本实用新型属于设备测试、调试技术领域，尤其涉及轴套类零件与轴的装配结构及使用该装配结构的调试设备。
背景技术：
在工业设计或者设备测试、调试过程中，经常会遇到需要临时在狭小空间的轴上固定法兰进一步来固定齿圈或者齿轮以便进行测试、调试等操作，因为轴高速旋转的工作需要，法兰需要紧紧的固定在轴上，避免出现离心脱落的情况，为保证在进行圆周运动时连接可靠，目前通常需要对轴拆卸后进行二次加工，加工出键槽或定位孔，同时在法兰上开出与之相配的键槽，从而实现定位的目的，并且还需要在轴上开出用于装配轴用开口挡圈的防止轴向窜动环形槽，额外的增加加工工序。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供轴套类零件与轴的装配结构，以解决当轴套类零件与轴装配时需要对轴二次加工的问题；本实用新型目的还在于提供使用该装配结构的调试设备。
为达到上述目的，本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第一种技术方案是：轴套类零件与轴的装配结构包括轴，轴上装配有轴套类零件，所述轴套类零件上设有供轴穿过的穿孔,穿孔侧壁上设有沿径向延伸的螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹紧固件，所述轴套类零件还包括置于螺纹孔内通过螺纹紧固件压装在轴的外周面上的摩擦垫块，采用该轴套类零件与轴的装配结构取代键连接作为轴与轴套类零件的止转配合方式，通过螺纹紧固件将摩擦垫块压装在轴的外周面上，解决了轴套类零件与轴装配时需要对轴二次加工的问题。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第二种技术方案是：在本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第一种技术方案的基础上，所述摩擦垫块为软金属材料制成的块，通过螺纹紧固件的紧固使软金属材料的摩擦垫块发生塑性变形，使摩擦垫块与轴的接触面积增大，增大摩擦，避免轴与轴套类零件之间发生松动，同时避免相对于轴硬度较高的螺纹紧固件与轴的直接接触，破坏轴的表面。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第三种技术方案是：在本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第二种技术方案的基础上，所述软金属材料为铜或铝，易于获得，价格较低。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第四种技术方案是：在本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述螺纹紧固件为平头螺栓，使摩擦垫块受到的压紧力较为均匀，避免摩擦垫块向螺纹紧固件方向塑性变形。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第五种技术方案是：在本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述螺纹孔设有至少两个，减小摩擦垫块受到的摩擦力矩。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第六种技术方案是：在本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第五种技术方案的基础上，所述螺纹孔周向均匀布置于所述穿孔侧壁上，使每个摩擦垫块承受的摩擦力矩较为均匀。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第七种技术方案是：在本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的第一种至第三种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述穿孔和轴的外周面间隙配合或过渡配合，保证轴套类零件和轴的同轴度，提高装配精度。
本实用新型的调试设备的第一种技术方案是：调试设备包括轴套类零件和轴的装配结构，所述轴套类零件与轴的装配结构包括轴，轴上装配有轴套类零件，所述轴套类零件上设有供轴穿过的穿孔，穿孔侧壁上设有沿径向延伸的螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹紧固件，所述轴套类零件还包括置于螺纹孔内通过螺纹紧固件压装在轴的外周面上的摩擦垫块，采用该轴套类零件与轴的装配结构取代键连接作为轴与轴套类零件的止转配合方式，通过螺纹紧固件将摩擦垫块压装在轴的外周面上，解决了轴套类零件与轴装配时需要对轴二次加工的问题。
本实用新型的调试设备的第二种技术方案是：在本实用新型的调试设备的第一种技术方案的基础上，所述摩擦垫块为软金属材料制成的块，通过螺纹紧固件的紧固使软金属材料的摩擦垫块发生塑性变形，使摩擦垫块与轴的接触面积增大，增大摩擦，避免轴与轴套类零件之间发生松动，同时避免相对于轴硬度较高的螺纹紧固件与轴的直接接触，破坏轴的表面。
