一种背光源零部件生产用切边机的制作方法

本实用新型涉及背光源切边附属装置的技术领域，特别是涉及一种背光源零部件生产用切边机。

背景技术：

众所周知，背光源零部件生产用切边机是一种用于背光源零部件生产过程中，对其零部件进行切边处理，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在背光源生产的领域中得到了广泛的使用；现有的背光源零部件生产用切边机包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支架、工作板、电动伸缩杆和刀具，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接，支架的顶端与工作板底端连接，支架的底端安装在底板顶端，电动伸缩杆安装在顶板底端，电动伸缩杆底部输出端与刀具连接；现有的背光源零部件生产用切边机使用时，将背光源的零部件放置在工作板上，并通过电动伸缩杆带动刀具对其进行切边即可；现有的背光源零部件生产用切边机使用中发现，其刀具切边样式较少，导致其实用性较差；并且刀具切边位置固定，不能根据零部件需要进行调节，导致其适应能力较差；而且刀具不易旋转，从而导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其刀具切边样式较为多样，提高其实用性；并且刀具切边位置可以根据零部件需要进行调节，提高其适应能力；而且刀具方便旋转，从而降低其使用局限性的背光源零部件生产用切边机。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支架、工作板、电动伸缩杆和刀具，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接，支架的顶端与工作板底端连接，支架的底端安装在底板顶端；刀具包括连接块、螺栓、螺母、转动盘和四组切片，连接块安装在电动伸缩杆的底部输出端，螺母位于连接块的右侧，螺栓右端穿过连接块和转动盘并伸出至转动盘右侧插入并螺装至螺母内部；顶板底端设置有多组滑槽，多组滑槽两两正交或平行，且多组滑槽两两相通；还包括支撑块，支撑块顶端安装在多组滑槽上的任意一组滑槽上，支撑块可相对多组滑槽滑动，支撑块底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，电动伸缩杆的顶端插入至上滚珠轴承内部。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机,还包括四组内连接杆和四组外连接杆，四组内连接杆的一端分别安装在转动盘的顶端、底端、前端和后端，四组内连接杆的另一端均设置有凹槽，并在四组凹槽的内部均设置有第一螺纹，四组外连接杆的一端外侧均设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，四组外连接杆的一端分别插入并螺装至四组凹槽内部，四组切片分别安装在四组外连接杆的另一端。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，工作板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，还包括四组下连接杆、四组支撑杆、四组固定弹簧和四组压块，四组下连接杆的底端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组下连接杆的顶端分别与四组支撑杆底端一侧连接，四组固定弹簧的顶端分别与四组支撑杆底端另一侧连接，四组固定弹簧的底端分别与四组压块连接。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，还包括左收集箱、两组左固定块、两组左连接弹簧、两组左卡块、右收集箱、两组右固定块、两组右连接弹簧和两组右卡块，两组左固定块均安装在底板顶端左侧，两组左连接弹簧的一端分别与两组左固定块连接，两组左连接弹簧的另一端分别与两组左卡块连接，左收集箱卡装在两组左卡块之间，左收集箱内部设置有左收集腔，左收集箱顶端连通设置有左取放口，左取放口位于工作板左端下方，两组右固定块均安装在底板顶端右侧，两组右连接弹簧的一端分别与两组右固定块连接，两组右连接弹簧的另一端分别与两组右卡块连接，右收集箱卡装在两组右卡块之间，右收集箱内部设置有右收集腔，右收集箱顶端连通设置有右取放口，右取放口位于工作板右端下方。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，还包括四组上缓冲块、四组缓冲弹簧、四组下缓冲块和四组滚轮，四组上缓冲块的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧的一端分别与四组上缓冲块连接，四组缓冲弹簧的另一端分别与四组下缓冲块连接，四组滚轮分别安装在四组下缓冲块的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过拧松螺母，旋转转动盘，带动其上面的切片进行转动，选择合适的切片使其位于最下方，拧紧螺母即可，本设计的四组切片切割样式均不相同，从而使切边样式较为多样，提高其实用性；并且可以通过多组滑槽对切片位置进行调节，从而使其可以根据零部件需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过上滚珠轴承使切片方便旋转，从而降低其使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶板与多组滑槽连接的结构示意图；

