一种压力传感器引线精密焊压夹具的制作方法

本实用新型涉及压力传感器领域，特别是一种压力传感器引线精密焊压夹具。

背景技术：

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境。在生产压力传感器的过程中，需要将引线焊压在待焊工件组上，每个待焊工件组上需要焊压三根引线，原有的操作需要焊压完一根引线之后再焊压另一根引线，操作比较繁琐，消耗时间长，影响了生产效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种压力传感器引线精密焊压夹具，包含压线底板、工件定位槽、夹具安装定位孔、压线座、压棒、弹簧、引线限制孔、空腔和塞子，所述压线底板的上端中部加工有所述工件定位槽，底部加工有所述夹具安装定位孔，上端一侧安装有所述压线座，所述引线限制孔设置于压线座的底端，压线座中部加工有一垂向的通孔，所述塞子设置在压线座的通孔顶部，其中部设有通孔，所述压棒与压线座和塞子的通孔间隙配合，所述压棒包括头部和杆部，所述压线座、头部、杆部和塞子之间形成一可容纳弹簧的空腔，所述压线座的通孔内的压棒上包绕设置有弹簧。

进一步地，所述压棒的顶端设置有压棒柄。

进一步地，所述压线座、压棒和引线限制孔组合的数量至少为两个。

本实用新型的积极效果是不仅可以实现对一个压力传感器的多组引线进行焊压，还可以同时操作多个压力传感器。其构简单，操作方便，人工消耗少，可提高生产效率，实用性广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图中：1、压线底板，2、工件定位槽，3、夹具安装定位孔，4、压线座，5、压棒，A、头部，B、杆部，6、压棒柄，7、弹簧，8、引线限制孔，9、空腔，10、塞子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2和图3所示，一种压力传感器引线精密焊压夹具，包含压线底板1、工件定位槽2、夹具安装定位孔3、压线座4、压棒5、弹簧7、引线限制孔8、空腔9和塞子10，所述压线底板1的上端中部加工有所述工件定位槽2，底部加工有所述夹具安装定位孔3，上端一侧安装有所述压线座4，所述引线限制孔8设置于压线座4的底端，压线座4中部加工有一垂向的通孔，所述塞子10设置在压线座4的通孔顶部，其中部设有通孔，所述压棒5与压线座4和塞子10的通孔间隙配合，所述压棒5包括头部A和杆部B，所述压线座4、头部A、杆部B和塞子10之间形成一可容纳弹簧的空腔9，所述压线座4的通孔内的压棒5上包绕设置有弹簧7。

作为一种可选择的方案，本实施例所述压棒5的顶端设置有压棒柄6，为了方便在操作过程中提起压棒5。

为增加生产效率，所述压线座4、压棒5和引线限制孔8组合的数量至少为两个。

本实施例分别以十二个压线座4、压棒5和引线限制孔8为例进行说明，每个压力传感器上需要焊压三根引线，这里指的引线是镀锡硬铜线，可以同时对3个压力传感器的引线进行焊压。具体操作过程中，将待焊工件组放置在工件定位槽2上，通过压棒柄6提起压棒5，弹簧7收缩，自压线座4的一侧将引线从引线限制孔8穿过至工件定位槽2的远离压线座4的一端，松开压棒柄6使压棒5牢牢的压住引线，依照以上方法依次完成剩余引线的安装。待所有引线都安装完毕后，将本装置放置在已经调试好的机器人锡焊机的平台上，使夹具安装定位孔3卡在机器人机锡焊机平台上的安装位置上后，启动机器人焊接即可。