一种机械加工用板件切割装置的制作方法

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种机械加工用板件切割装置。

背景技术：
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随着社会产业的快速发展，工业切割所需求的的配置要求越来越高，传统工业制造中，圆盘切割机不能实现快速定位切割，且需要人工移动物料实现传送，这样不仅导致切割效率较低，而且切割精度也较低。这样导致切割出的产品的良品率较低，造成了材料的浪费，从而使得成本提高，不利于产业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用板件切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种机械加工用板件切割装置，包括支撑底座和设于支撑底座上方的水平工作台，所述水平工作台的上端面从左至右依次设有定位输送机构和切割装置，所述水平工作台的上端面设有两条平行的滑轨，所述定位输送机构包括电动推杆、连接板、立板、托板、支撑脚、滚轮和定位机构，所述电动推杆安装在水平工作台上，连接板设于电动推杆的伸缩端，且连接板通过定位螺栓与立板的背面紧固安装，托板位于立板的下端，且立板与托板垂直分布，支撑脚位于托板的下端，滚轮安装在支撑脚的末端且滚轮与滑轨滚动配合，所述定位机构包括L型定位板、定位杆、操作杆、压板和止推轴承，所述L型定位板安装在立板的上端面，L型定位板的另一端位于托板的正上方且与托板平行，L型定位板的上端设有上下贯通的螺纹通槽，定位杆的外壁上攻有外螺纹且定位杆竖直安装在螺纹通槽中，操作杆位于定位杆的上端且与定位杆垂直，所述压板的上端面设有轴承槽，止推轴承安装在轴承槽中，定位杆的下端紧固安装在止推轴承的内圈中，所述水平工作台的端面上设有切割槽，所述切割装置包括支撑架、切割电机和切割刀片，所述切割电机安装在支撑架上，所述切割刀片安装在切割电机的驱动端，切割刀片的下端位于切割槽中。

优选的，所述立板的右端面设有一凹槽。

优选的，所述立板的上端面设有刻度尺，凹槽的中心点的正上方为刻度尺的“0”刻度值点，且刻度值向两边逐渐变大。

优选的，所述托板设有两块，且两块托板均安装在立板上，且每块托板的下端设有两个支撑脚。

本实用新型的优点在于：本实用新型在使用过程中，将待切割板件放置在托板上，手动转动操作杆使得定位杆向下运动，定位杆在向下运动时会使得压板的下端面将待切割板件压紧，从而实现待切割板件的定位，定位完成后，启动切割电机，切割电机带动切割刀片进行高速旋转，然后启动电动推杆伸长，使得待切割板件沿着滑轨的延伸方向向右运动，并经过切割槽，由切割刀片完成切割，为了提高本实用新型的切割精度和使用方便性，在立板的上端面设置刻度尺，可以切割出指定尺寸的板件，在立板的右端面设置一凹槽，当切割刀片切割至板件的最左端时切割刀片的左端会进入凹槽内，防止切割刀片与立板产生切割，切割完成后，电动推杆收缩将切割完成的板件收回，然后反向转动操作杆使压板向上运动，取下板件即可。

本实用新型结构简单，可以对板件进行定位切割，无需人为移动待切割板件，提高了切割效率和切割精度，降低了企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种机械加工用板件切割装置的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为定位机构的结构示意图。

其中：1—水平工作台，2-电动推杆，3-滑轨，4-立板，5-凹槽，6-刻度尺，7-托板，8-连接板，9-定位机构，9-1-L型定位板，9-2-螺纹通槽，9-3-操作杆，9-4-定位杆，9-5-止推轴承，9-6-轴承槽，9-7-压板，10-切割槽，11-切割刀片，12-切割电机，13-支撑架，14-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1置图3所示，一种机械加工用板件切割装置，包括支撑底座和设于支撑底座上方的水平工作台1，所述水平工作台1的上端面从左至右依次设有定位输送机构和切割装置，所述水平工作台1的上端面设有两条平行的滑轨3，所述定位输送机构包括电动推杆2、连接板8、立板4、托板7、支撑脚、滚轮14和定位机构9，所述电动推杆2安装在水平工作台1上，连接板8设于电动推杆2的伸缩端，且连接板8通过定位螺栓与立板4的背面紧固安装，托板7位于立板4的下端，立板4与托板7为一体件，且立板4与托板7垂直分布，支撑脚位于托板7的下端，滚轮14安装在支撑脚的末端且滚轮14与滑轨3滚动配合，所述定位机构9包括L型定位板9-1、定位杆9-4、操作杆9-3、压板9-7和止推轴承9-5，所述L型定位板9-1安装在立板4的上端面，L型定位板9-1的另一端位于托板7的正上方且与托板7平行，L型定位板9-1的上端设有上下贯通的螺纹通槽9-2，定位杆9-4的外壁上攻有外螺纹且定位杆9-4竖直安装在螺纹通槽9-2中，定位杆9-4可在螺纹通槽9-2中上下运动，操作杆9-3位于定位杆9-4的上端且与定位杆9-4垂直，所述压板9-7的上端面设有轴承槽9-6，止推轴承9-5安装在轴承槽9-6中，定位杆9-4的下端紧固安装在止推轴承9-5的内圈中，所述水平工作台1的端面上设有切割槽10，所述切割装置包括支撑架13、切割电机12和切割刀片11，所述切割电机12安装在支撑架13上，所述切割刀片11安装在切割电机12的驱动端，切割刀片11的下端位于切割槽10中。

在本实施例中，所述立板4的右端面设有一凹槽5。

在本实施例中，所述立板4的上端面设有刻度尺6，凹槽5的中心点的正上方为刻度尺6的“0”刻度值点，且刻度值向两边逐渐变大。

在本实施例中，所述托板设有两块，且两块托板7均安装在立板4上，且每块托板7的下端设有两个支撑脚。

本实用新型的优点在于：本实用新型在使用过程中，将待切割板件放置在托板7上且待切割板件的左端面顶触在立板4的右端面，手动转动操作杆9-3使得定位杆9-4向下运动，定位杆9-4在向下运动时会使得压板9-7的下端面将待切割板件压紧，从而实现待切割板件的定位，定位完成后，启动切割电机12，切割电机12带动切割刀片11进行高速旋转，然后启动电动推杆2伸长，使得待切割板件沿着滑轨3的延伸方向向右运动，并经过切割槽10，由切割刀片11完成切割，为了提高本实用新型的切割精度和使用方便性，在立板4的上端面设置刻度尺6，可以切割出指定尺寸的板件，在立板4的右端面设置一凹槽5，当切割刀片11切割至板件的最左端时切割刀片11的左端会进入凹槽5内，防止切割刀片11与立板4产生切割，切割完成后，电动推杆2收缩将切割完成的板件收回，然后反向转动操作杆使压板9-7向上运动，取下板件即可。

本实用新型结构简单，可以对板件进行定位切割，无需人为移动待切割板件，提高了切割效率和切割精度，降低了企业生产成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。