数控百叶窗帘轨道机的制作方法

本实用新型涉及百叶窗帘轨道加工技术，具体的是指数控百叶窗帘轨道机。

背景技术：

百叶窗帘具有采用型材制成的上轨和下轨，而上轨和下轨所使用的型材结构和需要的成型结构各不相同，需要分别加工成型。因此，使用现有的加工设备必须配置多台设备，这样不仅效率低，而且机器成本也高。再则，现有的设备只能够加工同一种规格尺寸的百叶窗帘轨道，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的上述不足之处，提供了一种数控百叶窗帘轨道机，具体方案如下。

数控百叶窗帘轨道机，包括数控电箱、设于数控电箱顶面的工作台；还包括通过光轴座连接工作台的光轴、与光轴构成滑动副的滑块、驱动滑块在光轴上往复运动的送料气缸、固定在滑块底部的送料底板、设于送料底板上方的上轨送料压板和下轨橡胶、驱动上轨送料压板和下轨橡胶升降的压料气缸；还包括通过侧板连接工作台的安装板、通过设于安装板上的油缸驱动的上轨冲切头、通过设于安装板上的电机驱动的下轨钻头，以及固定在工作台上分别与上轨冲切头、下轨钻头配合的冲切模具、钻头托板；还包括通过设于安装板上的油缸驱动的上轨切刀、通过设于工作台上的油缸驱动的下轨切刀；其中，数控电箱用于控制送料气缸、压料气缸、油缸和电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够同时加工百叶窗帘轨道的上轨和下轨，冲切、打孔、切断等工序在同一台设备上完成；通过电控箱进行参数设置，可以加工不同规格尺寸的百叶窗帘轨道；不仅提高了生产效率，而且节省了机器成本。

下面结合说明附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

如图1所示，数控百叶窗帘轨道机，包括数控电箱11、设于数控电箱11顶面的工作台12；还包括通过光轴座21连接工作台12的光轴22、与光轴22构成滑动副的滑块23、驱动滑块23在光轴22上往复运动的送料气缸24、固定在滑块24底部的送料底板25、设于送料底板25上方的上轨送料压板26和下轨橡胶27、驱动上轨送料压板26和下轨橡胶27升降的压料气缸28；还包括通过侧板31连接工作台12的安装板32、通过设于安装板32上的油缸33驱动的上轨冲切头34、通过设于安装板32上的电机35驱动的下轨钻头36，以及固定在工作台22上分别与上轨冲切头34、下轨钻头36配合的冲切模具37、钻头托板38；还包括通过设于安装板32上的油缸41驱动的上轨切刀42、通过设于工作台12上的油缸(图中未示出)驱动的下轨切刀44；其中，数控电箱用于控制送料气缸、压料气缸、油缸、油缸和电机。

如图1所示，进一步的，工作台12上设有配合上轨切刀42的上轨切断模具45。

如图1所示，进一步的，工作台12上设有配合下轨切刀44的下轨切断模具46。

如图2所示，进一步的，工作台12的进料方设有拖料架51，拖料架51上设有用于输送上轨型材91和下轨型材92的送料辊轴52。

如图2所示，进一步的，工作台12的出料方设有收料架61，收料架61上设有分别通过双轴气缸62控制的上轨收料夹具63和下轨收料夹具64，数控电箱11也用于控制双轴气缸62。

如图1所示，在较佳的实施方式中，工作台12上设有成对配合夹持上轨型材91和下轨型材92的导向轮13。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。