本实用新型属于阀体加工领域,涉及一种蝶阀阀板加工,尤其是一种组装式点焊蝶阀自动焊接架。
背景技术:
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制,通过改变蝶阀阀板的偏转角度,即可控制介质的流量,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中有广泛的应用。
现有技术中的蝶阀阀板通常是通过铸造工艺一体铸造而成,存在诸多缺点,如铸造工艺需要大量耗煤,成本高污染大,尤其是对于国家日趋重视的环保问题,铸造工艺将产生大量的硫,硫排放到空气中对环境造成严重污染。
另外,蝶阀在使用过程中,对于一些特殊性能的物料,在使用温度的影响下材料会产生膨胀不均匀,阀杆易出现与定位套或连接件卡死的现象,增大传动轴的摩擦力,迫使传动轴易扭断,导致阀门不能正常工作,使得设备停车造成重大的损失。
本公司解决上述技术问题创新生产一种组装式点焊蝶阀阀板,本实用新型提供了该组装式点焊蝶阀阀板的自动焊接架。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种方便操作、焊接效果好、匀速自动操作、无需传统一体铸造、节能环保、有效提高工作效率的组装式点焊蝶阀阀板的自动焊接架。
本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种组装式点焊蝶阀自动焊接架,包括本体框架,所述框架的两侧对称穿装过第一驱动轴和第二驱动轴,在第一驱动轴和第二驱动轴的对应端镜像设置有第一模具和第二模具,在第一模具和第二模具上对应镜像开设有半圆弧腔,在所述本体框架的两端侧对应设置有电机,电机的输出轴分别连接第一驱动轴和第二驱动轴。
而且,所述电机设置在所述本体框架的外侧,所述的电机均为匀速电机。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型设计科学合理、结构简单,适用于组装式点焊蝶阀的上阀板和下阀板的焊接,焊接过程稳定,匀速电机确保焊接的均匀性,无需人工调控,操作方便,焊接效果好,无需传统一体铸造,节能环保,有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的使用状态图(含组装式点焊蝶阀)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种组装式点焊蝶阀自动焊接架,如图1,包括本体框架1,所述框架的两侧对称穿装过第一驱动轴2和第二驱动轴6,在第一驱动轴和第二驱动轴的对应端镜像设置有第一模具3和第二模具5,在第一模具和第二模具上对应镜像开设有半圆弧腔4,在所述本体框架的两端侧对应设置有电机7,电机的输出轴分别连接第一驱动轴和第二驱动轴,所述电机设置在所述本体框架的外侧,所述的电机均为匀速电机。
本实用新型的工作原理:
如图2所示,使用时,将本焊接架安装固定,将组装式点焊蝶阀的上阀板8和下阀板9分别对应嵌装在第一模具和第二模具之间,上阀板和下阀板的半圆弧凸起嵌装在对应的半圆弧腔中,卡装好上阀板和下阀板后同时驱动电机,电机带动第一驱动轴和第二驱动轴同步匀速转动,焊工手持焊枪完成上阀板和下阀板的焊接,方便操作,焊接效果好,无需传统一体铸造,节能环保,有效提高工作效率。