专利名称：一种半自动点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及点焊设备领域，特别涉及一种半自动点焊机。
背景技术：
点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，在焊接时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。利用点焊机对电池组合极片焊接时，目前市场上的点焊机只能一次点一个极性，也就是说最少需要两次才能完成焊接，使得工作效率较低。并且由于电池的型号非常多，不同的型号电芯尺寸不一致，而现有的点焊机无法通用。 因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种半自动点焊机，可同时进行两处点焊，以提高焊接效率。为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案一种半自动点焊机，其包括第一点焊头、用于控制第一点焊头的点焊电流和点焊时间参数的第一控制主机、第二点焊头和用于控制第二点焊头的点焊电流、点焊时间参数的第二控制主机和用于控制第一控制主机和第二控制主机的工作状态的控制开关；所述第一点焊头上设置有用于调节第一点焊头的压力的第一压力调节器和第二压力调节器、用于调节第一点焊头的气压的第一气压调节阀和第二气压调节阀和用于安装第一点焊针的第一安装座；所述第二点焊头上设置有用于调节第二点焊头的压力的第三压力调节器和第四压力调节器、用于调节第二点焊头的气压的第三气压调节阀和第四气压调节阀和用于安装第二点焊针的第二安装座；所述第一控制主机和第二控制主机与控制开关电连接；所述第一点焊头与第二点焊头并列设置，在第一点焊头与第二点焊的下方还设置有一用于放置工件的底盘。上述的半自动点焊机中，所述底盘上还设置有用于控制底盘前后左右移动的底盘移动调节器。上述的半自动点焊机中，所述底盘下方还设置有至少一用于控制底盘上下移动的底盘上下移动调节器。上述的半自动点焊机中，在所述底盘上设置有用于固定工件的夹具。上述的半自动点焊机中，所述第一安装座上设置有用于调节第一点焊针左右移动的第一点焊针距离调节器，所述第二安装座上还设置有用于调节第二点焊针左右移动的第二点焊针距离调节器。上述的半自动点焊机中，在第一点焊头上还设置有用于调节第一点焊头左右移动的第一点焊头移动调节器，在第二点焊头上还设置有用于调节第二点焊头左右移动的第二点焊头移动调节器。相较于现有技术，本实用新型提供的半自动点焊机，由于采用了第一点焊头、第一控制主机第一压力调节器和第二压力调节器、第一气压调节阀和第二气压调节阀、第一安装座、第二点焊头、第二控制主机、第三压力调节器和第四压力调节器、第三气压调节阀和第四气压调节阀、第二安装座、控制开关；通过第一点焊接头和第二点焊接头同时作业，同时对工件的两个焊点进行点焊，大大提高了工作效率。
图I为本实用新型半自动点焊机实施例的立体结构示意图。图2是图I中A部放大结构示意图。图3为本实用新型半自动点焊机实施例的侧视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种半自动点焊机为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，图I为本实用新型半自动点焊机实施例的结构示意图。本实用新型提供的半自动点焊机包括控制开关100 (请参阅图3)、第一点焊头110、第一控制主机130、第二点焊头120、第二控制主机140和点焊针220。所述控制开关100用于控制第一控制主机130和第二控制主机140工作状态，所述第一控制主机130和第二控制主机140与控制开关100电连接。所述第一控制主机130用于控制第一点焊头110的点焊电流和点焊时间参数，通过设置点焊电流和点焊时间参数，调节出点焊的最佳效果。同样，所述第二控制主机140用于控制第二点焊头120的点焊电流和点焊时间参数，通过设置点焊电流和点焊时间参数，调节出点焊的最佳效果。请继续参阅图1，在第一点焊头110上部设置有第一气压调节阀151和第二气压调节阀152，及第一压力调节器161和第二压力调节器162。