顶盖天窗废料收集结构的制作方法

本实用新型涉及顶盖天窗技术领域，尤其涉及顶盖天窗废料收集结构。

背景技术：

随着汽车工业的发展，造车技术的日益成熟。带有天窗的乘用车，再也不仅仅是高配车型的专属，市场上带有天窗配置的车辆越来越多，价格也逐渐趋于平民化。顶盖要开天窗，对于汽车制造商来说，也就意味更多的成本浪费，天窗的大小基本上占据了车顶零件的三分之一的面积，尤其是全景天窗的车型，固在上万次的批量生产制造过程中是否可以考虑天窗这块废料，收集起来，另做他用，以至降低成本，为了顶盖天窗废料收集起来，在生产过程中，将中间天窗废料一次切除，然后在上下模分开的过程中，由机械手用吸盘将这块废料收集完成，但是现有的顶盖天窗废料收集结构，机械手上的吸盘时常需要更换，但吸盘不变拆卸，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的顶盖天窗废料收集结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

顶盖天窗废料收集结构，包括工作台，所述工作台的顶侧设有凸模，所述凸模为中空结构，且凸模内固定安装有天窗镶块，所述凸模的一侧设有活动安装在工作台上的机械手本体，所述机械手本体远离工作台的一端位于天窗镶块的上方，且机械手本体的下方设有吸盘，所述吸盘的顶侧焊接有安装块，所述机械手本体的底侧开设有安装槽，所述安装块滑动安装在安装槽内，所述机械手本体的两侧均开设有滑动孔，所述滑动孔与安装槽相连通，且滑动孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两端均延伸至滑动孔外，所述安装块的两侧均开设有固定槽，所述滑动杆的一端延伸至固定槽内并与固定槽滑动连接，所述滑动杆的两侧均焊接有定位块，所述定位块位于安装槽内，所述滑动孔的两侧内壁上均焊接有固定块，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在定位块和固定块相互靠近的一侧上，所述滑动孔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽与定位块相适配，所述滑动杆远离固定槽的一端转动连接有按动杆，所述按动杆为倾斜设置，且按动杆靠近机械手本体的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离按动杆的一端焊接在机械手本体靠近按动杆的一侧上，且支撑杆位于滑动孔的上方。

优选的，所述凸模分为上凸模和下凸模，所述天窗镶块分为上天窗镶块和下天窗镶块，下天窗镶块边缘与凸模设有高度差，且下天窗镶块上设有修边刀块。

优选的，所述机械手本体的上固定安装有液压油缸，且机械手本体的四周均焊接有L型压动块，下天窗镶块的顶侧焊接有整形块，L型压动块与整形块相适配。

优选的，所述按动杆靠近机械手本体的一侧开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁上焊接有同一个安装杆，所述滑动杆上开设有圆孔，所述安装杆转动安装在圆孔内。

优选的，所述按动杆靠近机械手本体的一侧固定安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。

优选的，所述凹槽的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过工作台、凸模、天窗镶块、机械手本体、吸盘、安装块、安装槽、滑动孔、滑动杆、固定槽、定位块、固定块、弹簧、凹槽、按动杆和支撑杆共同组建了顶盖天窗废料收集结构，利用机械手本体、吸盘、安装块、安装槽、滑动孔、滑动杆、固定槽、定位块、固定块、弹簧、凹槽、按动杆和支撑杆的配合使用，使得按动按动杆，按动杆带动滑动杆从固定槽内滑出，使得吸盘与机械手本体分离，本实用新型结构简单，使用方便，当机械手本体上的吸盘需要更换时，吸盘能够快速方便的拆卸下来，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的顶盖天窗废料收集结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的顶盖天窗废料收集结构的机械手本体与吸盘连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的顶盖天窗废料收集结构的安装块与滑动杆连接的结构示意图。

