本实用新型属于锂电池制作技术领域，特别涉及一种锂电池封盖环焊装置。
背景技术：
锂电池外壳是锂电池的重要部件，锂电池外壳在制作过程中，两端的封盖在拼装后仍需要进行焊接才能更加牢固和严密。以往对封盖的焊接，多用手工焊接，手工焊接存在诸多不足，如劳动强度大，费时费力，速度慢，效率低，焊缝不均匀，焊接火花迸溅污染外壳，影响外观美感等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工焊接、省时省力、速度快、效率高、焊接效果好、外观漂亮的锂电池封盖环焊装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种锂电池封盖环焊装置，其特征在于：由作业台、三维焊枪架、氩弧焊枪、夹具、电池壳定位座、减速电机、脚踏开关组成，三维焊枪架、夹具均设置于作业台上，氩弧焊枪设置于三维焊枪架上，电池壳定位座卡装在夹具上，减速电机设置于作业台底面并与夹具传动连接。
而且，所述减速电机，其上设置有脚踏开关。
而且，所述电池壳定位座，由上定位座、下定位座组成，下定位座卡装在夹具内，上定位座叠放在下定位座上。
而且，所述上定位座、下定位座均为中空圆柱体且上定位座中孔两端制有倒角。
而且，所述夹具，其上设置有驱动轮。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本锂电池封盖环焊装置以机械代替人工焊接锂电池外壳的上下封盖，省时省力，速度快效率高，焊缝均匀平整，焊接质量好。
2.本锂电池封盖环焊装置电机减速器上设置有脚踏开关，电池壳定位座分为上下座，便于电池定位和取下，操作方便。
3.本锂电池封盖环焊装置，其锂电池上定位座中孔两端制有倒角，不仅方便取放、方便焊接，焊接时还可避免焊接火花、焊熔滴污染外壳。
4.本锂电池封盖环焊装置结构设计科学合理，具有以机械代替人工省时省力、速度快效率高、焊接质量好、操作方便、产品外观美观等优点，是一种具有较高创新性的锂电池封盖环焊装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(不含减速电机)。
附图标注说明：
1-三维焊枪架、2-氩弧焊焊枪、3-上定位座、4-下定位座、5-夹具、6-驱动轮、7-作业台。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种锂电池封盖环焊装置，由作业台7、三维焊枪架1、氩弧焊枪2、夹具5、电池壳定位座、减速电机、脚踏开关组成，三维焊枪架、夹具均设置于作业台上，氩弧焊枪设置于三维焊枪架上，电池壳定位座卡装在夹具上，减速电机设置于作业台底面并与夹具传动连接。
减速电机，其上设置有脚踏开关。
电池壳定位座，由上定位座3、下定位座4组成，下定位座卡装在夹具内，上定位座叠放在下定位座上。
上定位座、下定位座均为中空圆柱体且上定位座中孔两端制有倒角。
夹具，其上设置有驱动轮6。
本实用新型的工作原理为：
使用本锂电池封盖环焊装置焊接锂电池外壳上下封盖时，首先将电池外壳安放在电池外壳下定位座内，再将上定位座套装在电池外壳上部，使上定位座叠放在下定位座上。然后，调整三维焊枪架，使氩弧焊枪对准封盖与壳体的连接缝，开启脚踏开关，减速电机通过皮带、驱动轮带动夹具转动，电池壳定位座以及电池外壳跟随转动，开启氩弧焊枪，即可进行焊接，待焊点转动一周，即完成焊接。焊接完成后，先取下上定位座，再取下电池外壳，更换下一电池外壳即可。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。