一种锥形钢管加工机旋转装置的制作方法

本实用新型涉及锥形钢管加工辅助装置领域，具体是涉及一种锥形钢管加工机旋转装置。

背景技术：

锥形管是指以无缝钢管为原材料通过专用设备、工艺来设计、制作的锥形无缝管材。无缝锥形钢管是船舶管路系统中不同管径管路之间的过滤原件，主要材质以碳钢为主，也可为不锈钢、合金钢，锥形钢管在加工过程中常常需要用到加工机进行加工，旋转装置是加工机其中的一种组件，传统的旋转装置没有设置锥度检测装置，不能够在加工过程中对钢管的锥度做出实时检测，往往需要人工卸下工件手动测量，使用起来很不方便，因此需要一种锥形钢管加工机旋转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锥形钢管加工机旋转装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锥形钢管加工机旋转装置，包括基座、安装板、工作台和电机机座，所述基座底面设置有所述安装板，所述安装板上设置有螺纹孔，所述基座内部底面设置有所述电机机座，所述电机机座上面设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，所述转轴侧面设置有轴承，所述转轴端部设置有所述工作台，所述工作台上面设置有支撑架，所述支撑架侧面设置有安装架，所述安装架端部设置有锥度传感器，所述支撑架另一端部设置有套筒夹具，所述基座侧面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过所述安装板将所述基座安装固定在加工机的指定工作位置，通过在所述螺纹孔中加装螺钉将所述基座紧固在加工机的指定工作位置，之后将待加工的管材安装在所述套筒夹具上，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述步进电机，所述步进电机工作带动所述转轴以一定的步进角转动，所述转轴带动所述工作台以一定的步进角转动，所述工作台带动所述支撑架以一定的步进角转动，所述支撑架带动所述套筒夹具上的管材以一定的步进角转动，这样便完成了对待加工管材的旋转，当需要使用锥度检测功能时，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述锥度传感器，所述锥度传感器工作用来实时获取所述套筒夹具上的管材的锥度信息，并将锥度信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将锥度信息以电信号的形式通过导线传递给所述显示屏并在上面实时显示供使用者观察记录，这样便方便了对加工管材的锥度信息的实时检测，进而能够准确把握。

为了进一步提高旋转装置的使用功能，所述安装板焊接在所述基座底面，所述螺纹孔的数量为四个，攻丝制成，所述螺纹孔的尺寸为Φ18×20。

为了进一步提高旋转装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述基座内，所述步进电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴与所述步进电机机械连接，所述轴承与所述转轴过渡配合。

为了进一步提高旋转装置的使用功能，所述工作台通过螺纹固定在所述转轴上，所述支撑架通过螺栓固定在所述工作台上，所述安装架通过螺栓固定在所述支撑架上，所述锥度传感器通过螺钉固定在所述安装架上。

为了进一步提高旋转装置的使用功能，所述套筒夹具通过螺钉固定在所述支撑架上，所述控制主机通过螺钉固定在所述基座上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机上。

为了进一步提高旋转装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述步进电机、所述锥度传感器和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本旋转装置设置有锥度传感器，能够在加工过程中实时获取套筒夹具上的工件的锥度信息，并将锥度信息实时显示在显示屏上供使用者观察记录，代替了传统的人工卸下手动检测的方式，检测的实时性好，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种锥形钢管加工机旋转装置的正视图；

图2是本实用新型一种锥形钢管加工机旋转装置的侧视图；

图3是本实用新型一种锥形钢管加工机旋转装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、安装架；3、轴承；4、步进电机；5、电机机座；6、基座；7、锥度传感器；8、套筒夹具；9、工作台；10、转轴；11、安装板；12、螺纹孔；13、控制主机；14、显示屏；15、控制键盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种锥形钢管加工机旋转装置，包括基座6、安装板11、工作台9和电机机座5，基座6底面设置有安装板11，安装板11用来将装置安放在指定工作位置，安装板11上设置有螺纹孔12，螺纹孔12用来通过加装螺钉来紧固装置，基座6内部底面设置有电机机座5，电机机座5用来安装固定步进电机4，电机机座5上面设置有步进电机4，步进电机4用来带动转轴10以一定的步进角转动，步进电机4端部设置有转轴10，转轴10用来带动工作台9以一定的步进角转动，转轴10侧面设置有轴承3，轴承3用来方便转轴10转动，转轴10端部设置有工作台9，工作台9是加工管材的场所，工作台9上面设置有支撑架1，支撑架1用来安装固定安装架2和套筒夹具8，支撑架1侧面设置有安装架2，安装架2用来安装固定锥度传感器7，安装架2端部设置有锥度传感器7，锥度传感器7用来实时获取套筒夹具8上管材的锥度信息，支撑架1另一端部设置有套筒夹具8，套筒夹具8用来装夹带加工的管材，基座6侧面设置有控制主机13，张仲景是装置的控制中心，控制主机13上设置有显示屏14，显示屏14用来实时显示锥度信息，显示屏14旁侧设置有控制键盘15，控制键盘15用来发送工作指令。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过安装板11将基座6安装固定在加工机的指定工作位置，通过在螺纹孔12中加装螺钉将基座6紧固在加工机的指定工作位置，之后将待加工的管材安装在套筒夹具8上，使用者通过控制键盘15发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机13，控制主机13将工作指令以电信号的形式通过导线传递给步进电机4，步进电机4工作带动转轴10以一定的步进角转动，转轴10带动工作台9以一定的步进角转动，工作台9带动支撑架1以一定的步进角转动，支撑架1带动套筒夹具8上的管材以一定的步进角转动，这样便完成了对待加工管材的旋转，当需要使用锥度检测功能时，使用者通过控制键盘15发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机13，控制主机13将工作指令以电信号的形式通过导线传递给锥度传感器7，锥度传感器7工作用来实时获取套筒夹具8上的管材的锥度信息，并将锥度信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机13，控制主机13将锥度信息以电信号的形式通过导线传递给显示屏14并在上面实时显示供使用者观察记录，这样便方便了对加工管材的锥度信息的实时检测，进而能够准确把握。

为了进一步提高旋转装置的使用功能，安装板11焊接在基座6底面，螺纹孔12的数量为四个，攻丝制成，螺纹孔12的尺寸为Φ18×20，电机机座5焊接在基座6内，步进电机4通过螺钉固定在电机机座5上，转轴10与步进电机4机械连接，轴承3与转轴10过渡配合，工作台9通过螺纹固定在转轴10上，支撑架1通过螺栓固定在工作台9上，安装架2通过螺栓固定在支撑架1上，锥度传感器7通过螺钉固定在安装架2上，套筒夹具8通过螺钉固定在支撑架1上，控制主机13通过螺钉固定在基座6上，显示屏14胶接在控制主机13上，控制键盘15通过卡槽固定在控制主机13上，控制主机13与显示屏14、步进电机4、锥度传感器7和控制键盘15通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。