专利名称：一种压铁丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及弹簧加工技术领域，特别涉及一种压铁丝机。
背景技术：
传统的压铁丝，要收卷好，需要通过人工去拉，敲等很多道工序，由于是人工经验控制，在压丝过程中很难保证弹铁丝的一致性和准确性，同时采用人工操作，劳动力强度太大，效率低下。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构 简单，紧凑的一种压铁丝机。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种压铁丝机，包括机架，所述机架上依次设有放铁丝装置、压铁丝装置、加热装置、冷却装置以及收铁丝装置，所述压铁丝装置包括压铁机架，所述压铁机架上两侧分别设有支撑架和压铁丝转速箱，所述支撑架两侧分别设有上、下轴承座，每个轴承座内并列设置有两个蜗轮，所述两侧的蜗轮与轴轮通过转动轴连接，所述上、下轴承座的一侧设有上、下齿轮，其中下齿轮通过第一主轴与压铁丝转速箱连接，所述压铁丝转速箱通过第一皮带与压铁丝电机连接，电机安装在压铁机架的底部，所述支撑架上设有摇摆装置；所述加热装置包括加热机架，所述加热机架上设有高频加热箱体，所述高频加热箱体引出两根加热管，加热管呈螺旋形状缠绕在空心管表面，空心管与加热机架连接；所述冷却装置包括冷却机架，所述冷却机架上设有冷却水槽，所述冷却水槽的两端设有固定槽，其中一端还延长有块加强板，所述加强板上设有固定管，所述固定管放置有布料；所述收铁丝装置包括收铁丝机架，所述收铁丝机架顶部设有收铁丝转速箱，所述收铁丝转速箱的一端通过第二皮带与收铁丝电机驱动，其另一端通过第三皮带与第二主轴连接，所述主轴上连接有收铁丝环，并且主轴还通过第四皮带与驱动轮连接，所述收铁丝电机安装在收铁丝机架底部。所述上、下轴承座之间设有弹簧圈，再通过螺旋杆固定在支撑架上。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果由于设有以上结构，该压铁丝机结构简单，自动化程度高，压铁丝的质量稳定，精度高。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的压铁丝装置结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
[0015]如图I、图2所示，一种压铁丝机，包括机架I，所述机架上依次设有放铁丝装置2、压铁丝装置3、加热装置4、冷却装置5以及收铁丝装置6 ；所述压铁丝装置包括压铁机架7，所述压铁机架7上两侧分别设有支撑架8和压铁丝转速箱9，所述支撑架8两侧分别设有上、下轴承座10、11，每个轴承座内并列设置有两个蜗轮12，增加了传动的动力，所述两侧的蜗轮12与轴轮13通过转动轴14连接，每个轴轮14由两侧的四个蜗轮12带动转动，所述上、下轴承座10、11的一侧设有上、下齿轮15、16，其中下齿轮16通过第一主轴17与压铁丝转速箱9连接，所述压铁丝转速箱9通过第一皮带18与压铁丝电机19连接，电机19安装在压铁机架7的底部，所述支撑架8上设有摇摆装置20，可以控制铁丝的左右摇摆；所述加热装置包括加热机架21，所述加热机架21上设有高频加热箱体22，所述高频加热箱22体引出两根加热管23，加热管23呈螺旋形状缠绕在空心管24表面，空心管24与加热机架21连接；所述冷却装置包括冷却机架25，所述冷却机架25上设有冷却水槽26，所述冷却水槽26的两端设有固定槽27，其中一端还延长有块加强板28，所述加强板28上设有固定管29，所述固定管放置有布料30 ；所述收铁丝装置包括收铁丝机架31，所述收铁丝机架31顶部设有收铁丝转速箱32，所述收铁丝转速箱32的一端通过第二皮带33与收铁丝电机34驱动，其另一端通过第三皮带35与第二主轴36连接，所述主轴36上连接有收铁丝环37，并且主轴36还通过第四皮38带与驱动轮39连接，所述收铁丝电机34安装在收铁丝机架31底部。所述上、下轴承座10、11之间设有弹簧圈40，再通过螺旋杆41固定在支撑架8上。本实用新型的工作原理先装铁丝装在放铁丝装置上，铁丝经过压铁丝装置后，将原来圆形压成矩形，将压完的铁丝经过加热装置通过高频高温加热把部分铁粉及杂质熔化后，再由冷却装置中的冷水槽降温后，最后通过收铁丝装置将冷却后铁丝回收。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种压铁丝机，包括机架，其特征在于所述机架上依次设有放铁丝装置、压铁丝装置、加热装置、冷却装置以及收铁丝装置， 所述压铁丝装置包括压铁机架，所述压铁机架上两侧分别设有支撑架和压铁丝转速箱，所述支撑架两侧分别设有上、下轴承座，每个轴承座内并列设置有两个蜗轮，所述两侧的蜗轮与轴轮通过转动轴连接，所述上、下轴承座的一侧设有上、下齿轮，其中下齿轮通过第一主轴与压铁丝转速箱连接，所述压铁丝转速箱通过第一皮带与压铁丝电机连接，电机安装在压铁机架的底部，所述支撑架上设有摇摆装置； 所述加热装置包括加热机架，所述加热机架上设有高频加热箱体，所述高频加热箱体引出两根加热管，加热管呈螺旋形状缠绕在空心管表面，空心管与加热机架连接； 所述冷却装置包括冷却机架，所述冷却机架上设有冷却水槽，所述冷却水槽的两端设有固定槽，其中一端还延长有块加强板，所述加强板上设有固定管，所述固定管放置有布料； 所述收铁丝装置包括收铁丝机架，所述收铁丝机架顶部设有收铁丝转速箱，所述收铁丝转速箱的一端通过第二皮带与收铁丝电机驱动，其另一端通过第三皮带与第二主轴连接，所述主轴上连接有收铁丝环，并且主轴还通过第四皮带与驱动轮连接，所述收铁丝电机安装在收铁丝机架底部。
2.如权利要求I所述一种压铁丝机，其特征在于所述上、下轴承座之间设有弹簧圈，再通过螺旋杆固定在支撑架上。
专利摘要本实用新型涉公开一种压铁丝机，包括机架，所述机架上依次设有放铁丝装置、压铁丝装置、加热装置、冷却装置以及收铁丝装置，先装铁丝装在放铁丝装置上，铁丝经过压铁丝装置后，将原来圆形压成矩形，将压完的铁丝经过加热装置通过高频高温加热把部分铁粉及杂质熔化后，再由冷却装置中的冷水槽降温后，最后通过收铁丝装置将冷却后铁丝回收，由于设有以上结构，该压铁丝机结构简单，自动化程度高，压铁丝的质量稳定，精度高。
文档编号B21F35/00GK202506785SQ20122017370
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者阮德兴 申请人:泉州市丰泽恒祥工艺有限公司