一种板材加工生产线装置的制作方法

本实用新型是一种板材加工生产线装置，属于板材加工生产线装置领域。

背景技术：

板材加工生产线装置是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称，它可以让企业使用一年以上，或者长期使用并基本保持原有的实物形态；单位价值在固定资产财务规定的限额以上；在企业生产过程中，且能独立完成一道生产工序提供某种功能的机器。

现有技术公开了申请号为：201220196703.2的一种板材的加工装置，其具备通过储料器与加工机之间的一次往复动作来进行加工前后的工件的搬入和返回的装料器，其缩短了伴随搬入搬出的加工机的等待时间，且减小了装置的设置面积。该加工装置具备：在储料器和加工机之间进行板材的搬入和搬出的装料器、和位于加工机的工件工作台的上方的升降保持器。装料器的搬送机械手绕支轴转动90度，并且在成为水平姿势时的下表面和上表面分别具备独立地动作的工件保持器。升降保持器位于工作台的上方，在其与工作台之间和其与搬送机械手的上侧保持器之间进行板材的交接。现有技术工作移动速度慢，板材加工出来的质量差，移动速度慢造成了板材的生产效率低，同时给人带来了极大的不便，这样也造成了经济上的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材加工生产线装置，以解决现有技术工作移动速度慢，板材加工出来的质量差，移动速度慢造成了板材的生产效率低，同时给人带来了极大的不便，这样也造成了经济上的损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材加工生产线装置，其结构包括把手、机箱门、顶板、透明玻璃、后侧板、洗切头、右侧板、左侧板、支撑脚、底板、前侧板、台面，所述底板热熔连接在右侧板与左侧板的中间且底板上端设有固定块，所述洗切头安装在台面的后端并通过台面下端的固定块与底板连接，所述洗切头上设有移动头、固定槽、移动杆、活动连接器、电机，所述电机与固定槽之间通过活动连接器机械连接，所述移动头活动连接在移动杆上并通过移动杆连接台面，所述电机内的电路板与底板上的电路板经过台面后端的电源线电连接，所述电机上设有电源传输线、传输固定块、电机机体、刀具夹杆、电机盖、轴承，所述轴承机械连接电机机体与刀具夹杆之间且经过电机机体连接传输固定块，所述传输固定块装设在接电机机体与活动连接器上且通过活动连接器与固定槽相配合，所述电机机体的电路板与前侧板内的电路板之间经过电源传输线电连接，所述电源传输线一端安装在传输固定块后端另一端穿过移动头电连接在台面后端的电路板上。

进一步地，所述右侧板与左侧板焊接在后侧板的两端并与后侧板为一体化结构。

进一步地，所述把手与左侧板之间经过机箱门活动连接。

进一步地，所述支撑脚设有四个各垂直连接在底板下端的四个角上。

进一步地，所述后侧板与前侧板热熔连接顶板且前侧板上设有透明玻璃。

进一步地，所述把手与机箱门设有两个且相互配合。

进一步地，所述台面采用合金钢板作材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性的特点。

有益效果

通过该加工生产装置上的洗切头，洗切头上的移动头与移动杆的配合精度高，可以提高板材的加工精度也能够提升工作的横移速度，工作时的横移速度提升后也能够提高板材的生产效率，这样就能避免掉不必要的麻烦，也能减轻经济的损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板材加工生产线装置的结构示意图。

