本实用新型属于板材切割技术领域，具体为一种三次高速开平机超短板开平装置。
背景技术：
在产品机械制造过程中，经常会用到厚度在1mm以下金属薄板材料，各种金属薄板材通常采用卷辊式包装，以便存放和保存，而在使用其加工产品过程中，除了根据使用尺寸将板料裁切外，还必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平，导致加工工序较繁琐，这就需要开平机对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求，本实用新型具体为一种三次高速开平机超短板开平装置。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、因大部分的金属薄板都是卷辊式包装，因此在剪切时大多需要机械压平，但很多的机械压平效果并不好，导致剪切出来的钢板有误差；
2、在对钢板进行剪切时，可能因为进料不够整齐而导致剪切不平整；
3、多数剪切后的钢板由人为堆垛，费时费力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三次高速开平机超短板开平装置，具备可以实现机械压平效果好、进料整齐和机械堆垛的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以实现机械压平效果好、进料整齐和机械堆垛的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三次高速开平机超短板开平装置，包括底座，所述底座的上方安装有第二支柱，所述第二支柱的顶端安装有下料辊，所述下料辊的表面设置有钢板，所述第二支柱一侧的底座上方安装有控制箱，所述控制箱的表面安装有控制开关，所述控制箱一侧的底座上方安装有第一支柱，所述第一支柱的顶端安装有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板的表面安装有第二压辊，所述第三安装板的表面安装有第一压辊，所述第一支柱一侧的底座上方安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端通过第四皮带与第二压辊的输入端连接，所述第二电机的输出端通过第五皮带与第一压辊的输入端连接，所述第一支柱另一侧的底座上方安装有安装架，所述安装架的内部安装有整齐结构，所述安装架的内部安装有上滚轴，所述上滚轴的表面安装有上刀片，所述安装架内部的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过第一丝杆与安装头连接，所述安装头的上方通过第二丝杆安装有下滚轴，所述下滚轴的表面安装有下刀片，所述安装架一侧的底座上方安装有第三支柱，所述第三支柱的上方安装有主动轮，所述第三支柱的表面安装有固定架，所述固定架的一侧安装有从动轮，所述主动轮与从动轮的表面设置有传送带，所述传送带下方的底座上方安装有第二保护壳，所述第二保护壳的内部安装有第四电机，所述第四电机输出端的电机轴承通过第一皮带与主动轮的输入端连接，所述底座一侧的地面上安装有滑轨，所述滑轨的表面通过滑轮放置有第五安装板，所述第五安装板的一侧安装有把手，所述第五安装板的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有第一安装板，所述第一安装板的上方设置有集料箱。
优选的，所述第二安装板和第三安装板表面皆安装有五个第一压辊和第二压辊，第一压辊之间利用第二皮带互相连接，第二压辊之间利用第三皮带互相连接。
优选的，所述整齐结构为第四安装板和两块挡板组合安装而成。
优选的，所述固定架的上方通过固定块安装有九组滚轴。
优选的，所述主动轮和从动轮皆通过第三支柱安装在底座上方，底座的底部安装有支腿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种三次高速开平机超短板开平装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置第一压辊和第二压辊，通过在第一支柱的上方安装有五组第一压辊和第二压辊，利用第一电机和第二电机的带动，对钢板进行机械压平，通过多组压辊的压平，使钢板压平的更为彻底，更加高效，且此结构具有很强的牵引作用，免去了电机驱动下料辊进行下料，既节省了能源又提高了效率，从而解决了现有技术中存在机械压平效果差的缺点；
2、本实用新型通过设置整齐结构，当钢板压平准备剪切时，可能由于压平时导致钢板产生了偏移，导致剪切不平整，通过整齐结构的设置，使钢板能够整齐的剪切，利用两块挡板的设置使钢板不会发生丝毫的偏移，剪切效果更佳完善，材料损耗也大大的降低，提高工作效率，从而解决了现有技术中存在进料不整齐的缺点；
3、本实用新型通过设置滑轮和集料箱，剪切后的钢板会随着传送带水平移动，通过安装有集料箱，使剪切后的钢板自动掉入集料箱中，完成自动堆垛，且通过液压缸使集料箱可升降，避免因高度过高而使堆垛不整齐，收集后可利用滑轮将集料箱转移，换上另一个，极大地提高了工作效率，减轻了人力负担，从而解决了现有技术中存在人力堆垛太过费时费力的缺点。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型压平结构俯视图；
