一种用于消除继电器轭铁折弯卡料的冲压模具的制作方法

文档序号:15539715发布日期:2018-09-28 19:20阅读:229来源:国知局

本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种用于消除继电器轭铁折弯卡料 的冲压模具。



背景技术:

现有技术中,加工方式通常分为三步。第一步,先将继电器轭铁冲压成45° 的一次这几;第二步,对一次折角继续冲压形成80°的二次折角;第三步,对二 次折角进行侧推冲压,形成91°的三次折角。在实际加工中,三次折角采用垂直 90°的折弯方法将其打成负角,传统的垂直90°的折弯方法在折弯下模折弯入子 做浮动送料时偶尔会有卡料现象,并且折弯内角R0.1max无法稳定达成。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于消除继电器轭铁折弯卡料的冲压模具,其克服了 背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于消除继电器轭铁折弯卡料的冲压模具,包括模具上模和模具下模, 所述模具上模具有第一冲压模块和第二冲压模块,所述模具下模具有侧推模块, 通过模具上模和模具下模扣合,该第一冲压模块、第二冲压模块和侧推模块依次 对继电器轭铁进行弯折;

所述侧推模块包括打杆、驱动块和侧滑块,所述打杆在模具上模的驱动下沿 竖直方向运动,并向下推动所述驱动块,所述驱动块通过斜向燕尾槽与所述侧滑 块连接,所述驱动块推动所述侧滑块向中间运动,并对工件进行加工。

一实施例中:所述模具上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板, 所述模具下模包括下模座、下垫板和下楔板,所述侧推模块安装在所述下楔板上。

一实施例中:所述侧推模块还包括调整杆,所述调整杆安装于所述模具上模 且连接所述打杆,所述调整杆底面装接有调整垫块,所述调整杆通过调节所述调 整垫块调节调整杆的进出,从而调整所述打杆与所述模具上模的高度。

一实施例中:所述调整杆通过固定螺丝固定于所述上夹板。

一实施例中:所述下楔板上安装有滑块基座和垫块,所述滑块基座内装接有 斜滑块;所述侧滑块的底面与所述垫块滑动配合。

一实施例中:所述下模座上安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端连接有复位 顶杆,该复位顶杆包括第一复位顶杆和第二复位顶杆,所述第一复位顶杆连接所 述驱动块,所述第二复位顶杆连接所述斜滑块。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的冲压模具通过第一冲压模块、第二冲压模块和侧推模块分 别实现三次折角,通过侧推模块对工件进行进一步加工,不仅能在工件到达指定 位置时能让开位置防止卡料,而且能够稳定形成折弯内角。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

请查阅图1,本实用新型提供了一种用于消除继电器轭铁折弯卡料的冲压模具,包括模具上模和模具下模,所述模具上模具有第一冲压模块(图中未示出) 和第二冲压模块(图中未示出)。

所述模具下模具有侧推模块,通过模具上模和模具下模扣合,该第一冲压模 块、第二冲压模块和侧推模块依次对继电器轭铁进行弯折。

具体地,所述第一冲压模块成型的一次折角为45°,所述第二冲压模块成型 的二次折角为90°,所述侧推模块成型的三次折角为91°。

所述模具上模包括上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15, 所述模具下模包括下模座21、下垫板22和下楔板23,所述侧推模块安装在所述 下楔板23上。

本实施例中,所述侧推模块包括打杆231、驱动块232和侧滑块233,所述打 杆231在模具上模的驱动下沿竖直方向运动,并向下推动所述驱动块232,所述 驱动块232通过斜向燕尾槽与所述侧滑块连接,所述驱动块232推动所述侧滑块 233向中间运动,并对工件进行加工。

通过第一冲压模块、第二冲压模块和侧推模块分别实现三次折角,通过侧推 模块对工件进行进一步加工,不仅能在工件到达指定位置是能让开位置防止卡料, 而且能够稳定形成折弯内角,折弯内角为R0.1max。

所述侧推模块还包括调整杆234,所述调整杆234安装于所述模具上模且连 接所述打杆231,所述调整杆234底面装接有调整垫块235,所述调整杆234通过 调节所述调整垫块235调节调整杆234的进出,从而调整所述打杆231与所述模 具上模的高度。

所述调整杆234通过固定螺丝236一端固定于所述上夹板13。

所述下楔板23上安装有滑块基座237和垫块238,所述滑块基座237内安装 有斜滑块239,所述侧滑块233的底面与所述垫块238滑动配合。

所述下模座上安装有复位弹簧241,所述复位弹簧241一端连接有复位顶杆 242,该复位顶杆包括第一复位顶杆242和第二复位顶杆242’,所述第一复位顶 杆242连接所述驱动块232,所述第二复位顶杆242’连接所述斜滑块239。

当脱料板15下压时,所述斜滑块239向下走并向外侧移动至预定位置。

当模具上模上行时打杆231归位,在复位弹簧241的作用下复位顶杆推动驱 动块竖直向上运动,驱动块232与侧滑块233通过斜向燕尾槽(图中未示出)连 接,当驱动块232竖直向上运动时,带动侧滑块233向外运动复位。

当模具上模上行时,复位弹簧241推动第二复位顶杆242’,并推动斜滑块239 竖直向上及向里移动至指定位置,并给工件让开位置防止卡料。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实 施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应 仍属本实用新型涵盖的范围内。

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