本实用新型涉及一种翻转定位工件用的变位装置，具体说是一种门式埋弧焊机短边翻转变位装置。
背景技术：
目前，门式埋弧焊机的工件托架均为固定的结构，以承接较大工字钢等工件的焊接工作。但是该固定的托架在使用时，必须将工件在行吊的配合下进行4次的翻转才能完成焊接的工作，效率低，需要较多的劳动力。为此，申请人在现有传统的设备基础上做出了改进，该种改进能够满足工作的需要，减少设备更新的费用。
为此，申请人提出了一种新的技术方案，并提供了一种门式埋弧焊机短边翻转变位装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的便是提供一种门式埋弧焊机短边翻转变位装置，该种装置改变了传统吊装定位工件的方式，减少了人工，提高了工作的效率和操作的安全性。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括底座、设在底座左端的翻转装置、设在底座右端的短边旋转变位装置。
所述翻转装置包括设在底座上端的移动架，该移动架的下端设有与底座上端的轨道相配合的滚轮，移动架的左端设有把手，右端通过销轴连接有连接轴，该连接轴的右端通过轴承连接有转盘，转盘的右侧壁设有与工件截面相配合的工件槽，转盘的下端设有支撑板。
所述短边旋转变位装置包括设在底座上端的长边固定托架Ⅰ，该长边固定托架Ⅰ的右侧设有短边旋转托架，短边旋转托架的右侧设有长边固定托架Ⅱ，所述短边旋转托架包括旋转架，该旋转架的上部左端通过滑槽、滑块连接有螺栓、螺杆，该螺杆的套接有压紧块，旋转架的上部右端设有挡块，旋转架的下端通过轴承、轴承座连接有驱动轴，该驱动轴的端部连接有减速电机。
进一步的，所述转盘的侧壁设有多个均匀分布的旋转杆，该旋转杆连接有可拆卸的套管，所述支撑板的上端设有与旋转杆相吻合的槽体。该种结构能够配合吊装的设备，通过操作转盘即能实现工件的翻转。
进一步的，所述旋转架的两侧设有固定在底座上端的限位块，所述压紧块的下端设有防滑垫。
进一步的，所述滑槽的内部设有导向柱，该导向柱贯穿滑块，在滑块的右侧设有与导向柱套接的拉紧弹簧。避免了工件与压紧块的脱离。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该种结构改变了现有单一且固定的托架结构，改变了完全使用人工和行吊对大型工件进行翻转的现状；操作简单、快捷，减少了行吊的使用，提高了工件翻转的稳定性和安全性；同时该种改进的费用很低，满足中小型企业的需求。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为翻转装置的侧视图。
图3为短边旋转托架的侧视图。
图中：1、底座，101、轨道，2、翻转装置，201、移动架，202、滚轮，203、把手，204、连接轴，205、转盘，206、工件槽，207、支撑板，208、旋转杆，209、套管，210、槽体，3、短边旋转变位装置，301、长边固定托架Ⅰ，302、短边旋转托架，302-1、旋转架，302-2、限位块，302-3、滑槽，302-4、滑块，302-5、螺栓，302-6、螺杆，302-7、压紧块，302-8、防滑垫，302-9、挡块，302-10、轴承座，302-11、驱动轴，302-12、减速电机，302-13、导向柱，302-14、弹簧，303、长边固定托架Ⅱ。
具体实施方式
如图1-3所示，底座1左端为翻转装置2、右端为短边旋转变位装置3。
翻转装置2包括设在底座1上端的移动架201，移动架201的下端设有与底座1上端的轨道101相配合的滚轮202，移动架201的左端设有把手203，右端通过销轴连接有连接轴204，连接轴204的右端通过轴承连接有转盘205，转盘205的右侧壁设有与工件截面相配合的工件槽206，转盘205的下端设有支撑板207。转盘205的侧壁设有多个均匀分布的旋转杆208，该旋转杆208连接有可拆卸的套管209，所述支撑板207的上端设有与旋转杆208相吻合的槽体210。
短边旋转变位装置3包括设在底座1上端的长边固定托架Ⅰ301，该长边固定托架Ⅰ301的右侧设有短边旋转托架302，短边旋转托架302的右侧设有长边固定托架Ⅱ303，所述短边旋转托架302包括旋转架302-1，旋转架302-1的两侧设有固定在底座1上端的限位块302-2，该旋转架302-1的上部左端通过滑槽302-3、滑块302-4连接有螺栓
302-5、螺杆302-6，该螺杆302-6的套接有压紧块302-7，压紧块302-7的下端设有防滑垫302-8，旋转架302-1的上部右端设有挡块302-9，旋转架302-1的下端通过轴承、轴承座302-10连接有驱动轴302-11，该驱动轴302-11的端部连接有减速电机302-12。
其中滑槽302-3的内部设有导向柱302-13，该导向柱302-13贯穿滑块302-4，在滑块302-4的右侧设有与导向柱302-13套接的拉紧弹簧302-14。避免了工件与压紧块302-7的脱离。
该装置在使用时压紧块302-7在弹簧302-14的作用下位于旋转架302-1的中部，工件配合行吊落入旋转架302-1上端后，利用压紧块302-7将工件固定，然后焊接工件的右面下端，焊接完成后旋转架302-1带动工件旋转，压紧块302-711随着工件移动。工件再次的定位后，实现工件左面下端的焊接；当工件另外一段的两侧也需要焊接时，传统的方式是将工件完全的起吊，工件不稳定，而翻转装置2的设置可将工件的一端固定，只起吊另一端，然后利用转盘205将工件翻转后落下即可。