图3为本实用新型整齐结构示意图。
图中：1控制开关、2控制箱、3第一保护壳、4第一电机、5第二电机、6第一支柱、7第三电机、8下刀片、9第一丝杆、10安装头、11第二丝杆、12下滚轴、13第一皮带、14第四电机、15电机轴承、16第二保护壳、17底座、18支腿、19滑轮、20滑轨、21把手、22液压缸、23第一安装板、24集料箱、25从动轮、26固定架、27固定块、28滚轴、29传送带、30主动轮、31上刀片、32上滚轴、33整齐结构、34安装架、35第二安装板、36第二皮带、37第三安装板、38第三皮带、39第一压辊、40钢板、41下料辊、42第二压辊、43第四皮带、44第五皮带、45第二支柱、46第四安装板、47挡板、48第五安装板、49第三支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三次高速开平机超短板开平装置，包括底座17，底座17的上方安装有第二支柱45，第二支柱45的顶端安装有下料辊41，下料辊41的表面设置有钢板40，第二支柱45一侧的底座17上方安装有控制箱2，控制箱2的表面安装有控制开关1，便于使用者控制本装置，控制箱2一侧的底座17上方安装有第一支柱6，第一支柱6的顶端安装有第二安装板35和第三安装板37，第二安装板35的表面安装有第二压辊42，第三安装板37的表面安装有第一压辊39，第二安装板35和第三安装板37表面皆安装有五个第一压辊39和第二压辊42，第一压辊39之间利用第二皮带36互相连接，第二压辊42之间利用第三皮带38互相连接，第一支柱6一侧的底座17上方安装有第一保护壳3，第一保护壳3的内部安装有第一电机4和第二电机5，第一电机4的输出端通过第四皮带43与第二压辊42的输入端连接，第二电机5的输出端通过第五皮带44与第一压辊39的输入端连接，利用第一电机4和第二电机5的带动，对钢板40进行机械压平，通过多组压辊的压平，使钢板40压平的更为彻底，更加高效，且此结构具有很强的牵引作用，免去了电机驱动下料辊41进行下料，既节省了能源又提高了效率，第一支柱6另一侧的底座17上方安装有安装架34，安装架34的内部安装有整齐结构33，整齐结构33为第四安装板46和两块挡板47组合安装而成，可能由于压平时导致钢板40产生了偏移，导致剪切不平整，通过整齐结构33的设置，使钢板40能够整齐的剪切，利用两块挡板47的设置使钢板40不会发生丝毫的偏移，剪切效果更佳完善，材料损耗也大大的降低，提高工作效率，安装架34的内部安装有上滚轴32，上滚轴32的表面安装有上刀片31，安装架34内部的底部安装有第三电机7，第三电机7的输出端通过第一丝杆9与安装头10连接，安装头10的上方通过第二丝杆11安装有下滚轴12，下滚轴12的表面安装有下刀片8，安装架34一侧的底座17上方安装有第三支柱49，第三支柱49的上方安装有主动轮30，第三支柱49的表面安装有固定架26，固定架26的上方通过固定块27安装有九组滚轴28，使传动效果更好，固定架26的一侧安装有从动轮25，主动轮30与从动轮25的表面设置有传送带29，主动轮30和从动轮25皆通过第三支柱49安装在底座17上方，底座17的底部安装有支腿18，传送带29下方的底座17上方安装有第二保护壳16，第二保护壳16的内部安装有第四电机14，第四电机14输出端的电机轴承15通过第一皮带13与主动轮30的输入端连接，底座17一侧的地面上安装有滑轨20，滑轨20的表面通过滑轮19放置有第五安装板48，第五安装板48的一侧安装有把手21，第五安装板48的上方安装有液压缸22，液压缸22的上方安装有第一安装板23，第一安装板23的上方设置有集料箱24，剪切后的钢板40会随着传送带29水平移动，通过安装有集料箱24，使剪切后的钢板自40动掉入集料箱24中，完成自动堆垛，且通过液压缸22使集料箱24可升降，避免因高度过高而使堆垛不整齐，收集后可利用滑轮19将集料箱24转移，换上另一个，极大地提高了工作效率，减轻了人力负担。
工作原理：该三次高速开平机超短板开平装置，通过第一电机4和第二电机5带动第一压辊39和第二压辊42的运动，将钢板40进行压平和牵引，压平后的钢板40随之进入整齐结构33，利用在第五安装板46的上方安装有两块挡板47的设计，使钢板40可水平整齐的进行剪切，利用上滚轴32的固定、下滚轴12的转动进行切割，剪切后的钢板40随着传送带29的运动而运动，通过调节液压缸22使集料箱24可升降，便于更好的收集传送带29上传送下来的钢板40，，实现机械堆垛，收集完成后利用滑轮19将集料箱24移走，换下另一个，提高了工作效率，节省了人力资源。
综上所述，本三次高速开平机超短板开平装置，通过设置第一压辊39、第二压辊42、整齐结构33和集料箱24结构，解决了现有设备中存在机械压平效果差、进料不整齐和人力堆垛太过费时的缺点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。