一种便于取出槽内废料的开孔器的制作方法

本实用新型属于五金技术领域，具体涉及一种便于取出槽内废料的开孔器。

背景技术：

开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割，灵活、方便、安全，用途广泛，常见有固定直径和可变直径(飞机式)两种，可变直径开孔器常用于室内外装修，固定直径开孔器，又有普通型，冲击型、水冷型，其中水冷型常用于墙壁开孔，工效高，开孔比较美观，按照材质分类：双金属开孔器，硬质合金开孔器，金刚石开孔器，不同的材质用来切割的材料也不相同，最常用的是双金属开孔器，较硬的金属材料建议使用硬质合金，玻璃，炭纤维，陶瓷等易裂碎的材质建议采用金刚石开孔器。

但是目前市场上的开孔器不仅结构复杂，而且功能单一，传统的开孔器内设置的弹簧式推料器性能不够理想，仅依靠自身弹性有时无法将开孔器内的废料弹出，使用十分不便，且传统的开孔器工作时产生的碎屑易四处飞溅到工具和人身上，作业完毕后还需要进行额外的清洗，增加了使用者的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取出槽内废料的开孔器，以解决上述背景技术中提出的传统的开孔器内设置的弹簧式推料器性能不够理想，仅依靠自身弹性有时无法将开孔器内的废料弹出，使用十分不便，且传统的开孔器工作时产生的碎屑易四处飞溅到工具和人身上，作业完毕后还需要进行额外的清洗，增加了使用者劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取出槽内废料的开孔器，包括开孔器本体，所述开孔器本体的一端设置有夹头，所述夹头的一侧外部包裹有夹头安装槽，所述夹头安装槽的一侧开设有中心定位栓，所述夹头安装槽远离夹头的一侧设置有开孔环，且夹头安装槽与开孔环之间设置有挡板，所述挡板外缘靠近开孔环的一侧设置有侧板，所述开孔环的一侧开设有排屑孔，所述排屑孔的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部穿插有推料器，所述推料器的两侧对称设置有两个捏耳，且推料器的中间位置处设置有推料杆，所述开孔环的内部开设有废料槽，所述废料槽的中心位置处设置有钻头，所述开孔环远离挡板的一端设置有刀头。

优选的，所述夹头安装槽与夹头通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位槽共设置有两组，且两组限位槽分别对称设置在开孔环的两侧。

优选的，所述钻头的表面开设有螺旋状凹槽。

优选的，所述挡板为一种透明塑料制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了可手动将开孔器内的废料排出的装置，相对于传统的弹簧式推料器，不会因弹性问题而被废料卡住，推料效果更加理想。

(2)本实用新型设置了可遮挡碎屑飞溅到人和传动设备上的装置，可有效避免开孔器工作时产生的碎屑飞溅到传动设备和人身上，作业完毕后无需额外对人和传动设备进行清理，有效降低了使用者的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-刀头、2-排屑孔、3-开孔环、4-侧板、5-挡板、6-夹头安装槽、7-夹头、8-中心定位栓、9-开孔器本体、10-推料器、11-限位槽、12-钻头、13-捏耳、14-推料杆、15-废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取出槽内废料的开孔器，包括开孔器本体9，开孔器本体9的一端设置有夹头7，通过夹头7使开孔器本体9与电钻连接，夹头7的一侧外部包裹有夹头安装槽6，夹头安装槽6的一侧开设有中心定位栓8，夹头安装槽6远离夹头7的一侧设置有开孔环3，且夹头安装槽6与开孔环3之间设置有挡板5，可阻挡碎屑飞溅到电钻和人身上，挡板5外缘靠近开孔环3的一侧设置有侧板4，开孔环3的一侧开设有排屑孔2，将开孔环3内的碎屑排出开孔环3内部，排屑孔2的一侧开设有限位槽11,限位槽11的内部穿插有推料器10，可将废料推出开孔环3内部，推料器10的两侧对称设置有两个捏耳13，且推料器10的中间位置处设置有推料杆14，开孔环3的内部开设有废料槽15，废料槽15的中心位置处设置有钻头12，开孔环3远离挡板5的一端设置有刀头1。

为了可更换不同夹头7，本实施例中，优选的夹头安装槽6与夹头7通过螺栓固定连接。

为了使推料器10能够穿插过开孔环3的内部，本实施例中，优选的限位槽11共设置有两组，且两组限位槽11分别对称设置在开孔环3的两侧。

为了使钻头12能够钻进物料内，本实施例中，优选的钻头12的表面开设有螺旋状凹槽。

为了能透过挡板5看清开孔器本体9的工作状态，本实施例中，优选的挡板5为一种透明塑料制成的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：该便于去除槽内废料的开孔器在使用时，通过螺栓插入中心定位栓8提高夹头安装槽6与夹头7之间的稳固性，将夹头7的另一端与电钻的转动装置固定后，即可开始使用，将钻头12对准需要开孔的中心位置，启动电钻使开孔环3高速旋转，钻头12表面开设的螺旋凹槽使开孔器本体9不断靠近开孔材料，开孔环3一端的刀头1对材料经行切割开设出环形缺口即可完成开孔，如废料卡在废料槽15内可通过捏住捏耳13将推料器10带动废料向外推动，即可将废料推出，挡板5和侧板4组成的防护设备可阻挡开孔时产生的废料飞溅到人手和电钻上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。