽螺母的另一侧设置为副轴，副轴的两侧均设置有副轴轴承，副轴轴承对立设置在副轴的两侧，副轴轴承的一侧还设置有双头牙杆，所述双头牙杆固定设置在调整座和副轴之间，双头牙杆的外圈设置有轴套，双头牙杆与轴套套接连接，轴套的上端设置有牙杆轴承，所述牙杆轴承对称设置在双头牙杆的外圈，牙杆轴承的左侧设置有带槽小齿轮，带槽小齿轮与副轴套接连接，带槽小齿轮的上方分别设置有止推轴承和第一滚珠轴承，所述止推轴承和第一滚珠轴承间隔设置在副轴的外表面，副轴的顶面还设置有第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈紧密排列，第一垫圈和第二垫圈的内圈设置有六角螺丝，第一垫圈、第二垫圈通过六角螺丝固定安装在副轴的顶面，所述副轴的上方还设置有两级齿轮，两级齿轮与双头牙杆固定连接，两级齿轮与双头牙杆之间还设置有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承对立设置在双头牙杆的两侧，双头牙杆的上方还设置有连接器，连接器的中央位置设置有主轴，所述主轴的顶面设置有联轴器，联轴器紧密套接在主轴的外圈，联轴器的底面设置有第一内六角螺丝，第一内六角螺丝固定安装在主轴的轴身内，所述主轴的外圈设置有双头圆键，双头圆键间隔设置在主轴的外侧，主轴的外圈还设置有第三滚珠轴承，第三滚珠轴承对称设置在主轴的两侧，所述主轴的外圈设置有齿轮，齿轮与带槽小齿轮啮合连接，齿轮套接在主轴的外圈，齿轮的外表面设置有齿箱，所述齿轮居中设置在齿箱的内侧，齿箱的外侧分别设置有第二内六角螺丝和第三内六角螺丝，第二内六角螺丝和第三内六角螺丝均与齿箱固定安装，所述齿箱的外表面还设置有黄油嘴，黄油嘴与齿箱的外表面固定嵌合，齿箱的底面设置有第四内六角螺丝，第四内六角螺丝间隔设置在齿箱的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述副轴对称设置在齿轮的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴、副轴均通过第四内六角螺丝固定安装在齿箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴轴承采用滚针轴承HK1616，副轴轴承采用滚针轴承HK1210，第一滚珠轴承采用滚珠轴承687，第二滚珠轴承采用滚珠轴承6900，第三滚珠轴承采用滚珠轴承6302。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

四头可调式钻孔头，主轴轴承对称设置在主轴的两侧，主轴轴承能够稳固的支撑主轴，降低主轴磨损，主轴更加耐磨，有效提高使用寿命，主轴的外圈设置有齿轮，带槽小齿轮与副轴套接连接，带槽小齿轮转动带动副轴位移，齿轮与带槽小齿轮啮合连接，副轴对称设置在齿轮的两侧，主轴转动，主轴带动齿轮转动，副轴也随之转动达到更换钻头的效果，结构紧凑，耐使用，四个钻头可同时钻出四个孔，不用频繁的更换钻头，也延续了钻具的使用寿命，齿轮居中设置在齿箱的内侧，结构合理程度最大化，四头可调、切换方便，主轴、副轴均通过第四内六角螺丝固定安装在齿箱的内部，主轴、副轴相对于齿箱的位置固定，结构强度高，能够长期有效的提供工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的外观结构图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-主轴；2-主轴轴承；3-调整座；4-定位环；5-带帽螺母；6-副轴；7-副轴轴承；8-双头牙杆；9-轴套；10-牙杆轴承；11-带槽小齿轮；12-止推轴承；13-第一滚珠轴承；14-第一垫圈；15-第二垫圈；16-六角螺丝；17-两级齿轮；18-第二滚珠轴承；19-连接器；20-联轴器；21-第一内六角螺丝；22-双头圆键；23-第三滚珠轴承；24-齿轮；25-齿箱；26-第二内六角螺丝；27-第三内六角螺丝；28-黄油嘴；29-第四内六角螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种四头可调式钻孔头，包括主轴1、主轴轴承2和调整座3，主