阳极板平整台的制作方法

本实用新型属于冶金工程领域，具体涉及一种阳极板平整台，主要应用于湿法冶金电积铜生产。

背景技术：

电积车间采用不溶阳极和不锈钢永久阴极法进行电积作业。不溶阳极的材料采用Pb-Ca-Sn合金，阳极板按同极距95mm排列入槽。不锈钢永久阴极的材料采用316L不锈钢板，阴极板也按95mm同极距排列，由吊车吊入电积槽内进行电积作业。电流密度正常为280A/㎡，最大为300A/㎡，槽电压为1.8～2.2V,电积经过一个周期后,附着阴极铜的阴极板由吊车送阴极剥片机组,洗去阴极铜表面上的硫酸铜,再剥出阴极铜片,剥片后的阴极板按95mm同极距排列,由吊车吊入电积槽内再次进行电积作业。

阳极板与阴极板在电积槽内逐一对应交错排列，阳极板厚度为8mm，阴极板厚度为3.25mm，故阳极板与阴极板实际间距约为40mm。阳极板材料为铅钙锡合金，材质较软，在运输和使用过程中极易产生变形，又由于阳极板与阴极板间距较小，阴极板在入槽和出槽过程中，极易与发生变形的阳极板碰撞接触。阴阳极板一旦接触，即造成短路，轻者增加电耗，重者导致阳极板烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阳极板平整台，解决了阴阳极板短路的问题，还解决了阴极板上附着的铜板厚度不一致的问题。

本实用新型的技术方案为：一种阳极板平整台，其特征在于：主要由基座和台面组成；所述台面主要由台面支架6、台面钢板7、橡胶减震保护板8、极板挂钩9组成，台面支架6外侧依次固定台面钢板7和橡胶减震保护板8，台面支架6内侧与支架立柱2顶端转动连接，并通过固定销对其旋转角度进行限位；台面支架6处于竖直状态时，极板挂钩9固定在台面支架的顶端。

有益效果：本实用新型对安装前或使用过程中翘曲变形的阳极板进行平整矫正，防止阳极板因变形与阴极板接触短路，从而有效降低电耗及避免阴阳极板烧毁，严格控制阴阳极板间距，保证电流均布，从而使阴极板上附着的铜板厚度一致，提高了阴极铜质量，从而为冶金企业带来良好的经济效益。通过使用该阳极板平整台，防止阴极板与阳极板接触短路，防止硫酸铜溶液由于短路发热产生大量酸雾，提高了阴极铜生产的工作效率，改善了电积车间的工作环境，降低了生产对周边环境的污染，从而产生良好的社会效益。

附图说明

图1为本实用新型竖直使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型水平使用状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提供一种阳极板平整台，主要由基座、台面、连接轴承10、固定手轮11和固定销12、12ˊ组成；台面一侧通过连接轴承10与基座上端转动连接，在平、立面使用过程通过固定手轮11和固定销12、12ˊ进行固定；

所述基座主要作用为承重、保证平稳，由底座1、支架立柱2、支架平撑3、支架斜撑4、支架减震橡胶板5组成，支架立柱2固定在底座1上，支架平撑3水平固定在支架立柱2一侧，支架斜撑4两端分别与支架平撑3和支架立柱2固定连接，用于支撑固定支架平撑3；支架减震橡胶板5固定在支架立柱另一侧的下部，与台面下端接触配合；

所述台面有台面支架6、台面钢板7、橡胶减震保护板8、极板挂钩9组成，其主要作用是在修复校正极板时作为衬托参考面；台面支架6外侧依次固定台面钢板7和橡胶减震保护板8，台面支架6内侧中部与支架立柱2顶端铰接，便于旋转多角度使用；台面支架6处于竖直状态时，位于支架立柱的另一侧，极板挂钩9固定在台面支架的顶端外侧，用于挂接极板，固定手轮11固定在台面支架上端，用于将处于水平状态的台面与支架平撑3连接固定；固定销用于对台面支架的旋转角度进行限位，确保使用安全。

本实用新型采用普通型钢和橡胶板制成，形状类似一张折叠桌，上部为钢板衬胶台面，下部为型钢支架。制作时，采用工程施工过程中富余的型钢和钢板，按照阳极板尺寸下料焊接，再在钢板台面上粘贴橡胶面板即可。支架与台面连接部位设置转轴，使该平台既可垂直也可水平矫正阳极板，从而使该平台使用起来更加方便。

使用时，将翘曲变形的阳极板从电积槽中吊出，用清水把阳极板表面附着的硫酸铜溶液冲洗干净，然后将阳极板垂直吊放于平整台上，阳极板的吊棒放置于平整台上部极板挂钩的凹槽内，此时，阳极板与橡胶台面平贴，工人可直接使用橡胶锤对阳极板翘曲部位进行平整矫正。若阳极板变形较严重，可将台面旋转90度放平，再对阳极板进行平整矫正。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。