本实用新型涉及卧式车床技术领域，具体为一种卧式车床用工作平台。
背景技术：
卧式车床是常见的车削设备，对同一个车床厂家而言，卧式车床的型号一旦固定，则车床的外形尺寸就是固定的，操作高度也是固定的，但在实际使用中，不同的操作人员的身高不同，有的操作人员可站在水平地面上直接操作，有的则需要在操作人员的脚下垫个木板架或者铁板架作为操作平台，不同身高的操作人员需要铺垫的架子的高度也不同，这就造成车床使用起来不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式车床用工作平台，这种工作平台可以解决上述背景技术中存在的不同身高的车床操作人员需要铺垫不同高度的架子才能操作车床的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式车床用工作平台，包括卧式车床的第一床腿和第二床腿，所述第一床腿和第二床腿的正面底部均开有凹槽，所述凹槽内安装有滑道组件，所述滑道组件内安装有滑块，所述滑块连接有平台，所述平台由1个顶板和2个侧板组成，所述滑块与侧板的一端旋转相连，所述平台侧板的另一端与支架相连。
优选的，所述滑道组件由四周密封的方形滑道和垂直焊接于方形
滑道的方管组成，所述方管插入凹槽内。
优选的，所述方形滑道的两个相对的侧面的中心处开有第一通孔，且开有第一通孔的两个侧面均与焊接方管的面垂直。
优选的，所述滑块置于方形滑道内，所述滑块侧面中部从上到下开有若干第一螺纹通孔。
优选的，所述平台的顶板的两端各与一个侧板的一端焊接连接，且顶板与侧板垂直，所述顶板为防滑钢板，所述侧板的两端开有第二螺纹通孔。
优选的，所述支架为可伸缩式支架，所述支架的顶端侧面开有第二通孔，所述支架的底部开有螺纹孔。
优选的，所述支架底部螺纹孔内连接有调节螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
不用额外制作所需要铺垫的工作平台，而且本实用新型的工作平台高度可调节，满足各种身高的操作人员使用，不使用时可以折叠收起，不影响操作，不占用额外空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型平台连接部件的爆炸视图。
图中：1-第一床腿、2-第二床腿、3-凹槽、4-滑道组件、401-方形滑道、402-方管、403-第一通孔、5-滑块、501-第一螺纹通孔、6-平台、601-顶板、602-侧板、603-第二螺纹通孔、7-支架、701-第二通孔、8-调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式车床用工作平台，包括卧式车床的第一床腿1和第二床腿2，第一床腿1和第二床腿2的正面底部均开有凹槽3，凹槽3内安装有滑道组件4，滑道组件4内安装有滑块5，滑块5连接有平台6，平台6由1个顶板601和2个侧板602组成，滑块5与侧板602的一端旋转相连，侧板602的另一端与支架7相连；滑道组件4由四周密封的方形滑道401和垂直焊接于方形滑道401的方管402组成，方管402插入凹槽3内，方形滑道401的两个相对的侧面的中心处开有第一通孔403，且开有第一通孔403的两个侧面均与焊接方管402的面垂直；滑块5置于方形滑道401内，滑块5侧面中部从上到下开有若干第一螺纹通孔501，方形滑道401上的第一通孔403与不同的第一螺纹通孔501相连，实现不同的支撑高度；平台6的顶板601的两端各与一个侧板602的一端焊接连接，且顶板601与侧板602垂直，顶板601为防滑钢板，可以防滑，保证操作安全，侧板602的两端开有第二螺纹通孔603，其中一个第二螺纹通孔603与滑块5上开的第一螺纹通孔501通过螺栓相连，另一个第二螺纹通孔603与支架7的顶端侧面开的第二通孔701通过螺栓相连，则平台6以连接第二螺纹通孔603和第一螺纹通孔501的螺栓杆为轴可实现收起和放下；支架7为可伸缩式支架，可调节不同的支撑高度，支架7的底部开有螺纹孔，螺纹孔内连接有调节螺栓8，可实现支架7对平台6支撑高度的微调，便于在高低不同的地面上使用。
本实用新型的工作原理是：
1、使用时，拧松连接第二螺纹通孔603和第一螺纹通孔501的螺栓，使平台6可以向外翻转，将平台6翻转至水平状态，通过方形滑道401上的第一通孔403与滑块5上不同的第一螺纹通孔501相连，选择不同的支撑高度；松动连接支架7和平台6的侧板602的连接螺栓，使支架7可旋动，支架7转动至竖直位置时，拧紧螺栓，调整支架7对平台6的支撑高度，与另一端保持一致，两支架7微有不平时，旋动支架7底部的调节螺栓8，使调节螺栓8与地面完全接触即可调平。
2、收起时，松动支架7的固定螺栓，将支架7旋转至水平状态后拧紧螺栓，将平台6收起至竖直位置时，拧紧连接第二螺纹通孔603和第一螺纹通孔501的螺栓，固定平台6，使平台6不能向外翻转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所以变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。