一种切管机的制作方法

本实用新型涉及管道切割设备，特别涉及一种切管机。

背景技术：

在房屋建设中需要铺设电路或者自来水路，电路或者自来水路的铺设都需要特定长度的管道，而管道在购买时长度是一定的，所以需要通过切管机对管道进行加工。

目前，授权公告号为CN204545557U，授权公告日为2015年8月12日的中国专利公开了一种切管机，包括机体，机体设有托轮架，主立梁活动连接有支撑臂，支撑臂上设有电机，电机与刀片传动相连；支撑臂上设有液压泵，液压泵上设有压杆。

在这种切管机的使用过程中，直接将管道放置在两个托轮上后进行切割，因没有对管道进行固定，刀片与管道的切割处接触时，会使得管道在切割的过程中会发生晃动，从而影响切割管道时的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切管机，能够在切割时对管道进行固定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切管机，包括底座、转动连接在所述底座上的安装座、转动连接在所述安装座上的切割片、设在所述安装座上且与所述切割片联动的动力件、设置在所述安装座与所述底座之间且用于驱动所述安装座转动的驱动件，所述底座上转动连接有两个供管道搁置且中轴线均垂直于所述切割片所处平面的托辊，所述底座上设置有固定架，所述固定架上升降设置有弧形挠性板，所述弧形挠性板的圆心位于靠近所述底座的一侧，所述固定架与所述弧形挠性板之间设置有用于驱使所述弧形挠性板朝向靠近所述底座的一侧运动后抵触在管道上的调节件。

通过采用上述方案，在对管道进行切割前，先将钢管放置在两个托辊之间，在通过调节件使得弧形挠性板朝向靠近底座的方向运动，从而抵触在管道的周侧对管道进行限位，避免管道在切割的过程中发生晃动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件包括设置在所述固定架上的第一螺纹孔、一端转动连接在所述弧形挠性板上且与所述第一螺纹孔螺纹连接的调节杆。

通过采用上述方案，调节杆与螺纹孔螺纹连接，且调节杆的一端转动连接在弧形挠性板上，使得在调节杆转动的过程中，能够带动弧形挠性板朝向靠近或者远离底座的方向进行运动，同时在弧形挠性板抵触在管道上时，因调节杆和弧形挠性板的转动连接使得弧形挠性板能不随着管道进行转动，从而避免因弧形挠性板转动方向而难以抵触在管道周侧的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架上开设有长度方向平行于所述调节杆中轴线的限位槽，所述弧形挠性板上设置有嵌入在所述限位槽内的限位块。

通过采用上述方案，在弧形挠性板上的限位块嵌入在固定架的限位槽内，使得限位槽能够对限制弧形挠性板的周向转动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆远离所述弧形挠性板的一端上固定连接有手轮。

通过采用上述方案，在调节杆上的手轮能够方便转动调节杆，从而方便实现对弧形挠性板的位置进行调节，最终方便实现弧形挠性板远离管道或者抵触在管道上对管道进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形挠性板靠近所述底座的端面上粘合有弹性垫。

通过采用上述方案，在弧形挠性板上的弹性垫能够增加与管道的摩擦力，避免管道在固定时发生松动；同时在针对不同只管的管道进行固定时，弹性垫还能够消除弧形挠性板与管道之间形成的间隙。

本实用新型的进一步设置为：位于所述托辊两端的所述底座处对称设置有滑槽，两个所述滑槽内滑移设置有两个滑块，所述托辊的两端分别转动连接在两端所述的滑块上，任一所述滑槽内的两个所述滑块之间设置有用于驱使两个所述滑块相对远离或者相对靠近的调节组件。

通过采用上述方案，两个滑块滑移连接在滑槽内，且托辊时转动连接在两侧滑槽的滑块上的，当调节件能驱使同一滑槽内的两个滑块相对靠近或者远离时，两个托辊的相对靠近或者相对远离，从而两个托辊能够对不同直径的管道搁置。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括设置在两个所述滑块上的第二螺纹孔、转动连接在所述底座上且两端分别螺纹连接在两侧所述第二螺纹孔内的双向螺纹杆，两个所述滑块上的所述第二螺纹孔的螺纹方向相反。

