一种用于铭牌加工的PCD刀具的制作方法

本实用新型涉及一种用于铭牌加工的PCD刀具，属于铭牌加工技术领域。

背景技术：

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。在铭牌加工中也需要使用到PCD刀具，加工过程中需要使用到各种不同类别的PCD刀具，频繁的更换刀具影响了切削效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于铭牌加工的PCD刀具，该刀具上装有4个不同类型的PCD刀片，可快速切换所需刀片，提高了切削效率。

本实用新型通过下述方案实现：一种用于铭牌加工的PCD刀具，其包括刀头和刀杆，所述刀杆垂直连接在所述刀头上，所述刀头的前后左右四个方向各开有一个刀片槽,分别放置PCD刀片A、PCD刀片B、PCD刀片C和PCD刀片D，固定板盖在所述刀头上，所述固定板下端的前后左右四个方向上和所述刀头上端前后左右四个方向均设有限位块，所述 PCD刀片A、所述PCD刀片B、所述PCD刀片C和所述PCD刀片D的上下两端均开有与所述限位块相对应的限位槽，所述PCD刀片A、所述PCD刀片B、所述PCD刀片C和所述PCD 刀片D的刀刃形状各不相同，外部的动力装置带动所述刀杆转动，进而带动所述刀头转动。

所述固定板套在所述刀杆上，且通过外部的动力装置固定在所述刀头的上端。

所述固定板、所述PCD刀片A、所述PCD刀片B、所述PCD刀片C和所述PCD刀片D 均为可拆卸式。

所述PCD刀片A的刀刃正面为等腰三角形。

所述PCD刀片B的刀刃为直角的形状，且端部为平面。

所述PCD刀片C的刀刃为直角的形状，且端部为等腰三角形。

所述PCD刀片D的刀刃的一侧为斜面，另一侧为平面。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种用于铭牌加工的PCD刀具装有4个不同类型的PCD刀片，可快速切换所需刀片，提高了切削效率；

2、本实用新型一种用于铭牌加工的PCD刀具的PCD刀片通过限位块固定在刀片槽中，结构稳定，保证了切割时候的稳定性；

3、本实用新型一种用于铭牌加工的PCD刀具的固定板装卸便捷，便于更换PCD刀片，进一步提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铭牌加工的PCD刀具的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种用于铭牌加工的PCD刀具的俯视剖面结构示意图。

图中：1为刀头，2为刀杆，3为刀片槽，4为PCD刀片A，5为PCD刀片B，6为PCD 刀片C，7为PCD刀片D，8为固定板，9为限位块，10为限位槽。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种用于铭牌加工的PCD刀具，其包括刀头1和刀杆2，刀杆2垂直连接在刀头1上，刀头1的前后左右四个方向各开有一个刀片槽3，分别放置PCD刀片A4、PCD刀片B5、PCD 刀片C6和PCD刀片D7，固定板8盖在刀头1上，固定板8下端的前后左右四个方向上和刀头1上端前后左右四个方向均设有限位块9，PCD刀片A4、PCD刀片B5、PCD刀片C6和 PCD刀片D7的上下两端均开有与限位块9相对应的限位槽10，PCD刀片A4、PCD刀片B5、 PCD刀片C6和PCD刀片D7的刀刃形状各不相同，外部的动力装置带动刀杆2转动，进而带动刀头1转动。

固定板8套在刀杆2上，且通过外部的动力装置固定在刀头1的上端。

固定板8、PCD刀片A4、PCD刀片B5、PCD刀片C6和PCD刀片D7均为可拆卸式。

PCD刀片A4的刀刃正面为等腰三角形。

PCD刀片B5的刀刃为直角的形状，且端部为平面。

PCD刀片C6的刀刃为直角的形状，且端部为等腰三角形。

PCD刀片D7的刀刃的一侧为斜面，另一侧为平面。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。