一种二维拼接多功能工作台的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种可以通过二维拼接满足多功能要求的工作台。

背景技术：

焊接技术是现代工业生产领域重要的生产技术。在小型设备焊接时，要使用到焊接工作台。目前，市场上常见的焊接主框架都是一整块焊接钢板制成的普通平台，结构笨重，用法单一，也不实用，无论什么大小、形状产品都在一个台子上进行焊接。这种工作台无法对产品进行固定，对于尺寸要求高的产品，还要进行二次矫形，增加劳动强度，产品质量也不能得到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种安装简单、拼接方便，配合夹具定型焊接产品的二维拼接工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种二维拼接多功能工作台，包括焊接主框架、支撑腿、垫板和拼接板，支撑腿通过螺丝固定在焊接主框架下方，用作台脚；拼接板则通过垫板平铺在焊接主框架上，用作台面。

进一步地，焊接主框架由六根方管焊接加工而成；这六根方管分为三组，两两长度相同，包括两根长方管、两根宽方管和两根支撑方管；两根长方管和两根宽方管通过边角焊接成一个“口”字型外框，而两根支撑方管焊接在“口”字型外框内。

进一步地，在焊接主框架下方，六根方管组合的焊接处均设有焊接板；焊接板的数量为8。

进一步地，焊接板上设有与支撑腿位置统一的螺丝孔，支撑腿通过螺丝与焊接板相连。

进一步地，支撑腿由外筒体和内柱体构成，外筒体与内柱体螺纹连接；在内柱体上设有螺纹，而在外筒体内部设有与内柱体螺纹相匹配的螺纹孔，内柱体就通过外筒体内部的螺纹孔与外筒体相连。

进一步地，焊接主框架、垫板和拼接板上设有若干位置统一的螺丝孔，垫板通过螺丝与焊接主框架相连，而拼接板能够用螺丝销紧在垫板上。

进一步地，拼接板上开有均匀分布的圆孔；同时，拼接板有大小两种规格，小规格在宽度方向开有三个孔，大规格在宽度方向开有四个孔。

进一步地，拼接板通过螺丝与垫板和焊接主框架销紧。

本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，通过螺丝销紧拼接板就可以根据需要拼搭不同大小、间隙的焊接台，使用、拆装都方便；(2)配合工装夹具，可以焊接各种类型的产品，实用性强；(3)可以用作打磨工作台，结合工装夹具固定住工件，能够提高打磨的工作效率；(4)工作平台可以单独或者配合夹具用作装配平台；(5)拼接板上的开孔都是标准孔，尺寸及精度以微米计，可作测量平台，在此平台上能够方便找到测量基准；(6)支撑腿通过螺纹设计可以旋转调节高度，适应操作要求；(7)除焊接主框架外其余部件都通过螺丝固定，安装拆卸简单，空间占用小，满足承重的同时方便转运，真正实现轻量化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型涉及的一种二维拼接多功能工作台，包括焊接主框架1、支撑腿2、垫板3和拼接板4。支撑腿2通过螺丝固定在焊接主框架1下方，而拼接板4通过垫板3平铺在焊接主框架1上。

如图2所示，焊接主框架1作为主体框架，用以装配各个部件，最终构成满足操作需要的工作台。焊接主框架1由六根方管焊接加工而成。这六根方管分为三组，两两长度相同，包括两根长方管、两根宽方管和两根支撑方管。其中，两根长方管和两根宽方管通过边角焊接成一个“口”字型外框，而两根支撑方管就焊接在“口”字型外框内，使得整个焊接主框架1整体呈扁状“目”字型。这六根方管一共焊接了八处，也就是“目”左右的八个连接点，在每个焊接处都设有一块焊接板5，也就是说，焊接板5也有八块。焊接板5用以加固焊接处的同时，能够使整个焊接主框架1更平稳，不加装支撑脚2时，焊接主框架1配合拼接板4可以直接用作工作平台置于其他地方进行使用，而焊接板5可以防滑、做支撑面，并且增加承重。另外，焊接板5上设有螺纹孔，加装支撑腿2时，通过销入螺丝即可将支撑腿2销紧在焊接板5上。一般来说，焊接时，在“目”字型框架最外侧四个角下安装支撑腿2就足够平稳台面，适合焊接，但操作重型产品或者台面不稳时，也可以在其他四个焊接板5下方再加装支撑腿2。

为了增加设备的实用性，支撑腿2是可以调节高度的。为了满足调节需要，支撑腿2由外筒体和内柱体构成，在内柱体上设有螺纹，而在外筒体内部设有与内柱体螺纹相匹配的螺纹孔，内柱体通过外筒体内部的螺纹孔与外筒体相连。由于外筒体与内柱体螺纹连接，使用时，仅需要旋转内柱体外露的部分，就可以旋出需要的高度，无需额外操作，方便快捷。

为了增加设备的多样性，整个操作平台可以通过自由装配多个拼接板4构成。拼接板4上设有与垫板3和焊接主框架1上位置统一的螺丝孔7，通过螺丝能将其销紧在垫板3上，从而与焊接主框架1相连。垫板3在连接二者的同时，起到了缓冲作用。在工作台上工作时，垫板3能够将震动、承力经过缓冲再传递到焊接主框架1上，使整个工作台更稳定。使用时，焊接轻型工件时，可以减少垫板3数量，简化拼接。焊接重型或者精度要求高的工作件，就可以多安装几个垫板3，使整个工作台更平稳。同时，拼接板4上还开有若干均匀分布的圆孔6。一方面，圆孔6能够配合放置工装夹具，用以辅助焊接等操作，另一方面，圆孔6是标准孔，尺寸及精度以微米计。也就是说，本实用新型的工作台可用作测量平台，在此平台上能够方便地找到测量基准，尤其是焊接尺寸精度要求高的工件时，根据圆孔6的数量，可以简单地获知长度，完成要求。

本实用新型结构简单，除了焊接主框架1本身由方管焊接定型，其他部件均通过螺丝固定，拼接而成。使用时，配合工装夹具，可用作焊接工作台用以焊接各种类型的产品；也可以用作用作打磨工作台，结合工装夹具固定住工件，能够提高打磨的工作效率；同时，焊接主框架1配合拼接板4，组装后可以单独或者配合夹具用作装配平台。另外，拼接板4有两种规格，小规格在宽度方向开有三个孔，大规格在宽度方向开有四个孔。大规格在拼装时，能够无缝拼接，构成完整的工作台平面。小规格则会留有缝隙。焊接有曲线、结构变换的工件时，可是调整使用的拼接板4及其数量，留出需要的缝隙，方便工作。

使用时，根据操作人员的习惯调整支撑脚2的高度，再将支撑脚2与焊接主框架1用螺丝销紧，然后根据处理工件的大小，铺上相应数量、规格的拼接板4。使用结束后，如需整理、拆卸或者转移，只需拧开螺丝进行拆除。部件占地小，转移、运输都非常方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。