图2为本实用新型洗切头的结构示意图。

图3为本实用新型电机的结构示意图。

图中：把手-1、机箱门-2、顶板-3、透明玻璃-4、后侧板-5、洗切头-6、右侧板-7、左侧板-8、支撑脚-9、底板-10、前侧板-11、台面-12、移动头-601、固定槽-602、移动杆-603、活动连接器-604、电机-605、电源传输线-60501、传输固定块-60502、电机机体-60503、刀具夹杆-60504、电机盖-60505、轴承-60506。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种板材加工生产线装置技术方案：其结构包括把手1、机箱门2、顶板3、透明玻璃4、后侧板5、洗切头6、右侧板7、左侧板8、支撑脚9、底板10、前侧板11、台面12，所述底板10热熔连接在右侧板7与左侧板8的中间且底板10上端设有固定块，所述洗切头6安装在台面12的后端并通过台面12下端的固定块与底板10连接，所述洗切头6上设有移动头601、固定槽602、移动杆603、活动连接器604、电机605，所述电机605与固定槽602之间通过活动连接器604机械连接，所述移动头601活动连接在移动杆603上并通过移动杆603连接台面12，所述电机605内的电路板与底板10上的电路板经过台面12后端的电源线电连接，所述电机605上设有电源传输线60501、传输固定块60502、电机机体60503、刀具夹杆60504、电机盖60505、轴承60506，所述轴承60506机械连接电机机体60503与刀具夹杆60504之间且经过电机机体60503连接传输固定块60502，所述传输固定块60502装设在接电机机体60503与活动连接器604上且通过活动连接器604与固定槽602相配合，所述电机机体60503的电路板与前侧板11内的电路板之间经过电源传输线60501电连接，所述电源传输线60501一端安装在传输固定块60502后端另一端穿过移动头601电连接在台面12后端的电路板上，所述右侧板7与左侧板8焊接在后侧板5的两端并与后侧板5为一体化结构，所述把手1与左侧板8之间经过机箱门2活动连接，所述支撑脚9设有四个各垂直连接在底板10下端的四个角上，所述后侧板5与前侧板11热熔连接顶板3且前侧板11上设有透明玻璃4，所述把手1与机箱门2设有两个且相互配合，所述台面12采用合金钢板作材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性的特点。

本实用新型所述的轴承60506是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时首先将设备接通电源，然后通过后侧板5后端设有的控制器对设备进行控制，后侧板5后端设有的可编程控制器可进行程序的编写，将程序编写好后通过后侧板5后端的传输线连接到台面12后端的电路控制板上，电源传输线60501在通过移动头601连接在传输固定块60502上，传输固定块60502将电源传输到电机机体60503内使轴承60506能够进行旋转，然后轴承60506带动刀具夹杆60504旋转，刀具夹杆60504可以进行刀具的固定，传输程序通过台面12后端的传输线传输到移动头601内，使移动头601在移动杆603上进行横移，移动头601与移动杆603的配合精度高，配合精度高能够提高工作的横移速度，也能提升板材的加工精度。

本实用新型的把手1、机箱门2、顶板3、透明玻璃4、后侧板5、洗切头6、右侧板7、左侧板8、支撑脚9、底板10、前侧板11、台面12、移动头601、固定槽602、移动杆603、活动连接器604、电机605、电源传输线60501、传输固定块60502、电机机体60503、刀具夹杆60504、电机盖60505、轴承60506，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题现有技术工作移动速度慢，板材加工出来的质量差，移动速度慢造成了板材的生产效率低，同时给人带来了极大的不便，这样也造成了经济上的损失，本实用新型通过上述部件的互相组合，洗切头6上的移动头601与移动杆603的配合精度高，可以提高板材的加工精度也能够提升工作的横移速度，工作时的横移速度提升后也能够提高板材的生产效率，这样就能避免掉不必要的麻烦，也能减轻经济的损失，具体如下所述:

所述洗切头6上设有移动头601、固定槽602、移动杆603、活动连接器604、电机605，所述电机605与固定槽602之间通过活动连接器604机械连接，所述移动头601活动连接在移动杆603上并通过移动杆603连接台面12，所述电机605内的电路板与底板10上的电路板经过台面12后端的电源线电连接，所述电机605上设有电源传输线60501、传输固定块60502、电机机体60503、刀具夹杆60504、电机盖60505、轴承60506，所述轴承60506机械连接电机机体60503与刀具夹杆60504之间且经过电机机体60503连接传输固定块60502，所述传输固定块60502装设在接电机机体60503与活动连接器604上且通过活动连接器604与固定槽602相配合，所述电机机体60503的电路板与前侧板11内的电路板之间经过电源传输线60501电连接，所述电源传输线60501一端安装在传输固定块60502后端另一端穿过移动头601电连接在台面12后端的电路板上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。