一种伺服电子压床的制作方法

本实用新型涉及一种伺服电子压床。

背景技术：

传统对两个工件进行压合主要是通过人手先将上下两个工件依次放在治具上，然后，其再通过铆压头对上下两个工件进行压合，由于其是采用人手上料及人手压合，上、下两个工件极其容易出现对位不精准、压合松紧不一、压合效果差、效率低和成本高的问题。因此，针对传统对工件进行压合的操作方式存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有机座、伺服电机固定板、伺服电机、伺服电机固定柱、联轴器、升降活动板、丝杆、推杆、活动导杆、推板、夹头、急停开关、启动开关和光电开关，其通过伺服电机驱动丝杆进行升降运动，丝杆运动带动升降活动板进行升降运动，推杆在升降活动板的驱动下进行升降运动，而推板在推杆的驱动下进行升降运动，最终，使夹头随推板的运动而进行升降运动，夹头进行升降运动时能自动对放置在治具上的工件进行压合，其采用伺服电机和丝杆组合的方式驱动夹头进行升降运动，夹头的升降精度高，其对工件压合的松紧程度一致，压合效果好，当其与流水线配套使用时，其还可对流水线上的治具进行流水式压合，压合效率高，对工件的定位精度高，其结构简单，成本低，并配备有急停开关和启动开关来防止工伤故事的发生，使用安全性好的伺服电子压床确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹头能随推板的运动而进行升降运动，夹头进行升降运动时能自动对放置在治具上的工件进行压合，其采用伺服电机和丝杆组合的方式驱动夹头进行升降运动，夹头的升降精度高，其对工件压合的松紧程度一致，压合效果好，当其与流水线配套使用时，其还可对流水线上的治具进行流水式压合，压合效率高，对工件的定位精度高，其为一体加工成形，稳固精度高，结构简单，成本低，并配备有急停开关和启动开关来防止工伤故事的发生，使用安全性好的伺服电子压床。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种伺服电子压床，包括机座，所述机座的顶面下设置有推板，所述推板的下面设置有夹头，与所述推板的顶面连接分别设置有丝杆、推杆和活动导杆，所述活动导杆设置在丝杆的前侧，所述推杆设置有至少二根，二根所述推杆分别设置在丝杆的左右两侧，所述机座的上方设置有升降活动板，所述升降活动板的上面设置有伺服电机固定板，所述伺服电机固定板的上面设置有联轴器，所述联轴器的上面设置有伺服电机，每根所述推杆的上端穿过升降活动板后与伺服电机固定板连接设置，所述活动导杆的上端穿过升降活动板后与伺服电机固定板连接设置，所述丝杆的上端从下至上依次穿过升降活动板和伺服电机固定板后与联轴器连接，所述伺服电机底部的四个角下面分别连接设置有伺服电机固定柱，每根所述伺服电机固定柱的下端与伺服电机固定板的顶部连接设置。

作为优选，机座的前侧设置有急停开关。

作为优选，所述机座的右侧设置有启动开关。

作为优选，所述机座的底面上设置有光电开关，所述光电开关设置有一个以上。

作为优选，所述丝杆通过伺服电机进行升降运动。

作为优选，所述推板通过丝杆进行升降运动。

作为优选，所述夹头通过推板进行升降运动。

本实用新型的一种伺服电子压床，包括机座、伺服电机固定板、伺服电机、伺服电机固定柱、联轴器、升降活动板、丝杆、推杆、活动导杆、推板、夹头、急停开关、启动开关和光电开关。本实用新型通过伺服电机驱动丝杆进行升降运动，丝杆运动带动升降活动板进行升降运动，推杆在升降活动板的驱动下进行升降运动，而推板在推杆的驱动下进行升降运动，最终，使夹头随推板的运动而进行升降运动，夹头进行升降运动时能自动对放置在治具上的工件进行压合，其采用伺服电机和丝杆组合的方式驱动夹头进行升降运动，夹头的升降精度高，其对工件压合的松紧程度一致，压合效果好，当其与流水线配套使用时，其还可对流水线上的治具进行流水式压合，压合效率高，对工件的定位精度高，其为一体加工成形，稳固精度高，结构简单，成本低，并配备有急停开关和启动开关来防止工伤故事的发生，使用安全性好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种伺服电子压床的立体图。

图2为本实用新型的一种伺服电子压床的不同方向的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种伺服电子压床，包括机座1，所述机座1的顶面下设置有推板10，所述推板10的下面设置有夹头11，与所述推板10的顶面连接分别设置有丝杆8、推杆9和活动导杆2，所述活动导杆2设置在丝杆8的前侧，所述推杆9设置有至少二根，二根所述推杆9分别设置在丝杆8的左右两侧，所述机座1的上方设置有升降活动板4，所述升降活动板4的上面设置有伺服电机固定板3，所述伺服电机固定板3的上面设置有联轴器7，所述联轴器7的上面设置有伺服电机5，每根所述推杆9的上端穿过升降活动板4后与伺服电机固定板3连接设置，所述活动导杆2的上端穿过升降活动板4后与伺服电机固定板3连接设置，所述丝杆8的上端从下至上依次穿过升降活动板4和伺服电机固定板3后与联轴器7连接，所述伺服电机5底部的四个角下面分别连接设置有伺服电机固定柱6，每根所述伺服电机固定柱6的下端与伺服电机固定板3的顶部连接设置。

在其中一实施例中，所述机座1的前侧设置有急停开关12。

在其中一实施例中，所述机座1的右侧设置有启动开关13。

在其中一实施例中，所述机座1的底面上设置有光电开关14，所述光电开关14设置有一个以上。

在其中一实施例中，所述丝杆8通过伺服电机5进行升降运动。

在其中一实施例中，所述推板10通过丝杆8进行升降运动。

在其中一实施例中，所述夹头11通过推板10进行升降运动。

该伺服电子压床的操作流程为：首先，伺服电机5启动操作，丝杆8在伺服电机5的启动下进行升降运动，升降活动板4在丝杆8的启动下进行升降运动，推杆9在升降活动板4的驱动下进行升降运动，而推板10在推杆9的驱动下进行升降运动，最终，夹头11能随推板10的运动而进行升降运动，夹头11进行升降运动时能自动对放置在治具上的工件进行压合，其对工件压合的松紧程度一致，压合效果好；当其与流水线配套使用时，其还可对流水线上的治具进行流水式压合，压合效率高，并对工件定位的精度高；当操作人员的手进入夹头11下未离开时，按下启动开关13，整机不工作，以防止压到操作人员的手；当该伺服电子压床需要从工作状态中停机时，操作人员可直接按下急停开关12，其能马上停止工作，实现能在紧急状态中使用，以避免工伤故事发生前紧急停机，使用方便、使用安全。

本实用新型的一种伺服电子压床，包括机座、伺服电机固定板、伺服电机、伺服电机固定柱、联轴器、升降活动板、丝杆、推杆、活动导杆、推板、夹头、急停开关、启动开关和光电开关。本实用新型采用伺服电机和丝杆组合的方式驱动夹头进行升降运动，夹头的升降精度高，其对工件压合的松紧程度一致、压合效果好、压合效率高及对工件定位的精度高，其为一体加工成形，稳固精度高，结构简单，成本低，并配备有急停开关和启动开关来防止工伤故事的发生，使用安全性好，其解决了代替采用人手定位工件和压合工件，工件的定位精度差、压合效果差和压合松紧不一致的问题，其对工件的定位和压合过程全自动化操作，自动化程度高，全程无需人工参与操作，降低了工人劳动强度和劳务成本，且其定位精度高、使用方便、快捷和实用。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。