图中：1工作台、2凸模、3天窗镶块、4机械手本体、5吸盘、6安装块、7安装槽、8滑动孔、9滑动杆、10固定槽、11定位块、12固定块、13弹簧、14凹槽、15按动杆、16支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，顶盖天窗废料收集结构，包括工作台1，工作台1的顶侧设有凸模2，凸模2为中空结构，且凸模2内固定安装有天窗镶块3，凸模2的一侧设有活动安装在工作台1上的机械手本体4，机械手本体4远离工作台1的一端位于天窗镶块3的上方，且机械手本体的下方设有吸盘5，吸盘5的顶侧焊接有安装块6，机械手本体4的底侧开设有安装槽7，安装块6滑动安装在安装槽7内，机械手本体4的两侧均开设有滑动孔8，滑动孔8与安装槽7相连通，且滑动孔8内滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的两端均延伸至滑动孔8外，安装块6的两侧均开设有固定槽10，滑动杆9的一端延伸至固定槽10内并与固定槽10滑动连接，滑动杆9的两侧均焊接有定位块11，定位块11位于安装槽7内，滑动孔8的两侧内壁上均焊接有固定块12，滑动杆9上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别焊接在定位块11和固定块12相互靠近的一侧上，滑动孔8的两侧内壁上均开设有凹槽14，凹槽14与定位块11相适配，滑动杆9远离固定槽10的一端转动连接有按动杆15，按动杆15为倾斜设置，且按动杆15靠近机械手本体4的一侧转动连接有支撑杆16，支撑杆16远离按动杆15的一端焊接在机械手本体4靠近按动杆15的一侧上，且支撑杆16位于滑动孔8的上方，通过工作台1、凸模2、天窗镶块3、机械手本体4、吸盘5、安装块6、安装槽7、滑动孔8、滑动杆9、固定槽10、定位块11、固定块12、弹簧13、凹槽14、按动杆15和支撑杆16共同组建了顶盖天窗废料收集结构，利用机械手本体4、吸盘5、安装块6、安装槽7、滑动孔8、滑动杆9、固定槽10、定位块11、固定块12、弹簧13、凹槽14、按动杆15和支撑杆16的配合使用，使得按动按动杆15，按动杆15带动滑动杆9从固定槽10内滑出，使得吸盘5与机械手本体4分离，本实用新型结构简单，使用方便，当机械手本体4上的吸盘5需要更换时，吸盘5能够快速方便的拆卸下来，满足用户的使用需求。

本实用新型中，凸模2分为上凸模和下凸模，天窗镶块3分为上天窗镶块和下天窗镶块，下天窗镶块边缘与凸模设有高度差，且下天窗镶块上设有修边刀块，机械手本体4的上固定安装有液压油缸，且机械手本体4的四周均焊接有L型压动块，下天窗镶块的顶侧焊接有整形块，L型压动块与整形块相适配，按动杆15靠近机械手本体4的一侧开设有转动槽，转动槽的两侧内壁上焊接有同一个安装杆，滑动杆9上开设有圆孔，安装杆转动安装在圆孔内，按动杆15靠近机械手本体4的一侧固定安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成，凹槽14的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位块11相适配，通过工作台1、凸模2、天窗镶块3、机械手本体4、吸盘5、安装块6、安装槽7、滑动孔8、滑动杆9、固定槽10、定位块11、固定块12、弹簧13、凹槽14、按动杆15和支撑杆16共同组建了顶盖天窗废料收集结构，利用机械手本体4、吸盘5、安装块6、安装槽7、滑动孔8、滑动杆9、固定槽10、定位块11、固定块12、弹簧13、凹槽14、按动杆15和支撑杆16的配合使用，使得按动按动杆15，按动杆15带动滑动杆9从固定槽10内滑出，使得吸盘5与机械手本体4分离，本实用新型结构简单，使用方便，当机械手本体4上的吸盘5需要更换时，吸盘5能够快速方便的拆卸下来，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，下模中间的下天窗镶块边缘与下凸模有高度差，满足上模天窗镶块修边刀块的行程，给修边刀块留有工作空间，另外，由于切除的是整个天窗部分的封闭轮廓掉落在下天窗镶块上，然后启动液压油缸，液压油缸带动机械手本体4上的L型压动块，压动天窗废料的边缘，改变边天窗废料的形状，防止废料卡在凸模刀口侧壁，影响机械手取件，当吸盘5需要更换时，按动按动杆15，按动杆15以支撑杆16为支点形成杠杆，所以当按动按动杆15的一端，使得按动杆15带动滑动杆9在固定槽10和滑动孔8内滑动，使得滑动杆15的一端滑出固定槽10外，与此同时，定位块11压动弹簧13，使得弹簧13发生弹性形变，且定位块11滑入凹槽14内，然后将安装块6从安装槽7内取出，使得吸盘5与机械手本体4分离，更换完成时，将安装块6安装入安装槽7内，放下按动杆15，在弹簧13的弹性作用下，将滑动杆9的一端滑入固定槽10内，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。