一种适用于有孔工件的可替换加工台的制作方法

本实用新型涉及五金加工领域，尤其涉及一种适用于有孔工件的可替换加工台。

背景技术：

在以小刀、折叠刀、多功能折刀等为代表的五金制品的装配加工中，常需要进行点胶锁螺丝装配以确保其牢固和耐久性。由于小刀等五金制品的加工特点为小批量、多品种、高密度，因此现有的小刀加工技术中，锁螺丝、点胶与检测工序都是人工进行，不仅效率低、精度差、质量不均，其错误率和不良品概率也十分高。现有技术中出现的五金制品的全自动化装配加工带来了产能的大幅提升与质量的极大改善。

但是，目前现有技术中的装配加工设备不太适用于小刀等五金制品的加工，主要原因是其难以满足小批量、多品种、高密度等加工特点。所以，为了满足上述特点，需要一种可快速更换、适用于多种加工件、操作简易可靠的加工台。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于有孔工件的可替换加工台，解决现有技术中工件小批量、多品种、高密度加工特点的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适用于有孔工件的可替换加工台，包括：加工台1及支撑柱5，所述支撑柱5的顶面与所述加工台1底部连接，所述加工台1边缘开有两个夹紧槽2，所述加工台1表面设有至少两个立柱3和至少两个定位孔4，所述加工台1与所述支撑柱5之间通过固定螺钉6连接。

本实用新型的技术效果为：

保证了点胶上螺丝的精准性及可重复性，又可满足快速更换工作件的加工要求，提高了整体的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

附图标记中：1-加工台；2-夹紧槽；3-立柱；4-定位孔；5-支撑柱；6-固定螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种适用于有孔工件的可替换加工台，包括：加工台1及支撑柱5，所述支撑柱5的顶面与所述加工台1底部连接，所述加工台1边缘开有两个夹紧槽2，所述加工台1表面设有至少两个立柱3和至少两个定位孔4，所述加工台1与所述支撑柱5之间通过固定螺钉6连接。

其中，两个夹紧槽2为夹具进行夹取动作时留下通过的空间。

所述立柱3的大小、高度对应不同加工台1设有对应尺寸。

本实用新型在加工台1的台面上加装有若干立柱3，立柱3可穿过加工件上的螺孔使加工件固定。通过这种方式可将工件在加工台1上的位置固定下来，并确保同一种工件固定时的位置都一致。再通过夹具标准化的抓取与传送，能够保证工件到达装配区域的位置状态一致，保证点胶上螺丝的精准性及可重复性。

当加工任务换款后，加工件的大小及螺孔位置都会发生改变，操作者可以卸下固定螺钉6，将原工作台拆卸并更换为匹配的工作台1，以达到快速变更加工任务、适应多品种加工的目的。这样便无需为每一种工件都单独设立一套加工方案，仅需更换加工台、更改加工参数、小规模试制便可进行批量化的装配加工，提高了工作效率。

本实用新型可适用于各类有孔位加工件的定位固定，并可随时根据加工件的变换而进行加工台的更换。这样既保证了点胶上螺丝步骤的精准性及可重复性，又可满足快速更换工作件时的加工要求，提高加工效率。

可以理解的是，图中示出的系统结构并不构成对系统的限定，可以包括比图示更多或更少的设备，或者组合某些设备，或者不同的设备部署。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。