一种用于辊压冲孔流水线的孔间距检测调整装置的制作方法

本实用新型涉及传感器检测控制技术领域，具体是一种用于辊压冲孔流水线的孔间距检测调整装置。

背景技术：

在辊压冲孔流水线的加工过程中,需要对加工带料的位移进行检测，并根据位移来控制冲孔。目前，一般采用旋转编码器或光栅两种方式。

旋转编码器一般与设备的传动机构机械连接，传动机构一般包含链条或齿轮构成，在启动、运行、停机过程中，不可避免地会出现链条爬链、断链、齿轮冲击，夹持辊打滑等现象，会导致旋转编码器产生相对运动，而造成加工误差，影响冲孔长度方向的精确控制。

而光栅虽然不存在使用时产生相对位移的问题，但是光栅的发射端与接收端在使用时需要精确对准。发射光位于接收区域中间位置，才能获得最大数量的有效光束，在检测小的部件或者特征孔进行精确定位，其可靠光束存在过大不能进行可靠检测的问题。

尤其是对于长度很长的带料，目前这两种检测方式都会造成冲孔间距的误差，还会在首尾端孔距形成累计误差，导致长料板材孔距、长度超差严重及由此造成的安装困难等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于辊压冲孔流水线的孔间距检测调整装置，该装置能够对长带料的位移进行精确检测，保证长带料的孔间距误差在允许范围内，消除累计误差。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于辊压冲孔流水线的孔间距检测调整装置，包括呈长方体状的冲模，冲模中部设有横向的带料通过槽，冲模沿流水线方向间隔设有一组竖直贯穿冲模的上冲通孔，上冲通孔与带料通过槽垂直交叉连通，上模通孔与冲孔流水线的上冲形成配合；

冲模上设有定位槽，定位槽沿流水线位于上模通孔的后方，定位槽内设有光纤固定块，光纤固定块中部设有与带料通过槽相对应的带料穿过槽，带料穿过槽上方与下方分别设有相对应的接收光纤固定孔与发射光纤固定孔，定位槽底部设有与发射光纤固定孔形成配合的光纤安装孔；定位槽顶部设有对光纤固定块起止挡作用的限位块；

光纤固定块沿流水线方向的两侧分别设有弹簧与调节孔，弹簧水平压缩于光纤固定块与定位槽之间，冲模外侧设有与冲模形成螺纹配合的调节螺栓，调节螺栓尾端伸入定位槽并固定于调节孔内。

进一步的，所述限位块与光纤固定块分别设有相对应的螺孔，螺孔内设有锁紧螺栓。

进一步的，所述调节螺栓外周套设有锁紧螺母。

进一步的，所述光纤固定块为长方体。

进一步的，定位槽侧壁设有弹簧导向柱，弹簧的一端套设于弹簧导向柱。

本实用新型的有益效果是，通过光纤固定块对发射端的光纤与接收端的光纤一体式固定, 有效保证光纤光束通过孔的同轴度, 通过调节螺栓对光纤固定块的位置进行调节时，光纤固定块整体移动，不会对光束对准造成影响；带料从带料通过槽行进通过，冲孔流水线的上冲通过上模通孔对带料冲孔，带料经过带料穿过槽时，利用发射端光纤与接收端光纤的配合实现对孔洞的检测，进而将检测信号反馈给流水线，实现对带料行进位移的精确控制，保证孔间距误差在允许范围内，消除累计误差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冲模的纵剖立体图；

图3是本实用新型固定块的放大示意图；

图4是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供一种用于辊压冲孔流水线的孔间距检测调整装置，包括呈长方体状的冲模1，冲模1中部设有横向的带料通过槽2，冲模1沿流水线方向间隔设有一组竖直贯穿冲模1的上冲通孔3，上冲通孔3的个数与孔距由工艺要求具体设定，本实施例设置三个上冲通孔。上冲通孔3与带料通过槽2垂直交叉连通，上模通孔3与冲孔流水线的上冲形成配合。

结合图3所示，冲模1上设有定位槽4，定位槽4沿流水线位于上模通孔3的后方，定位槽4内设有呈长方体的光纤固定块5，光纤固定块5中部设有与带料通过槽2相对应的带料穿过槽6，带料穿过槽6上方与下方分别设有相对应的接收光纤固定孔7与发射光纤固定孔8，接收光纤固定孔7用于容置固定光栅接收器的光纤，发射光纤固定孔8用于容置固定光栅发射器的光纤，接收光纤固定孔7与发射光纤固定孔8同心同轴。定位槽4底部设有与发射光纤固定孔8形成配合的光纤安装孔9；光纤安装孔9与发射光纤固定孔8同心同轴，光纤由光纤安装孔9穿过固定于发射光纤固定孔8内。接收光纤固定孔7、发射光纤固定孔8与上冲通孔3的圆心在同一平面。

定位槽4顶部设有对光纤固定块5起止挡作用的限位块10，光纤固定块5顶部设有螺孔11，限位块10也设有相对应的螺孔，通过螺纹配合的锁紧螺栓12、对限位块10进行固定。

光纤固定块5沿流水线方向的两侧分别设有弹簧13与调节孔14，弹簧13水平压缩于光纤固定块5与定位槽4之间，定位槽4侧壁设有弹簧导向柱15，弹簧13的一端套设于弹簧导向柱15。

冲模1外侧设有与冲模形成螺纹配合的调节螺栓16，调节螺栓16尾端由调节螺孔17伸入定位槽并固定于调节孔14内。调节螺栓16外周还套设有锁紧螺母18。

结合图4所示，使用时本装置固定于冲孔流水线，带料19沿流水线方向由带料通过槽2进入冲模1，冲孔流水线的上冲20通过上模通孔对带料19进行冲孔，得到第一孔洞19a、第二孔洞19b与第三孔洞19c；带料19向前移动通过带料穿过槽6，第一孔洞19a、第二孔洞19b与第三孔洞19c依次经过光纤固定块5，发射端光纤与接收端光纤的配合实现对孔洞的检测，进而将检测信号反馈给流水线，流水线使上冲20再次动作，得到第二组孔洞，即第四孔洞19d、第五孔洞19e与第六孔洞19f，如此反复，对带料行进位移的精确控制，实现对带料19的冲孔，保证孔间距误差在允许范围内，消除累计误差。

通过光纤固定块5对发射端的光纤与接收端的光纤一体式固定, 有效保证光纤光束通过孔的同轴度, 通过调节螺栓16对光纤固定块的位置进行调节时，光纤固定块5整体移动，不会对光束对准造成影响；调节结束后，利用锁紧螺母18将光纤固定块5的位置固定锁死，防止对带料加工时造成移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。