压管模具的制作方法

本实用新型具体涉及一种压管模具。

背景技术：

金属方管生产后根据需要经常要压弯，根据需要，压弯的幅度也不一样，现阶段一般是通过大型的折弯设备来生产，设备一般造价较高，体积较大，对于一些折弯幅度较小的加工工艺来说，生产成本相对较高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种压管模具。

一种压管模具，用于方管的压弯，包括一盖板与一底板，底板和盖板之间通过立柱连接；盖板上设有一气缸，气缸活塞向下穿过所述盖板后连接一压板；所述盖板下表面两侧向下分别连接一U型座，所述U型座分别与一压块铰接，所述压块下端面设有直线凹槽；所述底板上方设有一弧形板，所述弧形板的端面形成一弧形凹槽。

优选的，所述压板的下方还设有一垫块。

本实用新型提供了一种压管模具，其设计新颖、结构简单、体积较小，且容易操作，具有良好的压弯效果，实用性很强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提出压管模具的结构示意图；

图2为图1的主视图。

图中数字表示：

1、方管 2、盖板 3、底板 4、气缸 5、活塞

6、压板 7、U型座 8、压块 9、直线凹槽 10、弧形凹槽

11、弧形板 12、垫块 13、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1和2所示，一种压管模具，用于方管1的压弯，包括一盖板2与一底板3，底板3和盖板2之间通过立柱13连接；盖板2上设有一气缸4，气缸4活塞5向下穿过所述盖板2后连接一压板6；所述盖板2下表面两侧向下分别连接一U型座7，所述U型座7分别与一压块8铰接，所述压块8下端面设有直线凹槽9；所述底板3上方设有一弧形板11，所述弧形板11的端面形成一弧形凹槽10。所述压板6的下方还设有一垫块12。

实施原理：将方管1置于弧形凹槽10上，气缸4活塞5顶出，带动压板6向下移动，压板6向下运行带动压块8做圆周运动，压块8将方管1压弯，根据方管1需要压弯的幅度大小来设置压块8的长度，一般说来，方管1需要压弯的幅度较大时，压块8的长度减小，反之，压块8的长度增大，为了保护方管1，压板6的下方连接一垫块12，避免方管1的折断。

本实用新型提供了一种压管模具，其设计新颖、结构简单、体积较小，且容易操作，具有良好的压弯效果，实用性很强。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。