车床的制作方法

本实用新型涉机械加工技术领域，具体讲是一种方便上料的车床。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

其中，用于钻孔的车床其机构一般包括机箱，机箱上安装有用于给工件钻孔的刀头，刀头通过移动装置可以移动，而机箱顶部装有放工件的放料盘，而为了使得刀头能够对工件进行钻孔，这就需要移动机构具备前后、左右、上下移动功能，导致整个移动机构结构非常复杂，而放料盘固定在机箱顶部且不便于拆卸，所以在放料时要将工件一个个地放到放料盘上，放料的过程中车床无法工作，工作效率低。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种能够提高工作效率的车床。

本实用新型的技术解决方案是：车床，包括机箱，所述机箱的顶部设有支架，所述支架上安装有移动机构，所述移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件安装在横向移动组件上，所述纵向移动组件上固定有一电机，所述电机的转轴连接有一连接柱，所述连接柱的底端安装有刀头；所述机箱的顶部设有一支撑滑轨，所述支撑滑轨的顶部滑动设置有一进料架，所述进料架的前端连接有一推进气缸，所述进料架上可拆卸地安装有一位于刀头下方的放料盘。

进一步地，所述横向移动组件包括固定在支架顶端的横向滑轨、滑动设置在横向滑轨前端的横向滑板以及设置在横向滑轨一侧且与横向滑板相连的横向气缸。

进一步地，所述纵向移动组件包括设置在横向滑板上的纵向滑轨、滑动设置在纵向滑轨上的纵向滑板以及与纵向滑板相连的纵向气缸，所述电机固定在纵向滑板前端。

进一步地，所述横向气缸的活塞杆与横向滑板的一侧固定，所述纵向气缸固定在横向滑板顶部，且纵向气缸的活塞杆与纵向滑板的顶部固定。

进一步地，所述机箱前端设有一连接架，所述推进气缸固定在连接架上。

进一步地，所述进料架的底部具有与支撑滑轨滑动配合的滑块。

进一步地，所述进料架顶端具有供放料盘卡入的容置槽，所述放料盘上均布有多个放料槽。

进一步地，所述容置槽的左右两端均具有一卡槽，所述放料盘的左右两侧均设有一卡块，所述卡块卡入卡槽中。

进一步地，所述刀头与连接柱可拆式连接。

进一步地，所述刀头的顶端具有螺纹头，所述连接柱的底端具有供螺纹头旋入的螺纹孔。

应用本实用新型所提供的车床，其有益效果是：使用时，横向移动组件、纵向移动组件分别控制刀头左右、上下移动，而推进气缸则控制进料架前后移动，结构简单且使用方便；而因为支撑滑轨的顶部滑动设置有一进料架，进料架上可拆卸地安装有一位于刀头下方的放料盘，工件是放在放料盘上的，放料盘事先可以配备多个，而在车床工作时，工作人员可以拿另外一个放料盘来装工件，当前一个放料盘上的工件全部被加工完后，可以将放料盘从进料架上取下，再换上装好工件的另一放料盘即可，使得车床可以持续工作，不会有时间被浪费，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的放料盘的安装示意图；

图4为本实用新型的刀头的安装示意图。

图中所示：1—机箱，2—支架，3—横向移动组件，31—横向滑轨，32—横向滑板，33—横向气缸，4—纵向移动组件，41—纵向滑轨，42—纵向滑板，43—纵向气缸，5—电机，6—连接柱，61—螺纹孔，7—刀头，71—螺纹头，8—支撑滑轨，9—进料架，91—滑块，92—容置槽，921—卡槽，10—推进气缸，11—放料盘，111—放料槽，112—卡块，12—连接架。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图4所示，车床，包括机箱1，机箱1的顶部设有支架2，支架2上安装有移动机构，移动机构包括横向移动组件3和纵向移动组件4，纵向移动组件4安装在横向移动组件3上，纵向移动组件4上固定有一电机5，电机5的转轴连接有一连接柱6，连接柱6的底端安装有刀头7；机箱1的顶部设有一支撑滑轨8，支撑滑轨8的顶部滑动设置有一进料架9，进料架9的前端连接有一推进气缸10，进料架9上可拆卸地安装有一位于刀头7下方的放料盘11。

横向移动组件3包括固定在支架2顶端的横向滑轨31、滑动设置在横向滑轨31前端的横向滑板32以及设置在横向滑轨31一侧且与横向滑板32相连的横向气缸33。纵向移动组件4包括设置在横向滑板32上的纵向滑轨41、滑动设置在纵向滑轨41上的纵向滑板42以及与纵向滑板42相连的纵向气缸43，电机5固定在纵向滑板42前端。横向气缸33的活塞杆与横向滑板32的一侧固定，纵向气缸43固定在横向滑板32顶部，且纵向气缸43的活塞杆与纵向滑板42的顶部固定。横向气缸33工作带动横向滑板32左右滑动，纵向气缸43工作带动纵向滑板42上下移动。

为了方便固定推进气缸10，机箱1前端设有一连接架12，推进气缸10固定在连接架12上。

为了方便进料架9在支撑滑轨8上前后滑动，进料架9的底部具有与支撑滑轨8滑动配合的滑块91。

为了方便安装放料盘11，进料架9顶端具有供放料盘11卡入的容置槽92，放料盘11上均布有多个放料槽111，容置槽92的左右两端均具有一卡槽921，放料盘11的左右两侧均设有一卡块112，卡块112卡入卡槽921中。

为了方便更换刀头7，刀头7与连接柱6可拆式连接，刀头7的顶端具有螺纹头71，连接柱6的底端具有供螺纹头71旋入的螺纹孔61。

本实用新型所提供的车床，使用时，横向移动组件3、纵向移动组件4分别控制刀头7左右、上下移动，而推进气缸10则控制进料架9前后移动，结构简单且使用方便；而因为支撑滑轨8的顶部滑动设置有一进料架9，进料架9上可拆卸地安装有一位于刀头7下方的放料盘11，工件是放在放料盘11上的，放料盘11事先可以配备多个，而在车床工作时，工作人员可以拿另外一个放料盘11来装工件，当前一个放料盘11上的工件全部被加工完后，可以将放料盘11从进料架9上取下，再换上装好工件的另一放料盘11即可，使得车床可以持续工作，不会有时间被浪费，工作效率高。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。