通过采用上述方案，双向螺纹杆的两端分别和同一滑槽内的两个滑块螺纹连接，且双向螺纹杆转动连接在底座上，同时两个滑块上的螺纹孔的螺纹方向相反，使得双向螺纹杆转动的过程中，能够使得两个滑块相对远离或者相对靠近，从而调节两个托辊之间的距离。

本实用新型的进一步设置为：所述双向螺纹杆上固定连接呈圆柱状的转动块。

通过采用上述方案，因双向螺纹杆上具有螺纹且直接握持后转动较为困难，转动块能够用于握持，从而方便对螺纹杆进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过调节组件对两个托辊之间的距离进行调节，从而稳定的搁置不同直径的管道；同时调节件使得弧形挠性板能朝向靠近底座的一侧进行运动后对管道的进行抵紧，从而通过两个托辊和一个弧形挠性板对管道进行固定，最终能避免管道在切割中发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、安装座；3、切割片；4、动力件；5、驱动件；6、托辊；7、固定架；71、限位槽；8、弧形挠性板；81、限位块；82、弹性垫；9、调节件；91、第一螺纹孔；92、调节杆；921、手轮；10、滑槽；11、滑块；12、调节组件；121、第二螺纹孔；122、双向螺纹杆；13、转动块；131、转动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种切管机，如图1所示，包括有底座1，在底座1上转动连接有安装座2，在安装座2和底座1之间连接有用于驱使安装座2绕着转动轴线进行转动的驱动件5，该驱动件5为一端铰接在底座1上且另一端铰接在安装座2上的液压缸；在安装座2上还安装有转动连接的切割片3、与切割片3周向联动的动力件4，该动力件4为固定在安装座2上的驱动电机。同时切割片3在底座1上的投影位于底座1的一侧

如图1和图2所示，在底座1在两侧均对称开设有滑槽10，滑槽10的延伸线平行于切割片3所在的平面。在两侧的滑槽10内均滑移连接在两个滑块11，在两侧的两个滑块11之间转动连接有一个托辊6，两个托辊6相平行且托辊6的中轴线垂直于切割片3所在的平面。

在远离切割片3一侧的滑槽10内的两个滑块11之间设置有用于调节两个滑块11沿着滑槽10相对靠近或者相对远离的调节组件12。该调节组件12包括对称开设在两个滑槽10内的第二螺纹孔121、两端分别螺纹连接在两个第二螺纹孔121内的双向螺纹杆122。两个第二螺纹孔121的螺纹方向是相反的；在双向螺纹杆122上固定连接有一个呈圆柱状的转动块13，在底座1上开设有转动槽131，双向螺纹杆122是穿过该转动槽131内，转动块13嵌入在转动槽131内。在转动块13在转动槽131内转动时，能够带动双向螺纹杆122进行转动，因双向螺纹杆122和两个滑块11之间均是螺纹连接，从而双向螺纹杆122在转动过程中能够使得两个滑块11相对远离或者相对靠近，最终调节两个托辊6之间的距离。

在位于双向螺纹杆122一侧的底座1上还设置有呈“门”字形的固定架7，在固定架7上安装有一个弧形挠性板8，在弧形挠性板8与固定架7之间设置有用于驱使弧形挠性板8朝向靠近底座1的一侧运动后抵触在管道上的调节件9。该调节件9包括开设在固定架7最上端的第一螺杆孔、螺纹连接在第一螺杆孔内的调节杆92，调节杆92的中轴线垂直于底座1的上端面且调节杆92的下端通过轴承（图中未示意）转动连接在弧形挠性板8远离底座1的端面上，在弧形挠性板8靠近底座1的端面上还粘合有弹性垫82，该弹性垫82由橡胶材料制成。同时在调节杆92上还固定连接有一个手轮921，手轮921位于固定架7的上方。在固定架7上还开设有长度方向平行于调节杆92中轴线的限位槽71，在挠性板上固定有嵌入在限位槽71内的限位块81。

操作过程：在对管道进行切割前，先转动双向螺纹杆122上的转动块13，从而使得双向螺纹杆122转动后调节两个滑块11相对靠近或者远离，带动两个托辊6调节到合适的间距，最终能够稳定的管道放置在两个托辊6上；再通过调节杆92调节弧形挠性板8的位置，使得弧形挠性板8下端面的弹性垫82下降后抵触在管道上，实现对管道进行固定，避免管道在通过切割片3切割的过程中发生晃动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。