图3是内连接杆、外连接杆和切片连接的结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、支架；5、工作板；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、螺栓；9、螺母；10、转动盘；11、切片；12、滑槽；13、支撑块；14、上滚珠轴承；15、内连接杆；16、外连接杆；17、第一螺纹；18、第二螺纹；19、下滚珠轴承；20、下连接杆；21、支撑杆；22、固定弹簧；23、压块；24、左收集箱；25、左固定块；26、左连接弹簧；27、左卡块；28、上缓冲块；29、缓冲弹簧；30、下缓冲块；31、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、支架4、工作板5、电动伸缩杆6和刀具，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接，支架的顶端与工作板底端连接，支架的底端安装在底板顶端；刀具包括连接块7、螺栓8、螺母9、转动盘10和四组切片11，连接块安装在电动伸缩杆的底部输出端，螺母位于连接块的右侧，螺栓右端穿过连接块和转动盘并伸出至转动盘右侧插入并螺装至螺母内部；顶板底端设置有多组滑槽12，多组滑槽两两正交或平行，且多组滑槽两两相通；还包括支撑块13，支撑块顶端安装在多组滑槽上的任意一组滑槽上，支撑块可相对多组滑槽滑动，支撑块底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承14，电动伸缩杆的顶端插入至上滚珠轴承内部；通过上述设置，可以通过拧松螺母，旋转转动盘，带动其上面的切片进行转动，选择合适的切片使其位于最下方，拧紧螺母即可，本设计的四组切片切割样式均不相同，从而使切边样式较为多样，提高其实用性；并且可以通过多组滑槽对切片位置进行调节，从而使其可以根据零部件需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过上滚珠轴承使切片方便旋转，从而降低其使用局限性。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机,还包括四组内连接杆15和四组外连接杆16，四组内连接杆的一端分别安装在转动盘的顶端、底端、前端和后端，四组内连接杆的另一端均设置有凹槽，并在四组凹槽的内部均设置有第一螺纹17，四组外连接杆的一端外侧均设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹18，四组外连接杆的一端分别插入并螺装至四组凹槽内部，四组切片分别安装在四组外连接杆的另一端；通过上述设置，可以通过旋转四组外连接杆方便其拆装，提高实用性，并且此设计有助于切片的更换，延长其使用寿命。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，工作板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承19，还包括四组下连接杆20、四组支撑杆21、四组固定弹簧22和四组压块23，四组下连接杆的底端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组下连接杆的顶端分别与四组支撑杆底端一侧连接，四组固定弹簧的顶端分别与四组支撑杆底端另一侧连接，四组固定弹簧的底端分别与四组压块连接；通过上述设置，零部件切边时，可以通过四组压块对其进行固定，从而提高其切边准确性，并通过四组固定弹簧方便其零部件的放置与取出，四组滚珠轴承可方便四组下连接杆的转动，从而使压块固定效果更好，提高可靠性与实用性。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，还包括左收集箱24、两组左固定块25、两组左连接弹簧26、两组左卡块27、右收集箱、两组右固定块、两组右连接弹簧和两组右卡块，两组左固定块均安装在底板顶端左侧，两组左连接弹簧的一端分别与两组左固定块连接，两组左连接弹簧的另一端分别与两组左卡块连接，左收集箱卡装在两组左卡块之间，左收集箱内部设置有左收集腔，左收集箱顶端连通设置有左取放口，左取放口位于工作板左端下方，两组右固定块均安装在底板顶端右侧，两组右连接弹簧的一端分别与两组右固定块连接，两组右连接弹簧的另一端分别与两组右卡块连接，右收集箱卡装在两组右卡块之间，右收集箱内部设置有右收集腔，右收集箱顶端连通设置有右取放口，右取放口位于工作板右端下方；通过上述设置，可以通过左收集箱和右收集箱方便的对废弃的切边进行收集，方便其再回收利用，从而使其较为环保，并且可以通过两组左连接弹簧和两组右连接弹簧方便左收集箱和右收集箱的固定及拆装，提高实用性。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，还包括四组上缓冲块28、四组缓冲弹簧29、四组下缓冲块30和四组滚轮31，四组上缓冲块的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧的一端分别与四组上缓冲块连接，四组缓冲弹簧的另一端分别与四组下缓冲块连接，四组滚轮分别安装在四组下缓冲块的下方；通过上述设置，可以通过滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组缓冲弹簧进行缓冲，以便于底板处于水平状态，提高其可靠性。

本实用新型的一种背光源零部件生产用切边机，其在工作时，可以通过拧松螺母，旋转转动盘，带动其上面的切片进行转动，选择合适的切片使其位于最下方，拧紧螺母即可，本设计的四组切片切割样式均不相同，从而使切边样式较为多样，提高其实用性；并且可以通过多组滑槽对切片位置进行调节，从而使其可以根据零部件需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过上滚珠轴承使切片方便旋转，从而降低其使用局限性；可以通过旋转四组外连接杆方便其拆装，提高实用性，并且此设计有助于切片的更换，延长其使用寿命；零部件切边时，可以通过四组压块对其进行固定，从而提高其切边准确性，并通过四组固定弹簧方便其零部件的放置与取出，四组滚珠轴承可方便四组下连接杆的转动，从而使压块固定效果更好，提高可靠性与实用性；可以通过左收集箱和右收集箱方便的对废弃的切边进行收集，方便其再回收利用，从而使其较为环保，并且可以通过两组左连接弹簧和两组右连接弹簧方便左收集箱和右收集箱的固定及拆装，提高实用性；可以通过滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组缓冲弹簧进行缓冲，以便于底板处于水平状态，提高其可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。