本实用新型涉及电子元器件加工装置，特别涉及扁平引线的折弯夹具。
背景技术：
现有扁平引线折弯是将两个定位块分别用胶水粘在台虎钳的固定侧和移动侧，其中一个为活动定位块，一个为固定定位块，将需要折弯的扁平引线放置固定定位块的一侧，再通过调节台虎钳使移动定位块移动将扁平引线限位住，通过双手扳动压板完成扁平引线的折弯，用这种折弯夹具制备折弯扁平引线的过程中存在以下问题：
现有的扁平引线折弯夹具设计存在以下问题：
1.压板通过双手扳动，受力不均匀，导致扁平引线偏斜，报废率高；
2. 压板与扁平引线存在相对移动，扁平引线表面容易擦伤；
3. 压板通过双手慢慢按压，控制力度，扁平引线折弯效率低；
4.扁平引线一侧尺寸固定，无法实现微调。
技术实现要素：
本实用新型提供一种受力均匀、合格率高扁平引线的折弯夹具。
具体的技术方案为：
扁平引线的折弯夹具，包括底座，底座上方一侧固定安装有定位块，另一侧活动安装有推块，所述的推块运动方向为远离或者靠近定位块的工作端面，推块将扁平引线顶靠在定位块的工作端面上；底座上还安装有转轴，转轴平行于定位块的工作端面，转轴两端分别连接扳手，所述的扳手之间固定安装有压板；所述的压板位于定位块的工作端面上方。
所述的定位块的工作端面上还设置有销钉，所述的推块朝向定位块工作端面的一侧设置有通孔，销钉另一端插入在通孔内，对推块进行导向并限位。
本实用新型提供的扁平引线的折弯夹具，具有以下技术有点：
1. 转轴与扳手通过螺钉固定，扳手绕着转轴转动，受力均匀，扁平引线折弯后不会产生偏斜，合格率大大提高；
2.夹具与扁平引线没有相对移动，避免了扁平引线表面的擦伤；
3.可单手操作，不需要调整力度，操作简单，效率高；
4.可通过在定位块与底座之间增减垫片，可实现扁平引线长度的微调。
本实用新型提供的扁平引线的折弯夹具，单手就可实现扁平引线的折弯，折弯过程中受力均匀，扁平引线状态良好，无偏斜、擦伤等问题，合格率高；折弯时无需控制力度，折弯速度快，效率高；通过在定位块之间增减垫片就可以实现扁平引线一侧尺寸的微调，通用性强。
附图说明
图1是本实用新型的打开状态侧视结构示意图；
图2是本实用新型的打开状态俯视结构示意图；
图3是本实用新型的闭合状态侧视结构示意图；
图4是本实用新型的闭合状态俯视结构示意图。
具体实施方式
结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，扁平引线的折弯夹具，包括底座2，底座2上方一侧固定安装有定位块1，另一侧活动安装有推块6，所述的推块6运动方向为远离或者靠近定位块1的工作端面，推块6将扁平引线8顶靠在定位块1的工作端面上；底座2上还安装有转轴3，转轴3平行于定位块1的工作端面，转轴3两端分别连接扳手5，所述的扳手5之间固定安装有压板4；所述的压板4位于定位块1的工作端面上方。
所述的定位块1的工作端面上还设置有销钉7，所述的推块6朝向定位块1工作端面的一侧设置有通孔，销钉7另一端插入在通孔内，对推块6进行导向并限位。
定位块1螺钉连接底座2，同时固定转轴3及两个销钉7。
底座2为基座，固定定位块1，且在与定位块1之间增减垫片，可实现扁平引线8一侧尺寸的微调。
转轴3还可以固定在定位块1上，充当转轴作用。实现压板4与扳手5组合在一起时的转动，使其在折弯过程中对扁平引线8没有相对的移动，避免扁平引线8的擦伤。另外，使操作简单化，无需用双手去扳压，而且使扁平引线8受力均匀。
压板4为引线压板，通过与转轴3和扳手5配合使用，实现平面绕转轴3轴心旋转，从而实现压板4推动扁平引线8折弯。
扳手5连接压板4，使压板4能绕转轴3转动。
推块6用来顶住扁平引线8，使扁平引线8固定住，同时可控制扁平引线8一侧最小的长度。
销钉7导向作用，限位推块6。
底座2及定位块1、压板4、扳手5、转轴3组装好后，用胶水粘到台虎钳的固定侧，将推块6通过定位块1上的销钉7确定位置，然后用胶水粘到台虎钳的可移动侧。
如图3和图4所示，推块6将扁平引线8顶靠在定位块1的工作端面上，调整台虎钳的移动侧，将推块6移动与销钉7紧密配合，并夹扁平引线8，扳动组合在一起的扳手5与扳手5，使扁平引线8一端压在推块6的上平面，实现扁平引线8的折弯。