所述第一气压调节阀151和第二气压调节阀152用于调节第一点焊头110的气压，用来控制点焊速度。本实施例采用两个气压调节阀，使得调节的精度更高，提高了操作人员对焊接精度的微控制。本实施例中，所述第一气压调节阀151和第二气压调节阀152采用旋钮调节，操作人员只需顺时针或者逆时针旋转旋钮便可调节点焊速度。所述第一压力调节器161和第二压力调节器162用于调节第一点焊头110的压力。由于工件的接触面积决定着电流密度，工件材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，所以工件的形状和材料对熔核的形成有显著影响。采用所述第一压力调节器161和第二压力调节器162，可根据不同的材质调节适当的压力控制焊接的效果，该第一压力调节器161和第二压力调节器162 —般也采用旋钮。所述第一点焊头110上还设置有第一安装座171，所述第一安装座171用于安装第一点焊针220。同样，在第二点焊头120上部设置有第三气压调节阀153、第四气压调节阀154、第三压力调节器163和第四压力调节器164。其原理和结构与上述第一点焊头110的相似，此处不再赘述。所述第二点焊头120还包括第二安装座172，所述第二安装座172用于安装第二点焊针230。请一并参阅图I、图2和图3。所述第一点焊头110与第二点焊头120并列设置，在两者下方还设置有一用于放置工件的底盘180，所述第一安装座171、第二安装座172位于底盘180上方。所述底盘180为操作人员对工件进行点焊的工作平台。当所述工件为电芯时，采用本实用新型提供的半自动点焊机，只需一次焊接便可实现对电芯正负极同时点焊。进一步地，所述底盘180上还设置有一底盘移动调节器190。所述底盘移动调节器190用于调节控制底盘180前后左右移动， 由于不同工件的规格尺寸不一样，采用上述底盘移动调节器190可对不同规格的工件的点焊位置进行调节对位。当工件为电芯时，由于不同电芯的规格不一，通过上述底盘移动调节器190便可实现对不同规格的电芯的点焊位置进行调节，为操作带来了方便，提高了工作效率。进一步地，在所述底盘180上设置有用于固定工件的夹具(图中未示出)，防止点焊时工件移动。在进一步的实施例中，在所述底盘180下方还设置有至少一底盘上下移动调节器200。所述底盘上下移动调节器200用于调节底盘180进行上下移动，可根据不同规格工件的厚度来调节底盘的高度。所述底盘180上下移动调节器200上设置有旋转调节位移按钮201，采用旋转的原理控制底盘180上下移动。优选地，所述底盘上下移动调节器200可设置四个，用于调节底盘180平面四个方向上的上下位置，使得调节的精度更高更准确。在所述第一点焊头110上部的左边还设置有第一点焊头移动调节器211，用于左右调节第一点焊头110移动，从而实现对不同尺寸的工件的点焊位置进行调节对位。相应地，在所述第二点焊头120上部的右边还设置有第二点焊头移动调节器212，用于左右调节第二点焊头120移动，从而实现对不同尺寸的工件的点焊位置进行调节对位。请参阅图2，图2为图I中A部放大结构示意图。在所述第一安装座171上还设置有第一点焊针距离调节器231，用于调节第一点焊针220左右移动，从而根据工件的不同规格对点焊位置进行调节对位。相应地，所述第二安装座172上还设置有用于调节第二点焊针230左右移动的第二点焊针距离调节232。原理与上类似，此处不再赘述。进一步地，在底盘上下移动调节器200下方还可以设置一平台240，可将底盘上下移动调节器200固定在平台240上。所述平台240不仅为其提供一平面，使得底盘上下移动调节器200更好的调节底盘180，还为点焊头提供一个固定的底座。本实用新型提供的半自动点焊机的点焊头左右可调，底座前后、左右、上下可调，以及点焊针也左右可调，实现了全方位可调，方便了操作人员进行点焊操作。本实用新型的半自动点焊机，可根据不同工件的不同尺寸进行调节，从而适应不同的规格的工件，提高了通用性。请参阅图3，本实用新型实施例中，所述控制开关100同时控制两台主机工作的开关，此处利用了一开机控制两气缸的原理，将两个点焊头设计成独立控制，并且一个点焊头对应一个主机和一个气缸，将两个点焊头的线路完全分离，两者工作时互不干扰，实现了两个点焊头同时工作，而且在同时工作时点焊头不会给工件产生负载，保护了工件安全。