一种锂电池整边装置的制作方法

本实用新型是一种锂电池整边装置，属于整边装置领域。

背景技术：

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有技术公开了申请号为：201420421072.9的一种小型锂电池整边装置，其特征在于：包括操作台和恒温台，所述的恒温台嵌接在操作台中心，恒温台上面粘连有耐高温薄膜。由于该现有技术具有结构简单，使用方便，造价低廉的特点，更适合小型锂电池生产使用，不但能对小型锂电池很好的进行烫边折边操作，而且提高了锂电池的质量和外观，具有很高的实用型，但是现有技术只能对小型锂电池很好的进行烫边折边操作，不能对锂电池模块进行切边，使锂电池模块更换灵活。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锂电池整边装置，以解决只能对小型锂电池很好的进行烫边折边操作，不能对锂电池模块进行切边，使锂电池模块更换灵活的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池整边装置，其结构包括底座、配电箱、机架、切边装置、滑块、刀片、工作台、滑鞍，所述的底座设于机架底部，所述的底座和机架焊接，所述的机架左侧设有配电箱，所述的机架和配电箱活动连接，所述的机架顶部设有切边装置，所述的机架和切边装置采用过盈配合，所述的切边装置底部设有滑块，所述的切边装置和滑块采用间隙配合，所述的滑块下设有刀片，所述的滑块和刀片活动连接，所述的底座上设有工作台，所述的底座和工作台采用间隙配合，所述的工作台上设有滑鞍，所述的工作台和滑鞍采用过盈配合；

所述的切边装置由固定环、升降柱、伺服电机、限位套、螺母组成，所述的伺服电机上设有升降柱，所述的伺服电机和升降柱采用过盈配合，所述的升降柱底部设有固定环，所述的升降柱和固定环活动连接，所述的固定环上方设有限位套，所述的升降柱和限位套采用间隙配合，所述的升降柱顶部设有螺母，所述的升降柱和螺母螺纹连接，所述的升降柱和滑块通过固定环间隙配合。

进一步地，所述的工作台上设有滑槽。

进一步地，所述的刀片为矩形结构。

进一步地，所述的伺服电机和配电箱通过导线电连接。

进一步地，所述的固定环为环形结构。

进一步地，所述的工作台采用不锈钢材质制作，增加使用寿命。

进一步地，所述的底座底部设有四个垫脚。

本实用新型的有益效果：为了实现锂电池模块的切边、整边，机架上设有切边装置和刀片，利用切边装置上的伺服电机对升降柱进行上下运行，可以使刀片对锂电池模块进行切边、整边工作，使锂电池模块变薄，让锂电池模块更换灵活。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂电池整边装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种锂电池整边装置切边装置的结构示意图。

图中：底座-1、配电箱-2、机架-3、切边装置-4、滑块-5、刀片-6、工作台-7、滑鞍-8、固定环-401、升降柱-402、伺服电机-403、限位套-404、螺母-405。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种锂电池整边装置：其结构包括底座1、配电箱2、机架3、切边装置4、滑块5、刀片6、工作台7、滑鞍8，所述的底座1设于机架3底部，所述的底座1和机架3焊接，所述的机架3左侧设有配电箱2，所述的机架3和配电箱2活动连接，所述的机架3顶部设有切边装置4，所述的机架3和切边装置4采用过盈配合，所述的切边装置4底部设有滑块5，所述的切边装置4和滑块5采用间隙配合，所述的滑块5下设有刀片6，所述的滑块5和刀片6活动连接，所述的底座1上设有工作台7，所述的底座1和工作台7采用间隙配合，所述的工作台7上设有滑鞍8，所述的工作台7和滑鞍8采用过盈配合，所述的切边装置4由固定环401、升降柱402、伺服电机403、限位套404、螺母405组成，所述的伺服电机403上设有升降柱402，所述的伺服电机403和升降柱402采用过盈配合，所述的升降柱402底部设有固定环401，所述的升降柱402和固定环401活动连接，所述的固定环401上方设有限位套404，所述的升降柱402和限位套404采用间隙配合，所述的升降柱402顶部设有螺母405，所述的升降柱402和螺母405螺纹连接，所述的升降柱402和滑块5通过固定环401间隙配合，所述的工作台7上设有滑槽，所述的刀片6为矩形结构，所述的伺服电机403和配电箱2通过导线电连接，所述的固定环401为环形结构，所述的工作台7采用不锈钢材质制作，增加使用寿命，所述的底座1底部设有四个垫脚。

本实用新型所述的伺服电机403可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

当使用者想使用本实用新型的时候将配电箱2通电能，利用电箱2对伺服电机403的控制，伺服电机403上的升降柱402与刀片6通过滑块5配合，使刀片6跟随着升降柱402的上下运动而运动，将锂电池模块放置在滑鞍8上，由刀片6对滑鞍8上的锂电池模块进行切边、整边运行，提高了锂电池的包装效率和外观的美化。

本实用新型的底座1、配电箱2、机架3、切边装置4、滑块5、刀片6、工作台7、滑鞍8、固定环401、升降柱402、伺服电机403、限位套404、螺母405，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是只能对小型锂电池很好的进行烫边折边操作，不能对锂电池模块进行切边，使锂电池模块更换灵活，本实用新型通过上述部件的互相组合，为了实现锂电池模块的切边、整边，机架3上设有切边装置4和刀片6，利用切边装置4上的伺服电机403对升降柱402进行上下运行，可以使刀片6对锂电池模块进行切边、整边工作，使锂电池模块变薄，让锂电池模块更换灵活，具体如下所述：

所述的伺服电机403上设有升降柱402，所述的伺服电机403和升降柱402采用过盈配合，所述的升降柱402底部设有固定环401，所述的升降柱402和固定环401活动连接，所述的固定环401上方设有限位套404，所述的升降柱402和限位套404采用间隙配合，所述的升降柱402顶部设有螺母405，所述的升降柱402和螺母405螺纹连接，所述的升降柱402和滑块5通过固定环401间隙配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。