专利名称：棒料切断模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种棒料切断模。
背景技术：
棒料是指横截面为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。棒料一般都可进行机械加工。能制成棒料的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒等等。棒料在现代工业生产中的应用非常广泛，在现有技术中，对金属圆棒等棒料的切断一般是采用锯或者车削加工，锯或者车削加工出的棒料断面质量好，尺寸精度高，但生产效率低，加工强度大，加工成本高，并且存在安全隐患。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种棒料切断模，用其加工棒料生产效率高，加工强度小，加工成本低，可用于热锻模、平锻用棒坯等对断面质量要求不高的棒料加工。本实用新型的技术方案是一种棒料切断模，包括上模座和下模座，上模座和下模座之间设置有导柱，上模座下表面设置有切断凸模，切断凸模的下端为刃口，下模座上与切断凸模对应的位置设置有凹模座，凹模座上开有水平的凹模孔，凹模座远离切断凸模的侧壁设置有加强板，加强板上开有与凹模孔连通的水平通孔，下模座上设置有定位挡板，定位挡板上设置有三角形加强肋。作为优选，所述切断凸模采用GCrl5钢制成，其侧壁设置有三角形加强肋，凹模座通过螺钉与下模座连接，凹模孔内嵌置有凹模套，所述凹模套采用硬质合金制成。作为优选，定位挡板通过螺钉固定连接于下模座上表面远离凹模座的一侧，定位挡板上设置有水平的定位螺钉，定位螺钉与凹模孔的位置对应，定位螺钉远离凹模座的一端设置有挡块。本实用新型的有益效果是使用本实用新型时，将待切断的棒料固定在凹模孔内，并通过定位螺钉定位，上模座随着压力机下行，切断凸模将棒料切断，生产效率高，加工强度小，加工成本低，可用于热锻模、平锻用棒坯等对断面质量要求不高的棒料加工。凹模套可以防止凹模座损坏，三角形加强肋可以保证定位挡板和切断凸模的位置精度，防止定位挡板和切断凸模水平窜动。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图I所不，一种棒料切断模，包括上模座5和下模座1，上模座5和下模座I之间设置有导柱，作为优选，上模座5和下模座I采用Q235钢制成，综合性能好，使用寿命长。上模座5下表面设置有切断凸模6，切断凸模6的下端为刃口，下模座I上与切断凸模6对应的位置设置有凹模座9，凹模座9上开有水平的凹模孔，在本实施例中，作为优选，凹模孔内嵌置有凹模套8，所述凹模套8采用硬质合金制成，强度高，使用寿命长。凹模座9远离切断凸模6的侧壁设置有加强板7，加强板7上开有与凹模孔连通的水平通孔。下模座I上设置有定位挡板2，定位挡板2上设置有三角形加强肋。在本实施例中，作为优选，定位挡板2通过螺钉固定连接于下模座I上表面远离凹模座9的一侦牝定位挡板2上设置有水平的定位螺钉3，定位螺钉3与凹模孔的位置对应，定位螺钉3远离凹模座9的一端设置有挡块4。在本实施例中，作为优选，所述切断凸模6采用GCrl5钢制成，强度高，使用寿命长，其侧壁设置有三角形加强肋，保证了切断凸模6的位置精度，防止切断凸模6水平窜动。
凹模座9通过螺钉与下模座I连接。
权利要求1.一种棒料切断模，包括上模座和下模座，上模座和下模座之间设置有导柱，其特征在于上模座下表面设置有切断凸模，切断凸模的下端为刃ロ，下模座上与切断凸模对应的位置设置有凹模座，凹模座上开有水平的凹模孔，凹模座远离切断凸模的侧壁设置有加强板，加强板上开有与凹模孔连通的水平通孔；下模座上设置有定位挡板，定位挡板上设置有三角形加强肋。
2.根据权利要求I所述的棒料切断模，其特征在于所述切断凸模采用GCrl5钢制成， 其侧壁设置有三角形加强肋，凹模座通过螺钉与下模座连接，凹模孔内嵌置有凹模套，所述凹模套采用硬质合金制成。
3.根据权利要求2所述的棒料切断模，其特征在于定位挡板通过螺钉固定连接于下模座上表面远离凹模座的ー侧，定位挡板上设置有水平的定位螺钉，定位螺钉与凹模孔的位置对应，定位螺钉远离凹模座的一端设置有挡块。
专利摘要本实用新型公开了一种棒料切断模，涉及一种冲压模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座之间设置有导柱，上模座下表面设置有切断凸模，切断凸模的下端为刃口，下模座上与切断凸模对应的位置设置有凹模座，凹模座上开有水平的凹模孔，凹模座远离切断凸模的侧壁设置有加强板，加强板上开有与凹模孔连通的水平通孔，下模座上设置有定位挡板，定位挡板上设置有三角形加强肋。本实用新型加工棒料生产效率高，加工强度小，加工成本低，可用于热锻模、平锻用棒坯等对断面质量要求不高的棒料加工。
文档编号B21D28/14GK202639033SQ201220173640
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者李乐, 蒋雪琴, 张博 申请人:成都玺汇科技有限公司