本实用新型的调试设备的第三种技术方案是：在本实用新型的调试设备的第二种技术方案的基础上，所述软金属材料为铜或铝，易于获得，价格较低。
本实用新型的调试设备的第四种技术方案是：在本实用新型的调试设备的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述螺纹紧固件为平头螺栓，使摩擦垫块受到的压紧力较为均匀，避免摩擦垫块向螺纹紧固件方向塑性变形。
本实用新型的调试设备的第五种技术方案是：在本实用新型的调试设备的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述螺纹孔设有至少两个，减小摩擦垫块受到的摩擦力矩。
本实用新型的调试设备的第六种技术方案是：在本实用新型的调试设备的第五种技术方案的基础上，所述螺纹孔周向均匀布置于所述穿孔侧壁上，使每个摩擦垫块承受的摩擦力矩较为均匀。
本实用新型的调试设备的第七种技术方案是：在本实用新型的调试设备的第一种至第三种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述穿孔和轴的外周面间隙配合或过渡配合，保证轴套类零件和轴的同轴度，提高装配精度。
附图说明
图1是本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例1的结构爆炸图；
图2是本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例1的剖视图；
图3是图2沿B-B线剖视图；
图4是本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例2的剖视图；
图5为图4中A区域的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例1，如图1至图3所示，包括轴2和轴套类零件，本实施例中轴套类零件采用法兰1，法兰1包括大径段和小径段，法兰1上设有用于与轴间隙配合或过渡配合的穿孔5，轴2穿装于法兰1的穿孔5内，保证轴2与法兰1的配合精度和同轴度。轴2上设有与法兰1定位配合的外定位倒角2-1，法兰1朝向大径段1-1的一端上设有内定位倒角1-3，内定位倒角1-3和外定位倒角2-1在轴2与法兰1装配时贴合在一起以进行轴向定位。法兰1的小径段1-2设有三个螺纹孔6，三个螺纹孔6周向均匀布置于所述穿孔5侧壁上，并且螺纹孔6的轴线沿轴2的径向延伸。
本实用新型还包括螺纹紧固件，本实施例中螺纹紧固件为平头螺栓4，平头螺栓4设有三个，平头螺栓4与螺纹孔6螺纹连接。
本实用新型还包括置于平头螺栓4与轴2的外周面之间的摩擦垫块3，摩擦垫块3由软金属材料制成，本实施例中采用铜作为摩擦垫块3的主体材料，当然，在其他实施例中，也可以采用铝来作为摩擦垫块3的主体材料。由于摩擦垫块3材质较软，因此随着旋拧平头螺栓4，平头螺栓4对摩擦垫块3逐渐施加压力，同时压力也通过摩擦垫块3传递给轴2，当压力增大到摩擦垫块3与轴2之间的接触疲劳强度极限时，摩擦垫块3被圧溃，摩擦垫块3开始产生塑性变形，随着压力的不断增加，摩擦垫块3塑性变形程度加剧，最终完全贴合在轴2的外周面上，增大了摩擦垫块3与轴2的接触面积从而增大轴2与摩擦垫块3的摩擦力，从而达到法兰1与轴2的止转配合的目的，取代键连接作为轴2和法兰1的止转配合方式，避免对轴2进行二次加工。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例2，与本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例1的区别仅在于：如图4和图5所示，垫块23采用铁等硬金属材料制成，摩擦垫块23与轴22的外周面紧配合。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例3，与本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例1的区别仅在于：摩擦垫块的材质为铝。
本实用新型的调试设备的具体实施例，包括轴套类零件和轴的装配结构，所述轴套类零件与轴的装配结构与本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构的具体实施例1-3 中任意一项所述的轴套类零件与轴的装配结构相同，不再赘述。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构及使用该装配结构的调试设备的其他实施例中，螺纹紧固件可以是螺栓等螺纹紧固件。
本实用新型的轴套类零件与轴的装配结构及使用该装配结构的调试设备的其他实施例中，法兰穿孔侧壁上螺纹孔的数量可以设置四个、五个等。
以上内容是结合具体的一种实施方式对本实用新型所做出的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。