一种可调节金属带角度的金属带锯床的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种可调节金属带角度的金属带锯床。

背景技术：

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断地进行改进，来满足市场的要求，金属切割机是金属加工设备中常用的机械设备，切割机中带锯切割机是常用的切割机之一，但是市场上的带锯切割机不便于调节带锯与切割材料之间的角度，只能对材料进行竖直方向上的切割，使材料的切割受到限制，不便于人们的使用，因此需要在现有带锯切割设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节金属带角度的金属带锯床，以解决上述背景技术中提出的带锯切割机不便于调节带锯与切割材料之间的角度，只能对材料进行竖直方向上的切割，使材料的切割受到限制，不便于人们的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可调节金属带角度的金属带锯床，包括机架、调向夹、支撑架和电动轮，所述机架的上方安装有操作台，且操作台的两侧设置有升降壳，所述升降壳的顶端安装有第一液压器，且升降壳的一侧设置有保护壳，所述保护壳的外侧安装有升降架，且升降架镶嵌于升降壳的内部，所述调向夹设置于升降壳的另一侧，且调向夹的内镶嵌有带锯，所述支撑架设置于升降壳的后方，且支撑架的上方安装有第二液压器，所述第二液压器之间设置有升降夹，所述电动轮安装于保护壳的内部，且电动轮上设置有带锯，所述调向夹的内部安装有滚轴，所述支撑架与放置架之间通过旋转轴相连接，且放置架下方安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有固定螺栓，所述支撑架的一侧设置有刻度尺，且刻度尺下方设置有滑槽。

优选的，所述升降壳设置有两个，且其关于操作台对称设置，并且升降壳与升降架支架构成滑动连接。

优选的，所述调向夹设置有四个，且每个调向夹内部设置有4个滚轴，并且滚轴之间的间距与带锯的厚度大小相等。

优选的，所述支撑架与操作台之间为一体结构，且支撑架与放置架之间构成旋转结构，并且放置架的旋转角度范围为0-90°。

优选的，所述升降夹的宽度与放置架内部的宽度大小相等，且放置架与升降夹之间为滑动连接。

优选的，所述滑槽为弧形，且滑槽的圆心与旋转轴的圆心相互重合，并且滑槽的宽度与连接轴的直径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节金属带角度的金属带锯床设置有支撑架与放置架，且支撑架与放置架之间构成旋转结构，将切割材料固定在放置架中，然后旋转放置架进而调整切割材料与带锯之间的夹角，可以对切割材料切割出任意角度的截面，另外该装置第二液压器与升降夹，可以通过启动第二液压器，进而对升降夹的高度进行调节，便于对切割材料进行固定，因此该装置更加便于使用，符合市场上的需求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型升降壳俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置架主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑架侧视结构示意图。

图中：1、机架，2、操作台，3、升降壳，4、第一液压器，5、保护壳，6、升降架，7、调向夹，8、带锯，9、支撑架，10、放置架，11、第二液压器，12、升降夹，13、电动轮，14、滚轴，15、旋转轴，16、连接轴，17、固定螺栓，18、刻度尺，19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节金属带角度的金属带锯床，包括机架1、操作台2、升降壳3、第一液压器4、保护壳5、升降架6、调向夹7、带锯8、支撑架9、放置架10、第二液压器11、升降夹12、电动轮13、滚轴14、旋转轴15、连接轴16、固定螺栓17、刻度尺18和滑槽19，机架1的上方安装有操作台2，且操作台2的两侧设置有升降壳3，升降壳3设置有两个，且其关于操作台2对称设置，并且升降壳3与升降架6支架构成滑动连接，便于升降架6在升降壳3中滑动，升降壳3的顶端安装有第一液压器4，且升降壳3的一侧设置有保护壳5，保护壳5的外侧安装有升降架6，且升降架6镶嵌于升降壳3的内部，调向夹7设置于升降壳3的另一侧，且调向夹7的内镶嵌有带锯8，调向夹7设置有四个，且每个调向夹7内部设置有2个滚轴14，并且滚轴14之间的间距与带锯8的厚度大小相等，便于通过滚轴14将带锯8进行固定，有利于调节带锯8的角度，支撑架9设置于升降壳3的后方，且支撑架9的上方安装有第二液压器11，支撑架9与操作台2之间为一体结构，且支撑架9与放置架10之间构成旋转结构，并且放置架10的旋转角度范围为0-90°，将切割材料固定在放置架10中，然后旋转放置架10进而调整切割材料与带锯8之间的夹角，可以对切割材料切割出任意角度的截面，第二液压器11之间设置有升降夹12，升降夹12的宽度与放置架10内部的宽度大小相等，且放置架10与升降夹12之间为滑动连接，便于通过升降夹12将切割材料进行固定，电动轮13安装于保护壳5的内部，且电动轮13上设置有带锯8，调向夹7的内部安装有滚轴14，支撑架9与放置架10之间通过旋转轴15相连接，且放置架10下方安装有连接轴16，连接轴16的一侧安装有固定螺栓17，支撑架9的一侧设置有刻度尺18，且刻度尺18下方设置有滑槽19，滑槽19为弧形，且滑槽19的圆心与旋转轴15的圆心相互重合，并且滑槽19的宽度与连接轴16的直径大小相等，便于通过连接轴16调节放置架10的角度，使该装置更加便于使用。

工作原理：在使用该可调节金属带角度的金属带锯床时，首先将可调节金属带角度的金属带锯床的二液压器11通过外接电源进行启动，将升降夹12调节至放置架10的上方，然后将切割材料放置在放置架10中，接着再次启动二液压器11，二液压器11镶嵌推动升降夹12，将切割材料进行固定，接着滑动连接轴16，进而调节切割材料与带锯8之间的夹角，然后通过外接电源启动第一液压器4和电动轮13，电动轮13旋转带动带锯8旋转，第一液压器4将升降架6缓缓地向下推动，升降架6带动保护壳5与电动轮13一起向下运动，带锯8与切割材料进行接触的时候，对切割材料进行切割，实现了带锯8与切割材料任意角度的切割，更加的符合市场上的需求，这就是用于此可调节金属带角度的金属带锯床的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。