一种铜管打孔夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及铜管制造技术领域，具体为一种铜管打孔夹紧装置。

背景技术：

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。随着城市的日新月异，建筑建设的原来越多，铜管的需求量越来越大，铜管的尺寸规格也越来越多，但是现有的铜管打孔机大多只能固定一种规格的铜管，对于不同规格的铜管需要不同的夹紧装置去打孔，不但繁琐了制作过程还增加了制作成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜管打孔夹紧装置，具备可适应不同规格的圆管打孔的优点，解决了圆管打孔夹持的单一性的问题。(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台，所述操作台顶部的侧面焊接有立杆，所述立杆与操作台的连接处焊接有承重柱，所述承重柱远离立杆的一侧焊接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有底部夹紧套，所述底部夹紧套的上表面卡接有铜管原料，所述立杆的中部套接有移动杆，所述移动杆与旋转杆螺纹连接，所述旋转杆通过连接套与限位杆活动连接，所述限位杆焊接在立杆的侧面，所述移动杆远离立杆一端的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有顶部夹紧套，所述顶部夹紧套卡接在铜管原料的上表面。

所述铜管原料远离承重柱一端的内部卡接有钻杆，所述钻杆远离铜管原料的一端卡接在液压杆的内部，所述液压杆远离钻杆的一端焊接在伸缩杆的 侧面，所述伸缩杆焊接在操作台的上表面。

优选的，所述底部夹紧套的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧套接有橡胶套，所述橡胶套卡接在铜管原料的下表面。

优选的，所述顶部夹紧套的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部卡接有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与铜管原料的上表面固定连接。

优选的，所述橡胶垫和弹簧的数量均为三个，三个橡胶垫和弹簧等距离分布在弧形槽的内部。

优选的，所述旋转杆与连接套活动连接，所述限位杆位于移动杆的上方。

优选的，所述旋转杆为表面开设有螺纹的圆杆，所述移动杆与旋转杆的连接处开设有与旋转杆表面螺纹相契合的螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜管打孔夹紧装置，具备以下

有益效果：

1、该铜管打孔夹紧装置，通过旋转杆旋转使移动杆上下移动，方便了顶部夹紧套与底部夹紧套对不同规格的铜管原料的夹紧，方便了钻杆对铜管原料打孔，减少了制作成本，通过橡胶垫和橡胶套防止了顶部夹紧套和底部夹紧套与铜管原料硬性接触，防止了铜管原料打孔时因所受作用力太大而被顶部夹紧套和底部夹紧套划破，影响铜管原料的美观性。

2、该铜管打孔夹紧装置，通过承重柱防止铜管原料在打孔时因冲击力太大对立杆造成损坏，通过伸缩杆调节高度，方便了钻杆对不同规格的铜管原料进行打孔，防止因钻孔高度过高或者过低不能对准铜管原料的中心进行打孔，通过液压杆方便了钻杆有更好的打孔动力支撑，方便了钻杆对铜管原料进行打孔，本实用新型具有结构简单，成本较低，对应不同规格铜管原料都能打孔的优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中底部夹紧套的结构示意图；

图3为本实用新型图1中顶部夹紧套的结构示意图。

图中：1操作台、2立杆、3支撑座、4承重柱、5伸缩杆、6液压杆、7钻杆、8底部夹紧套、9顶部夹紧套、10铜管原料、11连接杆、12旋转杆、13移动杆、14连接套、15限位杆、16弧形槽、17橡胶套、18弹簧、19橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台1，操作台1顶部的侧面焊接有立杆2，立杆2与操作台1的连接处焊接有承重柱4，承重柱4远离立杆2的一侧焊接有支撑座3，支撑座3的上表面焊接有底部夹紧套8，底部夹紧套8的上表面卡接有铜管原料10，通过承重柱4防止铜管原料10在打孔时因冲击力太大对立杆2造成损坏，底部夹紧套8的中部开设有弧形槽16，弧形槽16的内侧套接有橡胶套17，橡胶套17卡接在铜管原料10的下表面，立杆2的中部套接有移动杆13，移动杆13与旋转杆12螺纹连接，旋转杆12为表面开设有螺纹的圆杆，移动杆13与旋转杆12的连接处开设有与旋转杆12表面螺纹相契合的螺纹，旋转杆12通过连接套14与限位杆15活动连接，旋转杆12与连接套14活动连接，限位杆15位于移动杆13的上方，限位杆15焊接在立杆2的侧面，移动杆13远离立杆2一端的底部焊接有连接杆11， 连接杆11的底部焊接有顶部夹紧套9，顶部夹紧套9卡接在铜管原料10的上表面，通过旋转杆12旋转使移动杆13上下移动，方便了顶部夹紧套9与底部夹紧套8对不同规格的铜管原料10的夹紧，方便了钻杆7对铜管原料10打孔，减少了制作成本，顶部夹紧套9的中部开设有弧形槽16，弧形槽16的内部卡接有弹簧18，弹簧18远离连接杆11的一端固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19与铜管原料10的上表面固定连接，橡胶垫19和弹簧18的数量均为三个，三个橡胶垫19和弹簧18等距离分布在弧形槽16的内部，通过橡胶垫19和橡胶套17防止了顶部夹紧套9和底部夹紧套8与铜管原料10硬性接触，防止了铜管原料10打孔时因所受作用力太大而被顶部夹紧套9和底部夹紧套8划破，影响铜管原料10的美观性。

铜管原料10远离承重柱4一端的内部卡接有钻杆7，钻杆7远离铜管原料10的一端卡接在液压杆6的内部，通过液压杆6方便了钻杆7有更好的打孔动力支撑，方便了钻杆7对铜管原料10进行打孔，液压杆6远离钻杆7的一端焊接在伸缩杆5的侧面，伸缩杆5焊接在操作台1的上表面，通过伸缩杆5调节高度，方便了钻杆7对不同规格的铜管原料10进行打孔，防止因钻孔7高度过高或者过低不能对准铜管原料10的中心进行打孔，本实用新型具有结构简单，成本较低，对应不同规格铜管原料10都能打孔的优势。

综上可知，该铜管打孔夹紧装置，该铜管打孔夹紧装置，通过旋转杆12旋转使移动杆13上下移动，方便了顶部夹紧套9与底部夹紧套8对不同规格的铜管原料10的夹紧，方便了钻杆7对铜管原料10打孔，减少了制作成本，通过橡胶垫19和橡胶套17防止了顶部夹紧套9和底部夹紧套8与铜管原料10硬性接触，防止了铜管原料10打孔时因所受作用力太大而被顶部夹紧套9和底部夹紧套8划破，影响铜管原料10的美观性。

通过承重柱4防止铜管原料10在打孔时因冲击力太大对立杆2造成损坏，通过伸缩杆5调节高度，方便了钻杆7对不同规格的铜管原料10进行打孔， 防止因钻孔7高度过高或者过低不能对准铜管原料10的中心进行打孔，通过液压杆6方便了钻杆7有更好的打孔动力支撑，方便了钻杆7对铜管原料10进行打孔，本实用新型具有结构简单，成本较低，对应不同规格铜管原料10都能打孔的优势。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。