轴1的外侧设置有主轴轴承2，主轴轴承2对称设置在主轴1的两侧，主轴轴承2采用滚针轴承HK1616，主轴轴承2能够稳固的支撑主轴1，降低主轴1磨损，主轴1更加耐磨，有效提高使用寿命，主轴1的侧面还设置有调整座3，调整座3的一侧与主轴1紧密贴合，调整座3的另一侧连接有定位环4，定位环4的外端面设置有带帽螺母5，带帽螺母5的另一侧设置为副轴6，主轴1、副轴6均跟随调整座3转动，副轴6的两侧均设置有副轴轴承7，副轴轴承7对立设置在副轴6的两侧，副轴轴承7采用滚针轴承HK1210，支撑副轴6，副轴轴承7的一侧还设置有双头牙杆8，双头牙杆8固定设置在调整座3和副轴6之间，双头牙杆8的外圈设置有轴套9，双头牙杆8与轴套9套接连接，轴套9的上端设置有牙杆轴承10，牙杆轴承10对称设置在双头牙杆8的外圈，牙杆轴承10的左侧设置有带槽小齿轮11，带槽小齿轮11与副轴6套接连接，带槽小齿轮11转动带动副轴6位移，带槽小齿轮11的上方分别设置有止推轴承12和第一滚珠轴承13，止推轴承12和第一滚珠轴承13间隔设置在副轴6的外表面，副轴6的顶面还设置有第一垫圈14和第二垫圈15，第一垫圈14和第二垫圈15共同保护副轴6的外表面，第一垫圈14和第二垫圈15紧密排列，第一垫圈14和第二垫圈15的内圈设置有六角螺丝16，第一垫圈14、第二垫圈15通过六角螺丝16固定安装在副轴6的顶面，第一垫圈14、第二垫圈15与副轴6固定连接，副轴6的上方还设置有两级齿轮17，两级齿轮17与双头牙杆8固定连接，两级齿轮17与双头牙杆8之间还设置有第二滚珠轴承18，第二滚珠轴承18对立设置在双头牙杆8的两侧，双头牙杆8的上方还设置有连接器19，整体装置通过连接器19连接外部钻具，连接器19的中央位置设置有主轴1，主轴1的顶面设置有联轴器20，主轴1与副轴6通过联轴器20共同连接，主轴1与副轴6同时保持转动，联轴器20紧密套接在主轴1的外圈，联轴器20的底面设置有第一内六角螺丝21，第一内六角螺丝21固定安装在主轴1的轴身内，主轴1的外圈设置有双头圆键22，双头圆键22间隔设置在主轴1的外侧，主轴1的外圈还设置有第三滚珠轴承23，第一滚珠轴承13采用滚珠轴承687，第二滚珠轴承18采用滚珠轴承6900，第三滚珠轴承23采用滚珠轴承6302，第三滚珠轴承23对称设置在主轴1的两侧，主轴1的外圈设置有齿轮24，齿轮24与带槽小齿轮11啮合连接，副轴6对称设置在齿轮24的两侧，主轴1转动，主轴1带动齿轮24转动，副轴6也随之转动达到更换钻头的效果，结构紧凑，耐使用，不用频繁的更换钻头，也侧方面的延续了钻具的使用寿命，齿轮24套接在主轴1的外圈，齿轮24的外表面设置有齿箱25，齿轮24居中设置在齿箱25的内侧，结构合理程度最大化，四头可调、切换方便，齿箱25的外侧分别设置有第二内六角螺丝26和第三内六角螺丝27，第二内六角螺丝26和第三内六角螺丝27均与齿箱25固定安装，齿箱25的外表面还设置有黄油嘴28，黄油嘴28与齿箱25的外表面固定嵌合，黄油嘴28给内部供油，使得切换阻力系数降低，结构更加耐用，齿箱25的底面设置有第四内六角螺丝29，第四内六角螺丝29间隔设置在齿箱25的底部，主轴1、副轴6均通过第四内六角螺丝29固定安装在齿箱25的内部，主轴1、副轴6相对于齿箱25的位置固定，结构强度高，能够长期有效的提供工作。

综上所述：本四头可调式钻孔头，主轴轴承2对称设置在主轴1的两侧，主轴轴承2采用滚针轴承HK1616，主轴轴承2能够稳固的支撑主轴1，降低主轴1磨损，主轴1更加耐磨，有效提高使用寿命，主轴1的外圈设置有齿轮24，带槽小齿轮11与副轴6套接连接，带槽小齿轮11转动带动副轴6位移，齿轮24与带槽小齿轮11啮合连接，副轴6对称设置在齿轮24的两侧，主轴1转动，主轴1带动齿轮24转动，副轴6也随之转动达到更换钻头的效果，结构紧凑，耐使用，不用频繁的更换钻头，也侧方面的延续了钻具的使用寿命，齿轮24居中设置在齿箱25的内侧，结构合理程度最大化，四头可调、切换方便，主轴1、副轴6均通过第四内六角螺丝29固定安装在齿箱25的内部，主轴1、副轴6相对于齿箱25的位置固定，结构强度高，能够长期有效的提供工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。