譬如，在电芯的正负极同时点焊时不会产生放电和短路的现象，从而防止了电池放电或短路导致电芯寿命缩短、鼓体等现象。而且本实用新型提供的半自动点焊机，在两个点焊头同时工作时，不会对电芯的电量输出产生影响，使得原先完成一个产品要两次的焊接，现在只需一次就可以完成，效率提升了一倍。本实用新型提供的半自动点焊机由于采用了第一点焊头、第一控制主机、第二点焊头和第二控制主机实现了两个焊点的同时焊接，将工作效率提升了一倍；并且在底盘上底盘移动调节器、底盘上下移动调节器使底盘可以前后左右移动，所述第一安装座上还设置有第一点焊针距离调节器，所述第二安装座上还设置有第二点焊针距离调节器，所述半自动点焊机还设置第一点焊头移动调节器和第二点焊头移动调节器分别用来控制点焊针和点焊头左右移动，从而实现了全方位可调，可对不同尺寸规格的工件进行点焊，大大提高了半自动点焊机的通用性。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种半自动点焊机，其特征在于，包括第一点焊头、用于控制第一点焊头的点焊电流和点焊时间参数的第一控制主机、第二点焊头和用于控制第二点焊头的点焊电流、点焊时间参数的第二控制主机和用于控制第一控制主机和第二控制主机的工作状态的控制开关; 所述第一点焊头上设置有用于调节第一点焊头的压力的第一压力调节器和第二压力调节器、用于调节第一点焊头的气压的第一气压调节阀和第二气压调节阀和用于安装第一点焊针的第一安装座； 所述第二点焊头上设置有用于调节第二点焊头的压力的第三压力调节器和第四压力调节器、用于调节第二点焊头的气压的第三气压调节阀和第四气压调节阀和用于安装第二点焊针的第二安装座；所述第一控制主机和第二控制主机与控制开关电连接； 所述第一点焊头与第二点焊头并列设置，在第一点焊头与第二点焊的下方还设置有一用于放置工件的底盘。
2.根据权利要求I所述的半自动点焊机，其特征在于，所述底盘上还设置有用于控制底盘如后左右移动的底盘移动调节器。
3.根据权利要求I或2所述的半自动点焊机，其特征在于，所述底盘下方还设置有至少一用于控制底盘上下移动的底盘上下移动调节器。
4.根据权利要求I或2所述的半自动点焊机，其特征在于，在所述底盘上设置有用于固定工件的夹具。
5.根据权利要求I所述的半自动点焊机，其特征在于，所述第一安装座上设置有用于调节第一点焊针左右移动的第一点焊针距离调节器，所述第二安装座上还设置有用于调节第二点焊针左右移动的第二点焊针距离调节器。
6.根据权利要求I所述的半自动点焊机，其特征在于，在第一点焊头上还设置有用于调节第一点焊头左右移动的第一点焊头移动调节器，在第二点焊头上还设置有用于调节第二点焊头左右移动的第二点焊头移动调节器。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动点焊机，包括第一点焊头、第一控制主机第一压力调节器和第二压力调节器、第一气压调节阀和第二气压调节阀、第一安装座、第二点焊头、第二控制主机、第三压力调节器和第四压力调节器、第三气压调节阀和第四气压调节阀、第二安装座、控制开关；所述第一点焊头上设置有用于调节第一点焊头的压力的第一压力调节器和第二压力调节器、用于调节第一点焊头的气压的第一气压调节阀和第二气压调节阀和用于安装第一点焊针的第一安装座；所述第二点焊头上设置有用于调节第二点焊头的压力的第三压力调节器和第四压力调节器、用于调节第二点焊头的气压的第三气压调节阀和第四气压调节阀和用于安装第二点焊针的第二安装座；所述第一控制主机和第二控制主机与控制开关电连接；所述第一点焊头与第二点焊头并列设置，在第一点焊头与第二点焊的下方还设置有一用于放置工件的底盘。通过第一点焊接头和第二点焊接头同时作业，实现了同时进行两处点焊，大大提高了工作效率。
文档编号B23K11/31GK202539788SQ20122017375
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者伍浩华 申请人:深圳市金威澎电子有限公司