一种定次凸轮机构的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种定次凸轮机构。

背景技术：

料带式冲压件(包含小五金、插线端子等零件)因包装及制造工艺等原因，经常需要间隔一段距离成型折弯或去除一个产品，也有间隔一段需要冲一个圆孔或异型孔，为满足此工艺，最初模具上采用气缸结构由电磁阀控制，通过冲床给出信号完成。由于许多冲床缺失此项功能，或高速运行时气缸结构不稳定容易出现故障停止工作造成产品漏加工报废甚至模具损坏。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种定次凸轮机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种定次凸轮机构，包括上固定块、下固定块、动力杆和连接块；所述上固定块与所述下固定块均为一体成型的方形板状结构；所述上固定块与所述下固定块通过所述动力杆连接在一起；所述上固定块与所述下固定块平行设置，且所述上固定块的竖直中心线与所述下固定块的竖直中心线重合；所述动力杆通过所述连接块与外部动力源连接；所述动力杆上端设置有动力销轴；所述动力杆通过所述动力销轴与所述连接块连接；

所述上固定块底部固接有第一支架和第二支架；所述第一支架与所述第二支架均为一体成型的“7”字形结构；所述第一支架与所述第二支架平行间隔设置；所述第一支架和所述第二支架的竖直中心线与所述上固定块底面垂直；所述第一支架远离所述第二支架的一侧设置有方形凹槽；所述第二支架远离所述第一支架的一侧设置有方形台阶；

所述第一支架与所述第二支架之间设置有一根传动轴；所述传动轴与所述上固定块的轴向水平中心线平行；所述传动轴中部设置有定次齿轮；所述定次齿轮上设置有传动杆；所述定次齿轮可推动所述传动杆径向前后运动；所述定次齿轮的径向中心线与所述传动轴垂直；所述传动杆与所述传动轴垂直。

进一步，所述传动轴靠近所述第一支架一端设置有单向传动齿轮，靠近所述第二支架一端设置有辅助齿轮；所述单向传动齿轮设置于所述第一支架远离所述第二支架的一侧；所述辅助齿轮设置于所述第二支架远离所述第一支架的一侧。

进一步，所述第一支架上的所述方形凹槽内设置有限位片；所述限位片的轴向中心线与所述单向传动齿轮的径向中心线重合；所述限位片可限制所述单向传动齿轮反转；所述第二支架上的方形台阶上设置有辅助限位销；所述辅助限位销可限制所述辅助齿轮反转。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的定次凸轮机构，为纯机械部件，不会受“电”“气”不稳定的影响，操作方便，运行稳定，不会出现产品漏加工的情况而导致工件报废，大大降低了加工工件的报废率，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的定次凸轮机构的结构示意图；

图2为本实用新型的定次凸轮机构另一个角度的结构示意图。

附图标记说明：1-上固定块；2-下固定块；3-动力杆；3a-动力销轴；4-连接块；5-第一支架；5a-方形凹槽；6-第二支架；6a-方形台阶；7-传动轴；8-定次齿轮；9-传动杆；10-单向传动齿轮；11-辅助齿轮；12-限位片；13-辅助限位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，一种定次凸轮机构，包括上固定块1、下固定块2、动力杆3和连接块4；所述上固定块1与所述下固定块2均为一体成型的方形板状结构；所述上固定块1与所述下固定块2通过所述动力杆3连接在一起；所述上固定块1与所述下固定块2平行设置，且所述上固定块1的竖直中心线与所述下固定块2的竖直中心线重合；所述动力杆3通过所述连接块4与外部动力源连接；所述动力杆3上端设置有动力销轴3a；所述动力杆3通过所述动力销轴3a与所述连接块4连接；

所述上固定块1底部固接有第一支架5和第二支架6；所述第一支架5与所述第二支架6均为一体成型的“7”字形结构；所述第一支架5与所述第二支架6平行间隔设置；所述第一支架5和所述第二支架6的竖直中心线与所述上固定块1底面垂直；所述第一支架5远离所述第二支架6的一侧设置有方形凹槽5a；所述第二支架6远离所述第一支架5的一侧设置有方形台阶6a；

所述第一支架5与所述第二支架6之间设置有一根传动轴7；所述传动轴7与所述上固定块1的轴向水平中心线平行；所述传动轴7中部设置有定次齿轮8；所述定次齿轮8上设置有传动杆9；所述定次齿轮8可推动所述传动杆9径向前后运动；所述定次齿轮8的径向中心线与所述传动轴7垂直；所述传动杆9与所述传动轴7垂直。

优选地，所述传动轴7靠近所述第一支架5一端设置有单向传动齿轮10，靠近所述第二支架6一端设置有辅助齿轮11；所述单向传动齿轮10设置于所述第一支架5远离所述第二支架6的一侧；所述辅助齿轮11设置于所述第二支架6远离所述第一支架5的一侧。

优选地，所述第一支架5上的所述方形凹槽5a内设置有限位片12；所述限位片12的轴向中心线与所述单向传动齿轮10的径向中心线重合；所述限位片12可限制所述单向传动齿轮10反转；所述第二支架6上的方形台阶6a上设置有辅助限位销13；所述辅助限位销13可限制所述辅助齿轮11反转。

本实用新型的定次凸轮机构的工作原理如下：

当上固定块1和下固定块2闭合时，动力杆3上的动力销轴3a带动单向传动齿轮10转动，通过传动轴7带动定次凸轮8转动，定次凸轮8可根据需要设定间隔工作次数；当上固定块1和下固定块2张开时，单向传动齿轮10和辅助齿轮11分别被限位片12和辅助限位销13限制不被拉动，此时动力杆3上的动力销轴3a被迫向后移动，当离开单向传动齿轮10时复位，完成一次动作周期。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。