本实用新型涉及应用于金属卷带分条工艺中的一种金属卷带分切过刀模组。
背景技术：
金属卷带分条工艺中，金属卷带通过分切过刀，被分切成设置好尺寸的金属条或带。现有技术中，金属卷带由分切过刀分切，并由垫木羊毛毡等具有支撑作用的结构中支撑金属卷带或条，其所存在的缺陷是此时分切后金属卷带/条的表面会与垫木羊毛毡产生摩擦，其表面因摩擦和接触后会形成一定的脏污、油渍、划痕或色差等不良瑕疵，导致后工艺需要进一步清洗，甚至增加了产品的不良率和报废率，产品外观品质大打折扣，也增加了成本和进一步处理的工艺步骤，工作效率大大降低。
技术实现要素：
为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种金属卷带分切过刀模组，其至少具有使产品表面在分切过刀分条时实现无摩擦支撑，提高产品良率，减少后期处理工艺，降低成本，提高了工作效率，也提升了产品外观的品质等优点。
具体实用新型内容如下：
一种金属卷带分切过刀模组，它包括有支架支撑的并相互配合的上分切过刀组件和下分切过刀组件，所述上分切过刀组件包括上刀轴和固定在上刀轴上的若干个上刀片，所述下分切过刀组件包括下刀轴和固定在下刀轴上的下刀片，所述下刀片和与其对应的上刀片组成一个分切过刀组，所述任意相邻两个分切过刀组之间设有上支撑轮和下支撑轮，所述上支撑轮与上刀片同轴，所述下支撑轮与下刀片同轴，所述上支撑轮和下支撑轮的直径分别与上刀片和下刀片的直径相匹配，并与所述上刀片和所述下刀片同步转动。
作为优选实施方案之一，所述上支撑轮设在所述上刀轴上，其直径与所述上刀片的直径相同，并与上刀片的转速相等。
作为优选实施方案之一，所述下支撑轮设在所述下刀轴上，其直径与所述下刀片的直径相同，并与下刀片的转速相等。
作为优选实施方案之一，所述任意相邻两个分切过刀组之间交错设有上支撑轮和下支撑轮。
作为优选实施方案之一，所述任意相邻两个分切过刀组之间设有两个上支撑轮或两个下支撑轮。
有益效果：
本实用新型通过在由上切刀和下切刀组成的相邻两个分切刀组之间设置与刀片同步转动的上支撑轮和下支撑轮，既起到支撑作用，又避免了产品表面与支撑结构的摩擦而造成的划伤、油污等问题，保证了产品分切良率，避免了后期的清理工艺步骤，降低了加工成本，保证了产品外观品质。故，本实用新型至少具有使产品表面在分切过刀分条时实现无摩擦支撑，提高产品良率，减少后期处理工艺，降低成本，提高了工作效率，也提升了产品外观的品质等优点。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例结构示意图。
附图标记：
1、支架；2、上分切过刀组件；3、下分切过刀组件；21、上刀轴；22、上刀片；31、下刀轴；32、下刀片；4、分切过刀组；5、上支撑轮；6、下支撑轮。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：
一种金属卷带分切过刀模组，它包括有支架1支撑的并相互配合的上分切过刀组件2和下分切过刀组件3，所述上分切过刀组件2包括上刀轴21和固定在上刀轴21上的若干个上刀片22，所述下分切过刀组件3包括下刀轴 31和固定在下刀轴31上的下刀片32，所述下刀片32和与其对应的上刀片 22组成一个分切过刀组4，所述任意相邻两个分切过刀组4之间设有上支撑轮5和下支撑轮6，所述上支撑轮5与上刀片22同轴，所述下支撑轮6与下刀片32同轴，所述上支撑轮5和下支撑轮6的直径分别与上刀片22和下刀片32的直径相匹配，并与所述上刀片22和所述下刀片32同步转动。
作为优选实施方案之一，所述上支撑轮5设在所述上刀轴21上，其直径与所述上刀片22的直径相同，并与上刀片22的转速相等。
作为优选实施方案之一，所述下支撑轮6设在所述下刀轴31上，其直径与所述下刀片32的直径相同，并与下刀片32的转速相等。
作为优选实施方案之一，所述任意相邻两个分切过刀组4之间交错设有上支撑轮5和下支撑轮6。
作为优选实施方案之一，所述任意相邻两个分切过刀组4之间设有两个上支撑轮5或两个下支撑轮6。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。