一种新型彩钢瓦瓦印装置的制作方法

本实用新型涉及彩钢瓦加工应用技术领域，具体为一种新型彩钢瓦瓦印装置。

背景技术：

彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，现有的瓦印装置，瓦印之间的间距是不可调的，所以一台设备难以压印出多种宽度的彩钢瓦，所以这里设计生产一种新型彩钢瓦瓦印装置，用来使用，且方便移动，节省大量人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型彩钢瓦瓦印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型彩钢瓦瓦印装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端开有加工凹槽，所述加工凹槽内腔右侧顶部转动安装有第一转轴，所述第一转轴滑动套节有上压辊，所述上压辊设置有若干组，所述上压辊的边缘中心开有环形梯形凹槽，所述加工凹槽内腔右侧底部转动安装有第二转轴，所述第二转轴转动贯穿加工凹槽的前端面，且延长至支撑座的前侧，所述第二转轴滑动套接有下压辊，所述下压辊设置有若干组，所述下压辊的边缘中心开有环形梯形凸块，所述支撑座底端内腔右侧安装有驱动电机，所述加工凹槽的内腔中部顶端转动安装有第三转轴，所述第三转轴滑动套接有上导向辊，所述加工凹槽的内腔中部底端转动安装有第四转轴，所述第四转轴滑动套接有下导向辊，所述下导向辊位于上导向辊的正下方，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的侧壁均开有固定孔。

优选的，所述下压辊位于上压辊的正下方，且环形梯形凸块与环形梯形凹槽适配。

优选的，所述驱动电机包括有动力轴，所述动力轴与第二转轴的前端通过链条转动连接。

优选的，所述固定孔设置有若干组，且两两之间均匀间隔分布。

优选的，所述上压辊、下压辊、上导向辊和下导向辊分别通过销钉固定安装在第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的固定孔位置。

优选的，所述支撑座的底端面焊接有支腿，所述支腿设置有四根，且分别分布在支撑座底端面边角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种新型彩钢瓦瓦印装置，本实用改变传统的压印方式，实现上压辊、下压辊、上导向辊和下导向辊分别在第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的水平位置可调，这样就可以使得压出的彩钢瓦的型号尺寸不一样，实现一台设备压印出多种型号的彩钢瓦，且便于调节，节省人力的投入，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构侧视图；

图2为本实用新型上压辊和下压辊匹配主视图；

图3为本实用新型上导向辊和下导向辊匹配主视图；

图4为本实用新型支撑座主视图。

图中：1支撑座、2支腿、3驱动电机、4动力轴、5链条、6下压辊、7环形梯形凸块、8上压辊、9上导向辊、10下导向辊、11第一转轴、12环形梯形凹槽、13固定孔、14销钉、15第二转轴、16第四转轴、17第三转轴、18加工凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型彩钢瓦瓦印装置，包括支撑座1，所述支撑座1的顶端开有加工凹槽18，所述加工凹槽18内腔右侧顶部转动安装有第一转轴11，所述第一转轴11滑动套节有上压辊8，所述上压辊8设置有若干组，所述上压辊8的边缘中心开有环形梯形凹槽12，所述加工凹槽18内腔右侧底部转动安装有第二转轴15，所述第二转轴15转动贯穿加工凹槽18的前端面，且延长至支撑座1的前侧，所述第二转轴15滑动套接有下压辊6，所述下压辊6设置有若干组，所述下压辊6的边缘中心开有环形梯形凸块7，所述下压辊6位于上压辊8的正下方，且环形梯形凸块7与环形梯形凹槽12适配，这样适配，可以对彩钢瓦进行压印，所述支撑座1底端内腔右侧安装有驱动电机3，所述驱动电机3包括有动力轴4，驱动电机3可带动动力轴4转动，所述动力轴4与第二转轴15的前端通过链条5转动连接，通过链条5可使得第二转轴15跟随动力轴4同步转动，可对压印的彩钢瓦给进，所述加工凹槽18的内腔中部顶端转动安装有第三转轴17，所述第三转轴17滑动套接有上导向辊9，所述加工凹槽18的内腔中部底端转动安装有第四转轴16，所述第四转轴16滑动套接有下导向辊10，所述下导向辊10位于上导向辊9的正下方，所述第一转轴11、第二转轴15、第三转轴17和第四转轴16的侧壁均开有固定孔13，所述固定孔13设置有若干组，且两两之间均匀间隔分布，所述上压辊8、下压辊6、上导向辊9和下导向辊10分别通过销钉14固定安装在第一转轴11、第二转轴15、第三转轴17和第四转轴16的固定孔13位置，拧松销钉14，即可调节上压辊8、下压辊6、上导向辊9和下导向辊10在第一转轴11、第二转轴15、第三转轴17和第四转轴16的水平位置，这样就可以使得压出的彩钢瓦的型号尺寸不一样，所述支撑座1的底端面焊接有支腿2，所述支腿2设置有四根，且分别分布在支撑座1底端面边角位置，支腿2可提供整体的作用。

工作原理：使用时，本实用改变传统的压印方式，实现上压辊8、下压辊6、上导向辊9和下导向辊10分别在第一转轴11、第二转轴15、第三转轴17和第四转轴16的水平位置可调，这样就可以使得压出的彩钢瓦的型号尺寸不一样，实现一台设备压印出多种型号的彩钢瓦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。