本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切割机械装置用的新型夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
通过观察发现，现有切割机械装置用的夹具通常对材料的外表面进行夹紧，容易损伤材料的外表面，夹紧时只能够切割单一斜面，且夹紧操作较为繁琐的问题，在实际的加工过程中，导致了生产效率的下降和增加了工人劳动强度的问题，于是，如何让提供一种不损伤材料的外表面，夹紧时能够切割多种尺寸的斜面，且操作时方便快捷的切割机械装置用的新型夹具，成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种不损伤材料的外表面，夹紧时能够切割多种尺寸的斜面，且操作时方便快捷的切割机械装置用的新型夹具，使之更加具有实用性的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种切割机械装置用的新型夹具，以解决上述背景技术中提出的通常对材料的外表面进行夹紧，容易损伤材料的外表面，夹紧时只能够切割单一斜面，且操作时较为繁琐的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种切割机械装置用的新型夹具，包括：夹具本体、夹具底座、上凸起、材料侧面、材料本体和材料侧槽；所述夹具本体的上部一侧设置有上凸起，且夹具本体与上凸起为一体式结构相连接；所述夹具本体的下部一侧设置有夹具底座，且夹具本体与夹具底座成九十度角垂直相连接；所述夹具本体的上部安装有材料本体，且夹具本体与材料本体通过扣合方式相连接；所述材料本体的右侧下端设置有材料侧槽，且材料本体与材料侧槽为整体式结构相连接；所述材料本体的下部一侧设置有材料侧面，且材料本体与材料侧面通过九十度垂直相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切割机械装置用的新型夹具所述夹具本体前视为U形状设置，且夹具本体呈实心体结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切割机械装置用的新型夹具所述上凸起前视为长条状的实心体结构设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切割机械装置用的新型夹具所述夹具底座为平板状的实心体结构设置，且夹具底座与夹具本体侧视呈L状结构设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切割机械装置用的新型夹具所述材料本体的内部中间开设有工字型状的开槽，且材料本体与开槽成贯通式结构设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过夹具本体呈实心体结构的设置，有利于无需通过旋紧螺栓对材料本体进行夹紧固定，不会损伤材料本体外表面的效果。
本实用新型通过上凸起的设置，有利于将需要切割的材料扣合在夹具本体上部时，能够通过上凸起对材料进行卡合式夹紧，且能够切割多种斜面的效果。
本实用新型通过夹具本体整体为块状实心体的设置，有利于在对材料夹紧时，直接将材料本体扣合在夹具本体的上部，实现了操作方便快捷的效果。
本实用新型通过以上结构上的改进，具有不损伤材料的外表面，夹紧时能够切割多种尺寸的斜面，且操作时方便快捷的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型夹具本体与材料本体的主视结构示意图；
图2为本实用新型夹具本体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型夹具本体的前视结构示意图；
图4为本实用新型材料本体的前视结构示意图。
图中：夹具本体1、夹具底座2、上凸起3、材料侧面4、材料本体5、材料侧槽6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种切割机械装置用的新型夹具技术方案：
一种切割机械装置用的新型夹具，包括：夹具本体1、夹具底座2、上凸起3、材料侧面4、材料本体5和材料侧槽6；夹具本体1的上部一侧设置有上凸起3，且夹具本体1与上凸起3为一体式结构相连接；夹具本体1的下部一侧设置有夹具底座2，且夹具本体1与夹具底座2成九十度角垂直相连接；夹具本体1的上部安装有材料本体5，且夹具本体1与材料本体5通过扣合方式相连接；材料本体5的右侧下端设置有材料侧槽6，且材料本体5与材料侧槽6为整体式结构相连接；材料本体5的下部一侧设置有材料侧面4，且材料本体5与材料侧面4通过九十度垂直相连接。
具体的，夹具本体1前视为U形状设置，且夹具本体1呈实心体结构设置有一组，夹具本体1前视为U形状的设置，摒弃了现有装置的复杂结构设置，使其操作时更为灵活便捷。
具体的，上凸起3前视为长条状的实心体结构设置，上凸起3为材料本体5的限位固定装置，能够保证其实用性高的效果。
具体的，夹具底座2为平板状的实心体结构设置，且夹具底座2与夹具本体1侧视呈L状结构设置，夹具底座2为平板状的实心体结构的设置，实现了在对材料本体进行切割作业时，稳定性更强的效果。
具体的，材料本体5的内部中间开设有工字型状的开槽，且材料本体5与开槽成贯通式结构设置，材料本体5的内部中间开设有工字型状开槽的设置，能够在切割时省时省力的效果。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，将材料本体5的下表面扣合在夹具本体1的上部，同时并将材料侧槽6与上凸起3呈扣合状态，且材料侧面4的内表面与夹具本体1的前表面呈无缝状态相配合，实施对材料本体5的有效切割。
综上所述：该一种切割机械装置用的新型夹具，通过夹具本体呈实心体结构的设置，有利于无需通过旋紧螺栓对材料本体进行夹紧固定，不会损伤材料本体外表面的效果；通过上凸起的设置，有利于将需要切割的材料扣合在夹具本体上部时，能够通过上凸起对材料进行卡合式夹紧，且能够切割多种斜面的效果；通过夹具本体整体为块状实心体的设置，有利于在对材料夹紧时，直接将材料本体扣合在夹具本体的上部，实现了操作方便快捷的效果；解决了上述中出现的通常对材料的外表面进行夹紧，容易损伤材料的外表面，夹紧时只能够切割单一斜面，且操作时较为繁琐的问题，在实际的加工过程中，导致了生产效率的下降和增加了工人劳动强度的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。